建筑施工中钻孔灌注桩施工技术探究

建筑施工中钻孔灌注桩施工技术探究

李锐林

广州番禺区基本建设投资管理办公室

摘要：钻孔灌注桩应用技术在我国建筑施工领域内占据着很重要的地位，其具有承载力高，施工安全等特点，并且质量稳定性还可以得到有效保障，不过在建筑实际施工中，钻孔灌注桩的技术应用会受到许多客观因素的制约，可能给后续的桩基施工质量造成隐患，为了解决上述施工问题，相关建筑企业应该研讨并制定一套科学合理的解决措施，对现今建筑工地中的钻孔灌注桩施工技术进行探究。本文针对这一问题浅谈当今环境下，建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用与发展。

关键词：建筑施工；钻孔灌注桩；施工技术探究

近些年来，我国建筑行业在飞速发展的同时对于新型建筑技术的需求也日益迫切起来，这种情况导致了建筑企业对于创新技术人才的需求增加，而相关的建筑企业需要科学先进的施工技术作为核心支撑，用来保证自身的建筑生产能力和企业的经济效益，并且建筑施工中的钻孔灌注桩技术又在施工过程中占据非常重的位置和比重，所以加强施工环境的管理以及钻孔灌注桩技术的改进更新就成了各个建筑企业的当务之急。

一、我国现阶段施工项目中钻孔灌注桩技术的现状

（一）建设中混凝土的配合比出现偏差

在钻孔灌注桩技术的运用中，混凝土配合比例占据着至关重要的作用，施工人员稍有不慎就会对整个灌注过程造成损毁破坏，并且在实际施工操作过程中，经常会出现由于搅拌混凝土比例出现错误所导致的钻孔灌注失败的案例。钻孔灌注桩技术在施工现场的应用中，其中混凝土砂率应该控制在40%以内、水灰比标准为0.4-0.5、粗骨料的直线粒径也不得超过40毫米、混凝土的塌落度保持在16-18厘米之间，只有满足以上几项指标，才能提升混凝土的柔顺度和流动性。因此这些措施在混凝土的拌合过程中非常重要，需要各个施工人员严格执行，按照规章制度进行施工操作，确保混凝土的质量得到保证。

（二）首次钻孔灌注封底不彻底

在钻孔灌注桩实际操作施工的过程中，如果处理不好就会在桩底形成残渣堆积；在对桩芯砼进行第一次灌注时，会出现无法正常泛浆的情况，这是因为钻孔的孔底距离导管之间位置出现偏差，不能有效形成调和，无法预埋底部全部的导管，对于钻孔灌注桩的施工质量产生了严重的影响，之所以会出现这个原因，是因为在钻孔的过程中施工管理人员对成孔深度没有做详细的检测工作，泥浆的比重控制不好，清孔时间不够，沉渣清理不干净等因素。建筑施工人员为了彻底解决这个问题，应该对泥浆比重进行合理有效的控制，对于钻孔程序要严格按照操作程序进行，在安装完毕钢筋笼后要对其进行仔细检查，做好二次清孔工作，并且集合灌注桩种类的不同，精确计算出灌注桩孔底和导管底部之间的距离，通常的情况下直径不会小于0.5米。

（三）施工过程中导管提漏的现象

在钻孔灌注桩的施工过程中会出现许多问题，其中最为常见的当属导管提漏问题，造成这种情况的发生主要在两个方面，首先，施工泥浆没有搅拌均匀，粘稠度过高；其次，在施工过程中对钻孔灌注桩导管的预埋长度进行测量时没有精确数值，对于混凝土的浇筑高度计算出现误差，从而导致了导管与混凝土之间的分离，导致泥浆渗入砼内出现断桩现象。混凝土的密实度保证一般都是采用振捣提取的方式进行，但是由于部分导管的预埋进入砼内较浅或导管提升过快，所以导致了导管提漏现象的发生。对于以上问题，形成原因大多是因为现场施工技术人员没有按照相关的施工规范进行操作，在测量混凝土表面高度时也没有仔细进行核对检验，间接导致了施工过程中导管提漏现象的发生。

（四）孔壁塌落的问题

在钻孔灌注实际施工操作过程中，孔壁会经常出现塌落的问题，这个问题的形成原因很大程度上是由于泥浆稠度不符合要求所引起，如果钻探工作进行过程没有按照规定进行，就会导致孔壁的塌落现象以及地面开裂的现象发生，这种情况的发生现象大多处于质地比较松软的土地和沙层中，所以施工人员在控制好钻头速度的同时，不仅要选用合适的泥浆，还可以加入一些稠土，用来确保孔壁的完整性，尽量减少塌落现象的发生。

二、现今建筑施工中混凝土灌注桩施工技术发展方向

钻孔灌注桩施工实际流程可以分成很多部分，具体包括以下几点。

（一）施工场地平整工作。

在钻孔灌注桩施工开始前进行准备，技术人员要对施工现场进行场地的整理工作，做到场地平整，要将灌注桩周围底部的废物废料全面清除干净，然后对施工场地进行全面平整压实，用来保证钻孔灌注桩周围土地的密实度。

