浅谈清水混凝土的施工技术

浅谈清水混凝土的施工技术

杜朋杰

中冶国际投资发展有限公司广东省珠海市519000

摘要：凤凰国际传媒中心，地下三层结构为清水混凝土。清水混凝土，它属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得天然而庄重。针对本工程的实际情况，对如何保证清水混凝土质量的施工技术进行探讨。

关键词：清水混凝土；测量放线；钢筋；模板；混凝土

1工程概况

凤凰国际传媒中心工程位于北京朝阳区朝阳公园西南角，总建筑面积64973m2，地上10层，地上裙房4-5层，地下3层，主要集办公、演播、商场、地下车库及附属配套设施的高层民用公共建筑，主体结构采用钢筋混凝土结构，外壳采用钢结构。地下三层结构为清水混凝土。

2清水混凝土的施工技术

2.1测量放线

测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证工程结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使工程结构达到清水混凝土的基础，在实际施工中的具体流程如下：

（1）依据测绘院提供的原始平面控制点位，采用全站仪极坐标测量法，施测出本工程地下部分的平面控制主轴线点，其点位中误差控制在±5mm以内，角度中误差控制在±5秒以内；

（2）依据平面控制主轴线点，采用全站仪俯视投测法，将平面控制主轴线投测至防水保护层上。然后依据平面控制主轴线点位，施测出细部梁（墙）边线以及模板控制线等。其模板控制线及梁边线相对误差控制在±3mm以内。

（3）最后采用全站仪三维坐标测量法，对采用全站仪俯视投测法施测的梁边线以及模板控制线交点或角点，进行点位坐标复核；如果点位坐标在允许范围之内，则将此梁（墙）边线及模板控制线，作为支护模板等下道工序工作的施工依据。

（4）同时依据测绘院提供的原始平面控制点位，采用闭合水准路线的测量施测方法，将已知点位高程引测至测区（地下三层模板侧），作为本工程地下三层高程控制的依据。

（5）梁（墙）砼浇筑完毕模板拆除后，在混凝土梁（墙）侧，施测出梁（墙）平面结构1000mm控制线以及高程建筑1000mm高程控制线，作为下道工序的施工依据。

2.2钢筋工程

（1）严格控制钢筋构件的制作、绑扎及焊接质量。如果钢筋下料不准确，或制作的各种钢筋尺寸不准确、钢筋不直及弯钩不准确，将造成模板无法就位，或保护层厚度不够引起钢筋锈蚀；绑扎钢筋的扎丝多余部分由于向构件外侧弯折，造成因扎丝外露形成锈斑。另外，钢筋焊接完毕后没有及时清理，焊渣留置在模板上造成梁、板底表面形成锈斑。

（2）控制钢筋材料。钢筋或连接螺纹表面锈蚀、污染严重，污染混凝土。因此必须在制作钢筋构件前除锈和去油污。

（3）采用竖向定位梯子筋，控制墙体截面及水平筋的间距。

（4）严格控制钢筋保护层。清水混凝土本身裸露在周围环境中，没有普通混凝土周围的装饰材料的保护作用。保护层不均匀，或者保护层垫块没有统一布置，以及垫块因强度不够而压碎，将造成保护层的质量得不到保证。选择塑料卡垫环，钢筋刚好卡入塑料环中，将砂浆垫块的面接触变为点接触，将使混凝土浇筑完成后不留痕迹。配置多种规格的塑料卡环，可满足不同规格钢筋的需求。

2.3模板工程

（1）选择模板材料。模板材料本身的材质、表面平整度、刚度等对清水混凝土的表观质量都有很大的影响。

（2）清水混凝土应尽量选用面板幅面大的板面材料，以减少拼缝。模板制作时必须保证几何尺寸精确，严格控制相邻连接板之间的厚度偏差。根据清水混凝土表面平整度的要求，模板间接缝高差不应大于2mm。模板拼缝不严密会造成混凝土漏浆。拆模后混凝土将出现蜂窝、麻面、露筋等严重质量问题。墙体模板竖向拼缝可按下述方法进行：

（3）模板拆除。要严格按照施工方案的拆除顺序进行，并加强对清水混凝土的保护。拆模时间不当，承重模板拆除过早，会造成混凝土强度不足而造成梁、板底产生裂缝。根据构件类型的不同，必须让混凝土达到一定强度后方能拆除承重模板，非承重的侧模不能拆除过迟，否则混凝土会因养护不及时在表面产生裂缝。故侧模要在浇筑后48h后拆除。但同时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损。

2.4混凝土工程

（1）混凝土配制清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。

（2）严格混凝土配合比。配合比直接关系到混凝土的工作性。当工作性不良时，会使清水混凝土产生沁水、离析和流浆现象，导致清水混凝土表面产生水印、气泡及蜂窝麻面等缺陷。尤其是混凝土坍落度过大将造成混凝土沁水严重。当模板采用的是不透水的钢模板或吸水性能不好的木模板时，将导致混凝土拆模后沁水处和非沁水处外观不一致。

（3）混凝土搅拌工艺。混凝土搅拌时间不够会造成混凝土组分不均匀，从而清水混凝土表面产生色差。但是搅拌时间如果过长，会使不坚硬的粗骨料脱角、破碎；不正确的投料顺序同样会造成混凝土搅拌不均匀充分。引起清水混凝土表面产生色差，正确的投料顺序应该减少水泥粘灌现象，缩短包裹石子的时间。

（4）严格控制混凝土浇筑工艺。浇筑时如果倾落的自由高度超过2m，会发生混凝土离析，从而导致清水混土表面发生分层、色泽不均匀的现象。因此，当自由下落高度较大时，应使溜槽或串筒。当混凝土厚度较大，振捣机械的性能达不到影响深度，或者混凝土厚度不是很大，但是配筋密实影响振捣时，如果不进行分层浇筑，就不能保证混凝土振捣密实。清水混凝土拆模后很可能会出现蜂窝、麻面等质量缺陷。浇筑顺序的影响采用分层浇筑工艺时，如果浇筑顺序选择不当，会导致底层混凝土初凝时上层混凝土还没浇筑完毕。

3发展清水混凝土的意义

（1）清水混凝土是名副其实的绿色混凝土，混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品，有利于环保。清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境。

（2）消除了诸多质量通病，清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病。

（3）促使工程建设的质量管理进一步提升，清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升。

（4）降低工程总造价，清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长主体结构工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。

4结语

清水混凝土施工工艺的推广应用是现代建筑工程施工技术发展的标志之一，通过建筑工程中清水混凝土施工技术的应用，人们对建筑工程质量意识不断提高。采用清水混凝土施工技术虽增加了主体结构的成本，但由于减少了二次结构装修费用，综合经济技术分析，降低了总的工程造价，缩短了总工期，综合经济效益显著，具有积极的推广价值。