电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略杨玉

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略杨玉

杨玉

辽宁大唐国际葫芦岛热电有限公司辽宁葫芦岛125000

摘要：电厂锅炉运转中以煤炭为燃料，依靠煤炭燃烧形成的热量来加热锅炉内部的水，当水温达到能够将水转变成高压水蒸汽，就能够推动汽轮机工作，由此发电机出现旋转磁场为人们发电。目前，电厂锅炉的运转效率大都偏低，燃料的使用效率低下造成锅炉发电机组消耗了诸多不可再生资源，因此，深入探究电厂锅炉运转的节能减排方法是十分重要的。

关键词：电厂锅炉；节能减排；应用

现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的，其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展，电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视，节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护，并对节约能源具有重大的意义。因此，在实际应用过程中，应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究，并提高对节能降耗的认识，进而推进电厂可以全面健康的发展。

1.电厂锅炉运行中节能降耗的意义

电厂锅炉应用节能降耗技术，可以大幅度提升电厂锅炉的运转效率，与此同时，还为我国相关管理部门的管理提供了重要的保障和作用。因此，在电厂初步建设设计环节中，就应该选购节能型的电厂专用锅炉，如此才可以对节能降耗工作提供设施上的保障。而如果企业已有的锅炉，可以应用先进的技术进行改造，通过改造后，可以有效提升煤炭的使用效率和质量。节能降耗的目的和意义不仅是为了给企业创造更多的经济收益，同时也为了能够使电厂锅炉实现更高的运行效率，并保证拥有较高的安全性。在实际运行中应用电厂锅炉节能降耗技术，可以改变传统的技术，创新新技术，并增强节能降耗技术的应用效果。

2.电厂锅炉节能现状存在的问题

2.1锅炉水质比较差，影响效率的提升

影响锅炉能源消耗的因素有许多其中电厂锅炉的水质问题是主要的影响因素之一。在实际的工作过程中，按照标准来进行操作时电厂锅炉的水要经过专业的处理。但是许多企业都没有重视这一问题，锅炉中加入的水一般都是未经处理的，这就会导致锅炉在生产过程中产生一系列的化学物质，比如钙，镁等。这些化学物质会经过反应生成水垢，而水垢在一定程度上可以减慢热能的传递，这是因为水垢会使得水和壁炉之间产生介质。这样就会在很大程度上降低了锅炉的生产效率，同时还增加了能源的消耗。经过调查，我们可以得知，水垢主要分布在受热程度比较高的部分。当水垢积累较多，就会使得热量传不不均匀，甚至会引起一些工程事故。

2.2燃料的燃烧不够充分

一般情况下，电力企业燃烧的燃料主要为煤炭，煤油等。其中许多产业都是以煤炭为主。但是煤炭的种类有很多，质量有好有坏，这就使得煤炭在燃烧的过程中会对锅炉和环境产生不一样的影响。电厂使用的煤炭一般是原煤，原煤一般是未经加工和处理的原材料，所以在后期的燃烧过程中会出现一定的变化，比如水分和力度等。这就会造成在最终的燃烧过程中，不能进行充分燃烧。因为种类较多，工作人员不能进行全面实验。因此，煤炭的质量可以影响后期是否可以进行充分的燃烧。

2.3锅炉控制水平有待提高，开机消耗的能源多

我国电力企业的运行状况中对于锅炉的控制水平还需要进行完善。相关的检测仪器也没有到位，总的来说，就是电力企业对整个电力系统的监督力度不够，燃料燃烧的效率不能进行保证，这就可能会使得及其在运行的过程中出现超负荷的现象，进而使得工作人员必须停止生产。但是开机停机的过程中会消耗大量的能源，这就降低了电厂的生产效率，所以我们要改善锅炉的自动化控制水平。