（二）施工桩位的测量

操作人员根据施工现场的实际情况，按照设计图纸的设定对施工桩位进行准确测量，可以使用全站仪作为测量工具。一般情况下施工人员可以将误差控制在10毫米以内，然后再对现场地面进行测量并计算出灌注桩的深度和桩顶高度。

（三）施工安装钻机过程

依据建筑工程桩基础的施工顺序，在对钻孔灌注桩完成预埋护筒施工后，应该固定钻机的合理位置，使钻机始终保持在一个水平垂直的位置上；将钻机的使用位置对准钻口，并且运用线锥和全站仪技术来控制钻机的垂直度和准确性，其间误差不应该超过5厘米；此外，施工人员应该把减震装置安放在钻机的底座，用来避免在施工过程中发生由于机器振捣所导致的钻机位移情况。而在进行上述操作时一定要时刻保持钻机的平稳度，保持整个施工过程的稳定性。

（四）壁孔的清理与泥浆排放

钻孔深度达到了设计深度持力层位置时应该停止操作，通知地质勘察人员对持力层岩样进行鉴定，符合要求后通知监理人员对成孔进行验收，同时开始换用换浆清孔的方式对桩孔进行清理，并测量泥浆的比重和含沙量。在对钻孔进行一般操作时，通常都会有大量泥浆漏出，为了解决这种情况，施工人员需要根据施工现场钻孔实际情况进行确认，科学、有效的进行泥浆排放，确保工地现场干净，做好钻孔灌注桩的施工过程控制，保证施工质量。

三、提高钻孔灌注桩技术的工作效率

（一）科学合理灌注方式

基于灌注桩芯砼的施工准备工作与主体工程之间存在的必要联系，所以如何准备灌注桩芯砼就成了施工技术人员的首要任务。关于灌注材料的配置问题在整体施工过程中可以起到决定性的作用，如果前期材料配置得当，那么可以对桩芯砼的质量起到稳定作用；如果施工前期准备工作不当，那么对于后续建筑工程的进行会造成很大的阻碍，还会对建筑工期造成不必要的延误。所以施工人员要明确施工目标，严格控制灌注桩砼的配合比和坍落度，在对钻孔实施了砼灌注之后，要立即对孔洞进行封闭，确保施工安全,只有做好上述工作才能按时完成建设施工的任务目标。

（二）检查施工材料砂石率

在钻孔灌注桩实际操作过程中，操作人员要对砂石材料进行严格检质工作，将混凝土的砂石率控制在40%-50%的比例之间，并控制水灰比的关系保证施工质量。

四、建筑施工钻孔灌注桩施工中应该注重的行为规范

钻孔灌注技术是建筑工程桩基础施工中的重要环节，相关建筑企业必须建立起一套完善的施工管理和质量保证体系，进行规范化操作施工管理。在建筑工程钻孔灌注工作实际进行之前，企业技术负责人对项目部相关施工管理人员和现场施工人员做技术交底工作，现场管理人员一定要求施工班组人员严格对照施工规范进行施工，依据建筑行业相关条款条例进行安全合理的施工准备工作，尤其注意钻孔地质的探查工作。在此以外，还必须在建筑工程队执行规范的操作要求和施工安全行为准则，在各个操作岗位上要做到各司其职，增强自身专业技术水平，并且建筑企业要定时举办施工人员培训学习班，保证施工技术的不断更新，提升施工人员的全面素质，保证在源头杜绝建筑施工质量虚假行为的发生。同时对于原材料的进入要严格把关，质检人员必须定期接受专业素养教育，保证不弄虚作假。此外还要以企业效益为根本、以国家相关法律法规为依据，建立一套完善的绿色健康企业运用模式，另外企业还需根据自身情况，采取可持续发展的战略进行建筑施工操作，企业规划出长远目标，保证企业核心竞争力的持续发展。

五、建筑施工中钻孔灌注技术施工中的安全隐患

在任何施工项目中安全隐患问题都是施工人员首先要面对的问题，所以千万不要大意，要谨遵安全规范手册。在施工现场进行实际操作时，一定要人人佩戴安全帽；在钻孔灌注之前要对工程接卸设备进行精准测量，杜绝安全隐患的发生；图纸设计单位要针对施工中所发生的情况进行深入分析，随时整改钻孔灌注计划；质检人员要做到随时查缺补漏，为施工人员创造一个绝对安全的施工环境。因此在这种施工环境下，对工程项目的质量保证才能起到积极促进效果，所以建筑企业按照相关制度，做好上述这些举措，就会极大的提高工程施工质量、增加企业经济效益，为企业的长远计划铺垫发展道路。

结束语：

依据上文所述，钻孔灌注技术是一项综合运用非常强的施工技术，成孔和灌注砼施工隐蔽性，增加施工的技术难度，对质量的保证提出了更高的技术要求，但在施工过程中可减少对施工人员安全威胁。对于我国房屋建设起到了极大的推进作用。建筑企业为了使工程质量得到保证和工程期限可以按时完成，需要相关技术人员依据施工中具体实际情况做出判断，不断调整改进施工技术，提升钻孔灌注桩技术的应用水平，才能提高桩基础工程的施工进度，保证桩基础工程的施工质量。

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