电梯控制柜接线组装工艺规范的探究

电梯控制柜接线组装工艺规范的探究

黄明川

（云南现代电梯销售有限公司云南昆明650000）

摘要：控制柜是电梯控制系统的重要组成部分，其中包含了变压器、空气开关、继电器、整流器等多种电气设备和复杂的连接线路。为了确保电梯控制柜正常发挥应有的作用，需要严格按照工艺规范进行电气设备安装和接线，并在组装完毕后及时开展调试运行，对存在的问题进行针对性处理，保障电梯运行安全。本文首先概述了电梯控制柜接线组装前的准备事项，随后分别从柜体安装、电气元件组装、柜内配线连接等方面，就具体的接线组装工艺流程和技术要点展开了简要分析。

关键词：电梯控制柜；准备工作；柜体安装；控制配线

引言：为了确保电梯使用安全，控制柜的功能结构变得日益复杂。统计近年来云南各地发生的电梯使用安全事故，发现很多事故的发生原因很多都与控制柜故障有关。其中既有安装质量问题，也有元件、线路老化问题。因此，在电梯控制柜组装时，必须要严格检查配线、元器件的质量，同时提高组装人员的技术水平，遵循工艺规范完成接线组装。确保调试运行无异常故障后方可投入使用。

一、组装准备工作

电梯控制柜的内部组成复杂，且所需的设备种类、线路等复杂多样。为了顺利完成组装任务，技术人员应当提前根据设备清单，逐一检查各类元器件、配线等是否准备齐全。如果有部分元器件的数量不够，或是元器件的型号与清单描述不一致，应当及时联系现场负责人，确保元件器、配线均满足控制柜组装要求。此外，根据以往的组装经验，对组装中用到的工具、材料也要一并准备好。对各元器件进行质量检查，例如配线的绝缘层是否完好，元器件是否有缺裂、变形等问题。如果元器件有油污、灰尘，也要清理干净后再安装。

二、柜体安装

1、柜体规格要求

电梯控制柜根据型式的不同，可以分为落地式、挂壁式等几种，要注意根据电梯内的空间布局和安装环境来选择。以落地式控制柜为例，柜体的最小尺寸必须满足650mm×1200mm×400mm，这样既可以减少柜体占空的空间，又能够确保必要的元器件、线路能够全部安装完成且不会过于拥挤，后期的检修或维护也十分方便。控制柜正面选择左右对称双开门，背面使用长方形金属板进行封闭。在柜体的四个角上分别开直径为5cm的洞，方便配线进出。在柜体侧壁上安装冷却风扇，方便及时散热。

2、柜体安装要点

落地式控制柜安装时，首先要确保地面平整，如果地面不平需要使用垫板进行加固。对于内部的元器件，如果需要进行现场加工处理，如切割、打磨等，必须要在安装前完成处理，禁止在元器件安装完毕后进行处理。在符合组装图纸要求的前提下，应当尽量保证相邻元器件之间留有安全间隔距离，避免元器件之间产生相互干扰。元器件如果需要固定在柜体上，应当选择合适的固定方式，体积较小、质量较轻的元器件，可以使用胶水固定，体积较大、质量较重的元器件则需要使用焊接、螺丝固定方式。

三、柜内电气元件的安装

控制柜内元器件种类杂、数量多，并且不同元器件的安装方式、注意事项、分布位置等均有差异，这就需要安装人员必须要熟知各个元器件的功能。另外还要考虑布线的灵活性，保证整体功能的发挥。

1、一体机定位安装

首先根据设计图纸明确一体机的安装位置，然后使用M6螺栓进行固定。另外，为了防止后期一体机使用中因为异物掉落而引发故障，在定位后还要将防护罩安装到一体机的外部，对粉尘、异物等有较好的阻挡作用。制动元件安装在控制柜的左下方，与排风扇保持垂直关系，两者之间的距离不得低于150mm。制动电阻安装到控制柜的左上方，与柜体顶部接触。如果制动电阻与微机主板距离较近，应当在两者之间加装绝缘材料。