3.电厂锅炉运转中运用节能降耗方法的对策

3.1充分使用回收锅炉热量

评价电厂锅炉节能减排效果的重要依据始终是燃烧率，由于电厂锅炉运转的燃料为煤炭，这种材料的燃烧率是影响节能减排的直接因素，但其燃烧率会受各种技术的作用，还与其彻底燃烧性能有关系。而且，若选择不能彻底燃烧的煤炭，将会形成大量粉尘与其他有害物质，极大污染生态自然。为此，能够通过应用回收锅炉热量的途径提高电厂锅炉运行效率。电厂锅炉具体运行中，会出现大量高压蒸汽和烟气，这类高压蒸汽能够利用其热量实现二次能源使用，而且还减少了对生态自然的污染，所以，在具体操作与运转环节，要先利用采集电厂锅炉热量的形式，集中多余的高压蒸汽，从而对锅炉余热实现二次应用。

3.2锅炉辅机减排方法

要想提高电厂锅炉的工作效率，能够通过提高辅机设备的效率来完成，其直接影响到电厂锅炉的工作效率。辅机系统是指在电厂锅炉运转阶段对其有辅助作用的系统，所以能够通过辅机系统实现节能减排的目标。辅机设备运行时也会耗损很多能源，而且其与主系统间的工作效率息息相关，为此，针对电厂锅炉辅机设备的开发力度要提高，并迅速得到创造性的升级与改进。如能够依据叶轮的运行原理实现转变，这样可以令风机部分得到节能减排，还直接令电厂锅炉在具体运转中得到节能减排[1]。

3.3设备升级与改进

锅炉设备的升级改进对象包括完善去尘斗加热形式、优化燃烧器与风粉混合装置、加热压力改造与引送风装置的改造等。（1）改造锅炉加热压力既要优化升级当前正在应用的锅炉，还要合理调整相邻范围的锅炉加热压力，以保障有限的热能能够得到合理配置，避免因锅炉下部受热太大而消耗热能。（2）为避免燃烧器与风粉混合器的技术水平不够而造成的热能消耗，相关技术人员要根据现场情况充分优化燃烧器内部组成，依靠技术性能更高的燃烧器和风粉混合器，例如使用引射式风粉混合器等。燃烧器与风粉混合器的改造升级，能保障煤炭能源彻底燃烧并处在稳定状态，降低因燃料点火次数而造成的能源耗损。（3）锅炉引送风机的改造升级，重点是将原来所用的单一配风形式升级成变频配送模式，降低锅炉引送风设备配送模式变频次数多而造成的电能消耗。

3.4变频调速方法

变频调速方法用于电厂锅炉的节能减排中取得了较大成效，还是电厂锅炉智能化控制的重要设备。以电厂锅炉中的资源为调速主体，然后全面改造升级锅炉控制平台，利用控制平台内的监控扫描系统还可以全面收集与分析锅炉运转数据，及时找到锅炉运行时出现的不安全要素，随后控制平台会基于相关隔离切除计划来控制，进而提醒各技术人员排除不安全要素[2]，进而避免因锅炉系统故障引起巨大的资源耗损。变频控制方法在锅炉运转中有良好的节能意义。根据锅炉容量的不同，能够制定多种节能减排控制计划，利用智能变频器的各种功能，能够根据发电机最佳的电力负荷状况来明确锅炉要排出的热能，能有效调节发电机转速，令锅炉系统中的重要机组处在稳定状态，避免高温与压力蒸汽造成的电能消耗，获得了显著的节能减排效果。

结论：

简而言之，电厂在国民经济建设中占有十分关键的地位，但是，因为电厂的运行阶段会出现巨大能耗，为此，要高度重视电厂锅炉中节能减排方法的使用，并在具体运行中给予充足的人力、物力以及财力支撑，保证节能降耗方法的优势能在电厂锅炉运转中得以充分发挥，且借助节能降耗方法推动电厂锅炉的绿色、高效运行，为国家的发展及进步贡献一份力量[3]。

参考文献：

[1]胡红军．电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略[J].科技经济导刊，2018，26(32):99．

[2]桑莺丽．电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用[J].能源与节能，2018(07):75-76．

[3]陈幸．浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术，2018(10):167．