化工机械设备的防腐设计及防腐措施研究

化工机械设备的防腐设计及防腐措施研究

吴富茂

广东省石油化工建设集团有限公司

摘要：众所周知，在化工领域中会用的各种具有腐蚀性的原料，在与机械设备的相互接触下则容易产生金属氧化物，对金属表面造成影响，这种现象被称为化学腐蚀，在新时期需要进一步分析化学腐蚀的危害，并且从本质上出发，采取多种方式与手段进行防腐处理，这样才能真正促使化学机械设备的有效运行。

关键词：化工；机械设备；防腐

在当前社会经济的快速发展下，化学工业技术得到了完善与成熟，尤其在化工生产中化工机械设备的使用率得到提升，但是需要注意到的一点是在化工设备的使用过程中容易发生腐蚀现象，这在一定程度上对设备的正常使用造成制约，甚至还会引发环境污染，所以需要加强重视，并采取有效的防腐措施。

1、化工机械设备发生腐蚀的原因

从整体上分析，化工机械设备发生腐蚀的原因包括两点，分别是内部原因与外部原因，其中内部原因中涉及到了：（1）设备自身的防腐能力比较差，无法从本质上提高防腐水平，并且金属自身缺乏防腐能力，长此久往则会对化工机械设备的性能有所影响；（2）化工机械设备在运行过程中的接触物不同，并且设备材料对其有所影响，比如像溶液，化工机械设备经常需要接触溶液，且因为溶液的种类不同，造成的机械设备腐蚀情况也不尽相同；（3）受到配置零件的干扰，根据相关文献资料得知，零件是诱发机械设备腐蚀的主要原因，当机械零件发生腐蚀之后对化工机械设备的保护层有所影响，尤其是零件表层粗糙不够，其腐蚀的几率则比较大；（4）化工机械设备受到外形设计的影响，出现积水、积灰，所以则会引发腐蚀。对于外部原因则涉及到了两点：（1）受到含有腐蚀因素的环境影响，对化工机械设备造成干扰，并且腐蚀的情况也会表现出来，其中酸性、碱性腐蚀均属于外部因素；（2）化工机械设备面临了腐蚀气体与液体，尤其是流速会对其产生影响，所以为从根本上降低腐蚀的速度，减缓化工机械设备表层气体与液体的流速，则需要加强分析。当然管理原因同样也是导致机械设备发生腐蚀的主要原因，比如管理人员缺乏专业素养，没有及时发现腐蚀问题，设备腐蚀演变的越来越严重，对设备的性能有所影响。

2、化工机械设备腐蚀的主要表现

化工机械设备腐蚀主要分为两种，分别是局部腐蚀与均衡腐蚀，两者腐蚀存在不同表现，笔者经过归纳将其腐蚀表现进行了简单概述。

2.1局部腐蚀

局部腐蚀是化工机械设备中较为常见的一种形式，属于多发性腐蚀现象，且发生率比较高，其中局部腐蚀所带来的破坏性比较大，可以在不同化工机械设备上体现，并且腐蚀面积会得到扩大。其中根据调查与分析，化工生产中机械设备朝下面的腐蚀现象比较严重，金属化工机械设备中在使用一段时间后其整体腐蚀程度不同，同一个设备会存在不同部位局部腐蚀的现象，且腐蚀的分极化现象比较严重，因此这种情况下防腐处理难度比较大，需要从根本上保证进行处理与改善。

2.2均衡腐蚀

顾名思义，所谓的均衡腐蚀是均匀分布在化工机械设备之上，也被称为均匀腐蚀，一般而言，均衡腐蚀的速率呈现出线性状态，并且在溶液浸泡类金属中比较常见，当金属化工机械设备浸泡在某一项溶液的时候，会受到环境以及其它物质的干扰，对其产生腐蚀，并且腐蚀的情况还会附着在化工机械设备的表层。其中对于容易发生均衡腐蚀的化工机械设备笔者认为可以改成耐腐蚀材料，并且要加强腐蚀的预防力度，尤其是要多角度的进行分析，真正促使化工机械设备处于高效且稳定的运行状态之上。

3、做好化工机械设备防腐蚀的措施

正如上文所言，在化工机械设备中腐蚀问题至关重要，要想真正解决，需要从整体角度出发，制定完善的解决对策，以此才能实现化工机械设备的有效发展与运行。

3.1利用材料防腐蚀

利用材料防腐蚀是当前最为主要的防腐手段，可以有效降低化学机械设备发生腐蚀的几率，另外很多情况下化工机械设备材料是碳钢，碳钢的经济成本是比较低的，所以在防腐蚀方面存在缺陷与不足，在新时期需要将材料防腐手段加以应用，根据实际情况积极引进防腐材料，从本质上根据化工生产的环境合理安排新材料，其中化工机械设备防腐材料选择的时候需要满足化工生产的基本性能，尤其是要对高温与高压等加以研究，并且要确定材料的基本类型，其中在化学机械设备中较为常见的防腐材料包括了高强度树脂材料、高分子耐热材料等等，并且这些材料逐渐代替了传统的材料。还有一点是在化工生产中存在传统的化工机械设备，利用这些设备同样可以有效降低腐蚀，保障化工机械的有效设备，延长机械设备的使用寿命。

3.2电化学保护

所谓的电化学保护主要是解决化工机械设备中的电化学腐蚀，比如在化工企业的发展中，电化学保护的措施包括：在化工机械设备的表层采取一定的电化学保护处理措施，将表层与空气进行隔绝，并且将电化学腐蚀的路径进行切断。从原理上分析，电化学保护是牺牲阳极，保护阴极，所以在化工机械设备防腐蚀中可以多加采取电化学保护，从而进一步提高设备使用的安全性。

3.3防腐设计

按照化工机械设备的需求进行防腐处理可以起到一定的防腐作用，并且在结构、工艺两个方面防腐设计均得到体现，此外，简化设备的外形结构，特别是外形结构没有发生下凹的时候可以增加腐蚀的发生几率。从另外一个角度分析，笔者认为对于比较特殊的化工机械设备可以通过设置排水孔的方式将表层与内部滞留水进行消除，从根本上保证设备的干燥性。还有一点是化工机械设备与构件、材料等需要保持一致性，尤其是连接的位置不可出现过大的缝隙，对焊接的精细化加以分析，还要按照化工机械设备的设计在焊缝处涂漆，对化工机械设备的性能加以分析，提供优质且合理的结构设计，这样可以将焊缝涂漆的防腐作用充分发挥出来，实现机械设备使用的安全性。

3.4做好防腐管理

因为管理存在问题而导致防腐现象严重是比较常见的，防腐蚀管理具有自动化，化工企业在新时期需要遵循实际的发展要求，对化工机械设备的运行情况进行分析，做好防腐管理工作。首先需要采取有效的检查方法，将化工机械设备中所存在的腐蚀问题进行排查，积极治理有腐蚀的设备，还有便是对于化工机械设备中出现脱漆与锈蚀的问题要及时处理，必要的时候要进行构件更换，避免引发更为严重的腐蚀问题，还要根据实际的发展情况制定完善的防腐蚀管理方案，定期检查与排除，从而解决防腐问题，提高化工机械设备的高效运行。

结语

综上所述，因为受到外部因素、内部因素、管理因素的影响，化工机械设备腐蚀问题十分严重，其中腐蚀不是短时间形成的，要想对其加以解决，则需要多角度的分析与探究，比如利用材料进行防腐、电化学保护、做好防腐设计与防腐管理，这样才能真正改善腐蚀问题。

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