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摘要:机械设计成为机械制造行业的主要发展方向,为提高机械设计水平,需要积极研究机械设计自动化水平的创新路径。将先进技术引入机械设计中,从实际出发,加强对专业化机械设计知识的学习和吸收,根据市场需求来加大自动化技术的运用,树立正确的自动化设计观念。注重用户需求分析,将机械生产引向一个新的领域,根据机械生产的客观规律,积极运用自动化系统,以此有效提升机械的生产水平。
关键词:机械设计;自动化水平;有效途径
1导言
现如今,自动化技术发展成为未来阶段工业机械生产的主要方向,智能化管理技术的引进使机械设计自动化发展更具有实际潜力。为更好地适应未来社会发展及市场发展环境,做好机械设计自动化水平提高分析至关重要,是解决现阶段机械设计自动化核心技术难题及突出矛盾问题的有效方法。
2机械设计自动化水平的主要优势
2.1提升了机械生产效率
在机械生产中积极实现自动化,改变了传统的生产方式,促进了整个机械产业运作效率的大大提升。机械自动化的实现,降低了人员的劳作强度,可以实现机械生产的大批量生产,缩短机械生产时间,使得产品质量有了保障,这在很大程度上提高了机械生产的精密度。
2.2提高了机械生产的安全性
机械生产中自动化的运用,促进设备快速发出警报信息,有效提升了机械设备的灵敏度,设备运行中,一旦出现故障,设备自身可以快速作出反应,立即发警报,工作人员根据警报信息及时进行有效处理,第一时间进行故障排查并处理,便于做好安全隐患预防。机械生产中始终坚持安全第一的基本原则,将人员安全作为首要考虑,更好地保障了人员的自身安全和设备安全。机械生产中将电子技术、计算机技术、自动化技术相融合,从而提升了机械设备的自动控制、调节、校验等功能,确保了机械生产先进性。现代化设备在机械生产过程中得到了广泛运用,还在不同领域、行业内有很强的适应性,不仅满足各种生产线的工作要求,还推动了整个行业的蓬勃发展。
3提高机械设计自动化水平的有效途径
3.1高度重视机械产品设计过程
机械生产过程中,积极采用自动化技术来提高生产效率,及时开展有针对性的产品设计试验,充分考虑行业的生产需求,同时考虑自动化控制系统运用的关键技术。产品设计阶段,广泛利用自动化技术服务客户,为产品生产提供更为优质的服务项目,积极了解各种产品的差异性,大大提升机械生产质量。任何一个零件的更换都会影响到整体的工作效果,为提高产品设计的有效性,工作人员针对设计阶段出现的问题,及时采取有效措施,以合理方法加强产品设计,注重设计细节的完善与补充,在合理的运行环境中,采取一定的调节控制措施,有效防止产品构件磨损。机械设计过程案例:机械设计过程中,做好统筹规划,将相应的设计工作分为整体计划、设计计划、草案图、计划图、零件图、制造、检查等过程,及时明确机械制造活动的主要内容,确定设计活动的内容,树立创新型的设计理念,在图纸上科学绘制方案简图,制定有效的机械生产信息,这为设计工作提供了指导意见,在图纸上进行试组装,根据设计要求,仔细检查设计问题,做好自身工作,保障整个设计工作的顺利开展。促进机械设备的有效优化,加快自动化生产,从多角度考虑设计方案的优化问题,这样做更好的满足了实际生产需求。
3.2注重生产效率,提高机械设计自动化水平
根据我国现阶段的发展现状,机械设计自动化技术的应用应当着眼于少投资、收获高效益,尽最大的努力把我们的机械设备自动化水平提高起来,大力推广新型的低成本的机械自动化技术,致力于优化机械设计自动化设备的资源配置,使最小的成本换取更高的利益。就此来看,我们应该注意把我们国家的实际状况还有企业的实际状况结合起来,在我们大力发展机械设备自动化技术的时候,投入一些精力在改造机械设备上,使机械设备能够得到提升和改进,从而增加我们的收益。除此之外,我们如果想要对我们的机械设备自动化水平加以提高,就需要把一些注意力放在提高设计技术人员的专业水平上,提高他们的专业技术,更好的为我们服务。
3.3完善配套设施
加大对创新型配套设施的及时完善,积极运用自动化技术进行机械生产,行业范围内广泛运用电子技术、计算机技术提升机械自动化水准,从细节抓起,站在行业发展角度思考问题。积大力发展机械自动化的本体,让自动化技术普及所有的相关行业,积极研发创新型机械产品,培养更多的技术性人才,对于目前行业内运用的操控技术,要及时完善,促进自动化技术革新,使其伴随着自动化方向发展。以自动化技术与电子技术相融合的方式来实现智能化,在高新技术时代,积极转变机械生产模式,对于目前生产过程中的配套设施进行及时补充与完善,及时形成功能完备的配套设施,以技术型设施完善为主,针对机械生产设备运行现状,及时采购合适尺寸、规格的机械设备,引进先进机械设备,积极提高机械生产行业的整体技术水平。加强自动化设备完善,形成一整套规模化的机械生产设施,大大提升机械生产效率。将设施完善及时纳入机械生产安全管理范畴内,提高对机械设备、设施的管理和监控力度,充分考虑到设备性能对整体工作的影响,注重和谐环境构建。
3.4创新核心技术类型,充分发挥多元化技术特点
我国近年来对于机械设计自动化研发的周期总体而言有所提升,部分基础性构件设计及结构设计能力相对于早期阶段有一定的提高,但仍无法全面性满足机械设计自动化发展的综合性需求。现阶段结合各地区的机械设计自动化特点,对机械设计自动化核心技术加大研发力度,建立完善的技术研发管理体系,不断改进现有技术核心技术类型,革新技术研发教育管理体系,从人才培养角度积累机械设计自动化发展经验,为未来阶段我国机械设计自动化实际运用夯实技术基础。
3.5引入人工智能操作技术,实现自动化与智能化设计结合应用有效性
目前,人工智能技术在我国各领域的实际发展均受到一定程度的重视,机械设计自动化也应紧跟时代发展潮流,做好智能化与自动化技术的有效融合,充分突出智能化管理在机械自动化发展方面的实际优势。根据社会发展及机械现代化发展需求,将智能管控纳入机械设计自动化发展体系,将智能化故障检测、智能化操作及智能化机械资源调配等功能运用于机械设设计自动化设备,从单一的自动技术发展模块迈向多技术融合管理系统,为我国未来阶段机械设计自动化发展做全面性的技术铺垫。
4结论
总之,机械设计阶段,技术创新作为主要内容,科学的进行自动化设备设计,借鉴先进经验加强技术创新,在短时间内提高机械生产的自动化程度,充分考虑行业的生产需求,同时考虑自动化控制系统运用的关键技术,积极运用自动化技术进行机械生产,行业范围内广泛运用电子技术、计算机技术提升机械自动化水准,从细节抓起,及时采购合适尺寸、规格的机械设备,引进先进机械设备,积极提高机械生产行业的整体技术水平,加强自动化设备完善,形成一整套规模化的机械设备管理体系。
参考文献:
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