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摘要:现代公路工程建设项目的逐渐增多,路面施工工艺得到了进一步提升,为促进公路工程建设奠定了良好基础。随着现代公路建设行业的日益发展,沥青路面的施工工艺和质量控制技术也得到进一步的提升,为促进公路工程飞跃奠定了基础。本文基于沥青路面施工的现状,分析沥青路面施工的重要性,探究其施工技术与质量控制措施,并研究了其对应的策略,为促进公路工程建设提供了参考意见。
关键词:沥青路面;施工技术;质量控制
引言
方便日常出行,促进各地联系是工程公路建设的最大优势所在。随着近些年我国经济的飞速发展,科技的不断进步,进一步加快了我国工程公路的发展建设,为我国的交通行业做出了巨大的贡献。公路建设对我国的发展具有重要的意义,那么它的质量就成了研究的重点。公路是我国交通体系中一项十分重要的组成部分,在开展公路施工过程中,当前主要使用的是沥青路面施工技术,因此使用该技术的合理性也直接影响了公路工程整体质量,虽然当前人们更加重视公路安全性、稳定性以及舒适性,但是在使用沥青路面施工技术时仍然存在一些问题,不利于人们出行安全。基于此,深入分析公路工程沥青路面施工技术,并提出有针对性、有效的质量控制措施有利于公路工程施工。
1沥青路面施工技术
1.1沥青路面施工的原材料及配比设计
众所周知,建设工程的施工质量很大程度上受到施工材料的影响,公路工程也不例外。采用质量更好的施工材料可以最大限的提高沥青面的施工质量,延长路面的使用寿命,提高行车的安全性。沥青路面沥青、砾石和粗细集料是公路沥青路面的主要原材料。因此,必须要在认真筛选工程材料,使用质量可靠的工程材料。同时还必须要做好工程材料的保养维护工作,避免材料在运输和储存过程出现问题。另外,还必须要注意沥青材料在使用之前必须要经过充分的搅拌才能形成均匀的混合料,必须要确保经过搅拌的混合料达到以下标准:圆锥形,颜色黑亮,在铺路机中呈蠕动状。在对混合料进行搅拌之前必须要做好相应大的交底工作,确保施工人员对混合料的基本标准、搅拌时间、搅拌温度等有一个充分的了解,同时还必须要严格按照设计配合比进行材料配比,严格按照相关的操作流程进行操作。只有这样才能确保沥青混合料的质量。在完成搅拌后还必须要根据相关要求对混合料进行马歇尔抽样试验,确定试验结果与沥青的含量一致程度,对沥青混合料的各项性能指标进行评价。
1.2沥青混合料搅拌技术
对沥青公路的修建来说,沥青混合料的搅拌技术非常重要,要求相关的技术工作人员在公路施工前严格检查施工材料的比例,保证施工材料充足。另外也要保证搅拌设备的正常使用,进而确保施工的正常进行,保证施工的质量。
1.3沥青路面摊铺施工技术
沥青路面摊铺施工技术主要是由大型摊铺机来完成的,要求使用摊铺机的工作人员严格掌握摊铺机的行进速度和摊铺方式。一方面,摊铺机的行进速度是根据摊铺的宽度和厚度,以及修筑公路的材料使用量等因素共同决定的,一般情况下,摊铺宽度由设计人员在工作进行前设计,但可以根据实际需要进行调整改动。另一方面,在摊铺时要注意摊铺的方式,确保摊铺机匀速行进,保证摊铺技术的专业性符合国家相应规定。
1.4沥青路面的碾压技术
路面的碾压施工时沥青路面施工的关键环节,压实的质量直接决定和路面的施工质量。一般来说,路面压实施工的质量主要取决于碾压次数与速度这两个方面,当压实机的行进速度提高时,就需要进行更多次的碾压,即便如此,碾压的质量也会有所降低。因此,相关的施工人员在进行压实作业时必须要时刻关注压实机的行进速度和碾压质量。确保压实机的行进速度在2km/h~4km/h,同时保证碾压的质量。通常情况下,为了使路面形成稳定的结构需要对路面进行复压,在复压时必须要确保路面的压实温度不低于100℃,只有这样才能确保路面面层的平整度与强度。同时还要注意做好相应的标记,避免出现因重复压实导致的路面强度不均现象。如果路面的摊铺需要两台摊铺机同时作业,那么就需要在摊铺后的混合料中留出大约宽10cm~20cm不需要进行压实的区域,之后采用热接缝的工艺对重叠的5cm~10cm进行碾压,从而消除接缝。
1.5路面接缝施工
沥青路面施工过程中出现的横向施工裂缝接缝和纵向施工裂缝接缝往往会给工程施工质量的提升带来不利的影响,平接缝技术是对横向施工裂缝接缝进行处理的有效技术,在这一技术的应用过程中,施工人员首先利用5m直尺的纵向延伸为止悬挂端不支持,并对摊铺层和直尺的脱落部位进行了切割。在将接缝处的粉尘清除以后,施工人员将一定量的沥青摊铺至切割部位,在碾压阶段,施工单位借助钢轮振动压路机对跨缝位置进行横向压实处理。在纵向裂缝接缝的处理过程中,施工人员采用的是梯队联合的摊铺方式:在已经铺好的混合料中预留出10cm位置,让5cm-10cm的摊铺层实现重接,并在此基础上借助热接缝方式消除缝隙。
2质量控制措施
2.1控制压实质量
一般情况下,沥青混合料的压实需要三个部分:其一,初步压实。这一阶段主要采用熨平板进行施工,需要配合小吨位的压路机开展施工,这个压实是初步的一个过程,需要熨平板不断进行碾压,从而达到预期的效果。其二,反复压实。这个过程一般采用振动压路机进行工作,与其他压路机相比,振动压路机具有明显的优势,能够连续工作,从而满足反复压实的实际需求。在这一阶段需要工作人员对压路机的振动频率、振动幅度进行严格控制,使其达到规定的标准,从而确保沥青路面的平整性。其三,最终压实。这是压实质量控制的最后一个环节,对于沥青路面质量有着重要影响,在这一阶段工作人员要对沥青路面进行仔细检查,确保沥青路面质量,进而提高工程经济效益。
2.2严格执行施工后的检查工作
施工结束后,需要严格执行后期的检查工作,沥青公路的修建需要后期的检查与修整,企业进行全面检查时,可以先从公路修建使用的材料入手,确保所使用的材料质量、性能都是可靠的。另外,发现施工的质量问题后应进行检验、修正,对完工后的沥青公路可以进行科学的评定,这样一方面可以进行总结评估,为公路的使用作保障。另一方面可以为今后的施工提供经验与建议,促进沥青公路的建设发展,对沥青路面存在的问题要及时修正,保证竣工后的沥青路面能够为交通运输提供良好的服务,保证国家和人民的财产安全。
结束语
综上所述,公路建设是为民服务的大工程,因此要求企业在盈利的同时也要对社会负责,保证公路的施工质量。沥青公路由于其表面平整且性价比高被我国普遍使用,沥青公路的施工质量直接影响公路的使用寿命和使用效果,为了提高施工技术水平,相关企业应该提升施工水平,结合我国的实际情况进行修正,为我国的公路建设做出贡献,保证人民的生命安全和财产安全,促进我国公路建设的发展。
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