2、接触器定位安装

接触器具有线路保护功能，尤其是对于电梯控制柜这类设备需要频繁操作的设备，线路运行负载较大，接触器可以起到负载保护作用，维持控制柜的运行安全。安装接触器时，也需要根据设计图纸确定接触器的安装位置，然后提前在柜体背板上钻孔，使用螺丝将接触器固定在柜体背板上。螺丝紧固程度适宜，螺丝过紧可能会造成接触器固定部位扭曲变形。接触器与整流器等元器件之间使用导轨定位安装，一来是保证连接稳定，减少接触不良事故的发生率，二来也能够保证线路布局的整齐，后期检修和维护也十分方便。

3、变压器定位安装

变压器也是控制柜中核心元件组成之一，通常将变压器放置在控制柜的右下方，与接触器、端子、微机主板等相连。变压器在工作过程中会出现发热现象，因此安装高度上应当与冷却风扇尽量保证持平，可以增加空气对流，带走部分热量。变压器的接线端与端子相连，连接部位也要进行固定。为了防止连接部位因为污染出现接触不良，还要加装保护盒。变压器与微机主板、接触器等元器件的最小间隔距离不得低于20mm，方便布线和后期开展检修、更换作业。

四、柜内配线连接

1、控制配线

微机主板为控制回路，选用BVR0.75mm2或者BVR1mm2铜导线，用1mm2开口宽度为4mm2的线耳压接。应尽可能地与强电设备产生距离，其信号输入线和输出线应分开走线。抱闸电阻应安装在柜内正面左上方，冷却风扇下方，且位置应在冷却风扇的有效扇热范围内，其它各电元器件控制回路的配线均采用BVRO.75mm2导线，1mm2开口线耳压接。在对主线和二次线压接线耳接线时，必须按图纸要求配号。

2、动力配线

（1）变频器。变频器主回路，接线时先确认导线截面积，接线耳选用与导线同截面积相同，线耳压接一定用专用工具紧压，要使导线与线耳接触面尽可能大，同时应紧密接触，残余空间小。（2）变频器制动单元。变频器制动单元也一定注意确认导线截面积，导线及线耳的制做工艺同上。（3）供电变压器回路。变压器的配接线按材料清单领用的线材接线，应注意的是保险座在保险插入后是否能紧固，如有松动，进行紧固处理；变压器输出端出线各电压等级的标号一定要确认，不能有误。

五、控制柜接线组装检验

在完成控制柜主要元器件和线路的组装工作后，还要组织技术人员开展一次全面的检查和开展必要的调试。可以按照以下步骤开展检验工作：首先，要做好柜内清理工作，尤其是在布线环节，会产生较多的线头，一些金属线头、塑料绝缘材料如果落在控制柜内，或是元器件之间，容易引发短路故障，或是高温环境下塑料绝缘材料融化发生电气火灾。检查时要注意做好清理工作，将这些线头、金属屑等全部清理干净。其次，按照设计图纸或组装规范，逐一检查各元器件及其配套线路的组装是否标准、规范。检查接线端是否连接牢固。最后，在检验工作完毕后，开始调试工作，检查各项参数、吸合动作、接触情况是否正常，做好记录。对异常情况进行针对性处理，不存在问题后投入使用。

结语：在电梯安装和使用中，控制柜的重要作用不可忽视。由于控制柜内元器件复杂多样，给组装工作增加了难度。技术人员一方面要熟悉设计意图、安装流程和技术要点，掌握不同元器件的安装方法，另一方面又必须树立精细化的质量控制理念，在安装前进行元器件质量检查、参数校对，在安装时还要做好元器件、线路的安装、连接工作，在安装完毕后及时开展校对调试，确保控制柜能够正常投入使用。

参考文献：

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