中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司
摘要:锅炉作为电厂生产的重要工具,其检修和节能在一定程度上关系着电厂的工作效益,因此锅炉检修在电厂日常工作中占有举足轻重的地位。相关人员要不断提高自身的检修技能,并且能够围绕节能对锅炉进行改造,提升锅炉运行的稳定性和安全性。在越来越强调高效节能的今天,对锅炉进行节能改造有利于大大提高煤炭利用率,为电厂节约生产成本。本文重点针对电厂锅炉检修和节能改造的要点进行了分析,旨在为电厂锅炉改造带来一定的参考。
关键词:锅炉;电厂;节能改造;对策
前言近年来,我国经济发展迅速,电力事业只有不断进行改革,对经营模式进行优化改造,才能够适应经济发展的要求。火力发电是目前最为常见的发电方式,而锅炉设备作为活力发电中的基本设备,确保其安全有效运行,不仅可以提升火力发电厂经营效率,还能够降低发电成本,提升企业的经济效益。
1.发电厂锅炉检修的重要性
锅炉设备是火力发电的关键,但是在火力发电时,锅炉设备也是非常容易出现问题的,这些问题都是看起来很小,但是所造成的后果缺是十分严重的,甚至锅炉还有可能会造成爆炸。所以,针对这些问题需要及时地做出应对的对策,可以更加的了解锅炉设备。同时对于这些出现的问题,相关的检修工作人员就可以有针对性的进行检修,只有保证好锅炉设备可以安全的运行,那么工作人员以及周边的人民的生命财产安全才可以得到更好的保证。因此,锅炉的检修工作意义重大,必须要及时地进行。
2.电厂锅炉检修的重点项目
2.1做好“四管”的常规检修工作
“四管”主要指锅炉内的过热器管、锅炉水冷壁管、省煤器管以及再热器管。“四管”在使用需要及时对出现的问题进行分析,总结出问题的原因,并采取相应措施,减少甚至避免爆管发生的可能性。这就需要在统计分析和建立基于现场收集和整合的锅炉运行模型数据的基础上,再通过科学的计算后找出导致爆管的原因,最终实现对“四管”的维护和保养。
2.2空气预热器
空气预热器是位于锅炉尾部的烟道末端热交换设备,而保证热交换的效率和设备使用寿命是加强锅炉效率的又一措施。在日常锅炉检修中,应当适当关注空气预热器,以确保空气预热器管道不会因磨损而损坏。由于空气预热器位于锅炉尾部的烟道末端,相对来说烟气流速较小,容易造成空气预热器管道中灰尘的积聚,改变原有烟气流的流向,最后导致发生磨损的现象。在常规检修中,如果少量换热器管泄漏,可以密封泄漏管而不对空气预热器的换热面造成影响,并且应当在大面积的管道泄漏事故时及时更换。
2.3锅炉炉膛爆燃检修
燃煤电厂锅炉在长期使用过程中会积聚大量可燃物质在锅炉内部,使锅炉炉内的热量、温度和压力不断上升。当上述因素超过一定限度时,很有可能引起锅炉炉内爆炸,导致锅炉损坏,中断锅炉的使用。因此,在对锅炉进行检修的过程中,应注意锅炉炉内可燃物的及时清理,同时对锅炉炉内通风系统和燃烧条件等及时进行检测,以保证锅炉运行的正常和安全。
3.火力发电厂锅炉设备的改造策略
3.1锅炉设备改造的必要性
火力发电厂进行锅炉设备改造的过程主要是指对设备运转环境进行改造,火力发电设备运转离不开燃煤,因此会造成很大程度的污染,引起空气中二氧化硫的浓度增加,甚至会导致酸雨出现,给人们的日常生活和社会经济健康发展带来负面影响。这就要求火力发电厂要进行锅炉设备的改造。在开展锅炉改造工作工作中,火力发电厂需要将环境因素摆在首要位置,积极引进节能环保高新技术,同时大力应用环保新型材料,提升燃煤设备运行效率,并对有害废弃物加以有效处理,减少锅炉设备有害气体的排放量。具体来说,发电厂可以通过增设污染物处理装置,实现对废弃物的重复使用。此外,电厂还应当学习先进理论知识,运用科学有效的统计学模型,对锅炉设备进行改造。
3.2检查修理中的环境改造
火力发电厂想要提升自身市场竞争力,使企业可以在竞争中占有有利地位,必须对锅炉设备的工作环境进行改造。目前,我国发电设备主要以煤炭为能源,而煤炭在燃烧过程中除了提供电力能源以外,还会排放大量污染物,对环境造成破坏,上述提到的二氧化硫和酸雨就是典型的例子。据不完全统计,每年我国环境治理费用高达1000亿,而在未来一段时间内,煤炭燃烧设备还会在我国电力事业发展中占有主要位置,如果火力发电厂不能有效处理因发电设备带来的环境污染问题,那必将会给我国经济发展造成更加严重的危害。我国环境治理工作已收到地方政府的重视,政府部门开始采取各项措施,对火电厂生产环境进行改造。针对这种情况,火力发电厂一方面要对锅炉设备进行改造,确保其在安全稳定运行的前提下,减少污染物排放;另一方面,企业还应当大力引进高新技术、使用节能环保的材料,提升锅炉设备煤炭燃烧率,进而有效降低废气排放量。同时,火力发电厂要学习先进理论,做好数理统计工作,为设备改造提供可靠的理论支持。
3.3优化设计
通过运行管理和科学优化提升电厂锅炉节能降耗改造的实效,在对基础设备技术进行改造的同时,要求现代化电厂还必须通过优化设计实现降低电厂锅炉的能耗。在对电厂锅炉系统进行技术改造后,可以在锅炉硬件设备的基础上进行锅炉节能降耗。但是,在电厂锅炉节能改造后的锅炉运行实践中,大多数电厂除了对锅炉进行技术改造外,同时还对锅炉的运行和管理进行优化和控制,通过大力践行节能降耗的理念,实现电厂锅炉节能降耗的目的。现代发电厂需要在锅炉系统技术改造后分析和讨论诸如能效、功率和发电厂电机匹配等问题,通过节能改造实现电厂锅炉系统的节能运行。在整个节能改造的过程中,相关工作人员首先要关注燃料管理和动力配煤,对于不同的煤炭煤质实行不同的煤场管理,提升煤场管理的针对性和系统性。
3.4辅机节能提升节能效率
在发电厂锅炉节能改造期间,需要辅助系统的配合和辅助。因此,在锅炉的节能降耗工作中,辅机的运行效率在很大程度上影响着节能降耗的最终效果。作为辅助机器系统的一个重要组成部分,锅炉的整体运行效率也受风机的运行效率影响较大。因此,有必要加强锅炉辅助系统的改造,全面挖掘辅机的工作效率,全面提升锅炉的能效使用效率,进而实现节能降耗的锅炉节能改造的初衷。
结语总之,火力发电厂只有做好锅炉检修工作,才能有效提升工作效益,继而对社会健康发展做出应有的贡献。火力发电厂锅炉设备检修与改造工作,要想取得良好效果,就要从实际出发,提升锅炉设备煤炭燃烧率,实现火力发电厂的健康发展,确保发电厂运行满足社会经济健康发展要求,为我国经济发展贡献力量,最终使火力发电厂在市场竞争中站稳脚跟。
参考文献
[1]孟冬.火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].建筑工程技术与设计,2018(4)
[2]王永平.探究火力发电厂锅炉设备检修及改造[J].建筑工程,2016(5)