关于大型工业厂房钢结构施工技术的研究

关于大型工业厂房钢结构施工技术的研究

靳转转

中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司北京市丰台区100039

摘要：钢结构厂房施工技术通过控制传统厂房质量，提高抗震效果，增强绿色环保性能，同时在很大程度上提高了厂房的使用效果，目前已经得到人们的认可和应用。文章重点就厂房钢结构施工中常见问题和解决对策进行研究分析，以供参考和借鉴。

关键字：厂房；钢结构；施工技术；研究

引言

一般来说，厂房属于房屋建筑的一种，它是企业从事生产经营活动的主要场所。在现代化建设的发展过程中，钢结构厂房的功能和规模均朝着多元化方向发展，所以给传统的厂房设计提出了新的要求。然而深受我国传统理念的制约，大多数钢结构设计与施工问题问题层出不穷，这在一定程度上给企业的经济造成了巨大损失。现阶段，在国内外钢结构的大力推广和发展中，新技术和新工艺不断涌现，使得钢结构也渐渐成了现代工业的建筑范畴，并且发展速度极为迅速。

1钢结构构件主要制作流程

1.1制作放样

虽然近年来钢结构专业工厂加工提高了钢结构构件制作放样的精度，方便了工程施工、加快了施工进度，但是这一工序作为钢结构制作工艺中的第一道工序，需要在施工过程中给予高度重视。只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制出后“必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容”使下料工作不致发生混乱同时，必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。

1.2拼板

拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20～30mm。拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口单面坡口55±5，纯边高度1.5～2mm采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。

1.3数控切割（CNC切割）

CNC切割时应注意的问题：按下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用。切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20～30mm，切割宽度误差±1mm。编程后切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。割切时根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度，确保切口光顺平滑。

1.4埋弧焊

埋弧焊应注意的问题：焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂等；焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50mm，焊后应切割。选择合适的焊接电流、电压、焊接速度及合理的焊接程序，确保焊接质量，减小焊接变形。

2钢结构厂房现场施工技术

2.1地脚螺栓埋设

地脚螺栓埋设过程中药对螺栓精度进行确定，严格依照地脚螺栓埋设数据要求完成埋设操作。相关资料显示,地脚螺栓埋设过程中要保证轴线位移在-2.0mm，标高在-5.0mm。完成对地脚螺栓的安装后要将标高抄测在钢管架上，确保标高数据的使用效果。要保证轴线投测在桩基础面上，保证桩基础面与轴线完全闭合，从根本上提高地脚螺栓安装的精确度。

2.2钢架安装顺序

在钢架安装的过程中要根据现场施工状况进行合理选取，将安装质量放在安装的第一位。常规安装操作为钢柱、钢梁、吊车梁、连系梁、水平支撑、拉杆、隅撑。

2.3钢柱吊装

起重机吊装的过程中要保证柱子吊装起重机性能及吊装尺寸重量能够沿着钢材跨中开行或跨边开行。除此之外，安装过程中还可以对柱间进行适当支撑及附件控制，保证吊装的稳定性。钢柱吊装的过程中要对钢柱轴线进行调整，保证轴线位置在标准范围内。使用专用角尺进行检查，当位置不符合标准要求时要及时对轴线重新进行安置。安置调整的过程中一人要缓慢移动钢柱，一人帮助稳定，一人进行检测，最终要保证误差在-3mm之内。

2.4钢梁安装

钢架梁安装一般采用双机抬吊法，其主要方法如下：钢梁首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。安装人员以曲臂车为安装平台,对高强螺栓进行紧固。

2.5关注屋盖支撑系统及屋面施工

在布置钢结构厂房的屋盖支撑系统时，我们应综合的考虑柱网布置、厂房的高度和跨度、吊车吨位的大小、振动设备的情况以及屋盖的结构形式等因素。通常情况下，在屋盖的结构中都必须设置垂直支撑的结构，同时在天窗架上弦和屋架上弦还应设置相应的上弦支撑结构，如果在厂房内部有较大的振动设备或是屋架的间距超过了12m，那么还应设置相应的纵向水平支撑结构。在对屋面设计时，我们经常会用到以下两种方法：一是复合柔性钢屋面系统，其由保温层、隔汽层、防水层以及屋面彩钢板内板组成，受温度的影响较小，但是成本较高；二是双层彩色压型钢板内夹保温棉，这种做法应用较为广泛，但易受温度影响，并且存在着明显的热胀冷缩的问题。

3厂房钢结构施工中的常见问题和解决对策

3.1钢结构厂房施工中的常见问题

在对钢结构厂房进行涂层作业时，气温条件对钢结构整体工程的质量是会产生决定性的影响的，因此进行涂层作业时应将温度控制在5～40℃的范围内，如果气温超过了40℃，建议立刻停止涂层的作业；而当气温低于了5℃时，那么则建议选择低温涂层材料进行涂层作业。当构件的温度超过了40℃时，在钢结构表面涂刷油漆时就一定会出现气泡，漆膜的附着力就会大大的降低。

3.2钢结构体系中存在的若干问题

现阶段，研究人员在对网壳结构的稳定性进行研究时，其中最核心的问题就是怎样才能准确的反映出弯矩和轴力的耦合效应。而在大跨度结构的施工中，局部稳定性与整体稳定性的相互关系也是一个值得深入研究的问题。一般情况下，对大跨度的结构进行设计时，我们都会采取一个统一的稳定安全系数，而局部的稳定性与整体稳定性之间的相互关系却无法准确的反映出来。

3.3钢结构厂房主体工程质量控制的相关要点

根据设计图纸及设计对基础的要求为依据，地脚螺栓的埋设误差，对每一柱脚，锚栓之间允许误差不得大于2mm，其它误差不得大于4mm的要求对基础进行复查，其验收内容主要包括基础的中心位移偏差和基础标高偏差等各项工作的监测和交接，在这些方面都需要对质量进行控制和把握，对于不符合设计图纸的工作内容严格进行重新操作的要求，保障工程质量。对不符合设计及有关规范要求的必须及时提出处理意见，并经甲方和监理检查认定后方可进入下步工序施工。

结束语

综上所述，随着钢结构在厂房建设中的广泛应用，钢结构的技术难度会越来越大，质量问题也会愈来愈受关注。我们应及时掌握新技术、新工艺、新方法，加强施工管理，为钢结构厂房的施工管理做出一份贡献。

参考文献：

[1]高俊.大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术要点分析[J].科技风，2016(01):155.

[2]季涛.大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术问题[D].西安建筑科技大学，2009.