探讨压力容器的使用管理

探讨压力容器的使用管理

吴天强

杭州杭氧化医工程有限公司浙江杭州310014

摘要：随着社会经济发展水平的提高和科学技术的进步,人们对压力容器的使用范围越来越广,同时对于压力容器的要求也越来越高。但因对于压力容器的管理水平参差不一,而造成对压力容器的管理不善所存在很多的安全隐患。本文将针对压力容器的使用管理技术进行探讨。

关键词：压力容器；使用管理；探讨

为了保证压力容器的安全、优化、快速运行，必须要进行管理体制的改善，做到管理严格化、规范化，使压力容器在安全范围内使用、操作正确，同时具备合理、科学的保养工作，及时发现其存在的问题并加以解决，消除障碍，保证压力容器的安全运行。近年来,压力容器安全事故频发,给人们的生命财产安全造成重大威胁,如何紧紧围绕压力容器的管理这条主线做好压力容器的日常管理,成为必须解决的难题。

1压力容器的分级

压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级.

2压力容器使用管理工作的主要内容

使用管理工作的主要内容有:编制压力容器的安全管理规章制度；贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》及有关的压力容器安全技术标准和上级文件规定；参加压力容器安装的验收及运行调试；定期或不定期检查压力容器的安全运行状况，并作记录；维修和安全附件校验；编制定期检验和年度检查计划,并负责组织实施；修理、改造和报废等技术资料的审查；向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器的数量及变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况、存在的问题等；操作人员的安全技术培训及持证上岗；压力容器使用登记及技术资料的管理、建档等；压力容器事故的抢救报告、协助调查和善后处理。

3压力容器使用管理的法规标准及有关规定

压力容器属危险性大的生产设备，为了确保压力容器安全运行，国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，质量技术监督局颁发了《压力容器安全技术监察规程》。《条例》和《容规》都是强制执行的压力容器管理法规，凡是从事压力大于0.1MPa表压的各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须贯彻执行。使用单位在制订或完善压力容器安全管理规章制度的同时,必须充分明确管理人员的职责和权利,健全经济责任制,只有这样,才能保证在用压力容器安全经济运行。

4压力容器的使用管理责任

不仅要增强安全操作意识，还要具有专业的使用知识，在压力容器使用过程中按照规范及原则进行操作，严格掌握使用要求。操作人员在使用过程中，必须严格按照规范程序操作，保证顺序的准确性，认真操作及使用，在操作检查中，对设计工艺及操作内容进行监测，避免出现操作失误，严禁设计过程中对于压力、温度及负荷的不合理控制及违规操作，避免造成严重的事故。同时，遇到事故后禁止人工试探，以免造成严重的人员伤亡。日常检查首先检查操作温度、压力、流量、液位等参数指标有无异常；其次对法兰、防腐层、安全阀、爆破片等检查有无缺陷，最后检查紧急切断阀以及安全连锁、报警装置等安全附件是否灵敏和可靠，定期检验，形成日常维护与保养机制，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。对于企业来说，企业负责人或总工对压力容器的安全技术工作负责，任命具有压力容器专业知识的工程技术人员负责安全工作。设备动力部门是企业对压力容器安全技术管理的职能部门。

5压力容器的安装

压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安全。压力容器的专业安装单位必须经质量技术监督部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。安装作业必须执行国家有关安装的规范。安装过程中应对安装质量实行分段验收和总体验收。验收由使用单位和安装单位共同进行。总体验收时，应有上级主管部门和劳动部门参加。压力容器安装竣工后，施工单位应将竣工图、安装及复验记录等技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位。

5.1平稳操作。压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度压力。压力容器在加载（升温、升压）和卸载（降压、将温）时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。

5.2防止超载。防止压力容器超载，主要是指防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，储存容器充装进料时，要严格计算，防止物料受热膨胀使容器超压。操作时，操作人员严格控制各种工艺参数，严禁超压、超温、超负荷运行，严禁冒险性、试探性实验。

5.3状态监控。压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况和安全装置等方面进行。

6压力容器修理改造安全技术管理

当压力容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏及材质劣化等危及安全的缺陷时,除经检验确认无修复价值或修复后仍难以保证安全使用而予以判废外,需要进行修理或技术改造。

（1）缺陷修理之前，除确定缺陷的性质以外，一般应先分析缺陷产生的原因（对于如加氢反应器等大型关键设备中出现的裂纹及材质劣化等缺陷，应委托大专院校和科研单位进行失效分析）。然后，针对容器的具体情况，制定出符合《容规》及相关技术标准的修理方案。（2）采用磨削方法消除表面缺陷时，磨削后应作表面探伤和测厚检查。如不进行补焊，则磨削部位应圆滑过渡，且侧面斜度不应大于1∶4。（3）需作补焊处理的部位，缺陷清除后，应进行表面探伤，确认缺陷已完全消除后进行补焊，补焊长度不宜小于100mm，补焊后还应对补焊区域进行表面和内部无损探伤，确保修补部位符合质量要求。（4）局部腐蚀深度较大的部位，可作堆焊修复处理，堆焊表面应打磨光滑、平整。（5）有焊后热处理要求的容器，补焊部位还应进行适当的焊后热处理。

7使用单位应当建立压力容器的安全技术档案工作

为了全面掌握设备的情况，摸清使用规律，防止因盲目使用而发生事故，所以，每台压力容器都必须建立完整的技术档案。档案应包括容器的原始技术资料和使有记录、检验修理记录。（1）容器的原始技术资料包括容器的设计资料和制造资料。容器的设计资料应有容器设计总图和受压部件图。中高压或低温容器的受压元件应有强度计算书。按应力分析设计的容器还应有局部应力计算资料等。容器的制造资料应有出厂合格证，技术特性说明书和质量证明书。质量证明书中应包括主要零件化学成分与机械性能、无损探伤结果、焊接质量检查结果及耐压试验和气密性试验结果等。以上资料由设计、制造、安装单位提供，竣工验收时由安装单位连同容器一并移交使用单位。（2）压力容器的使用检修记录由设备管理人员或操作人员负责按时填写并妥善保管。压力容器调出原使用单位，应将技术档案连同容器一并移交新的使用单位。

8结语

正确合理的使用压力容器，是保证安全运行的重要措施。压力容器种类较多,结构复杂,工作介质特殊,易酿成大事故,作为生产设备的重要组成部分,其管理的实效性关系到企业能否安全稳定运行。考虑到压力容器的特殊性及其在安全方面的高要求,只有根据压力容器的种类制定具体的使用管理规范,并加强压力容器使用管理工作,才能确保压力容器安全稳定运行。因此,必须对压力容器的使用管理引起足够的重视,并结合企业实际,加强压力容器使用管理,满足压力容器使用需要,确保压力容器使用安全性达标。

参考文献

[1]潘传九主编.《化工设备机械基础》，化学工业出版社，2007.

[2]吕保和.《工业安全工程》，化学工业出版社，2004.