浅谈危险化学品储存火灾原因分析及预防措施

(整期优先)网络出版时间:2017-06-16
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浅谈危险化学品储存火灾原因分析及预防措施

孙茜

天津世纪天源安全卫生评价监测有限公司天津300162

摘要:近年来,危险化学品储存中的火灾问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述,分析了危险化学品储存火灾的多方面原因,在探讨危险化学品储存原则的基础上,结合相关实践经验,分别从多个角度与方面提出了危化品储存火灾的预防措施,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。

关键词:危化品;储存;火灾;预防

1前言

作为危险化学品储存中的重要风险之一,对其火灾问题的预防占据着极为关键的地位。该项课题的研究,将会更好地提升对危险化学品储存火灾原因的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步保证危化品储存工作的最终整体效果。

2概述

危险化学品储存是指危险化学品在离开生产领域而尚未进入消费领域之前,在流通过程中形成的一种停留。危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,且生产大多在高温、高压等条件下进行,储存过程中的操作失误和管理不当极易引发事故。危险化学品储存场所火灾往往会伴随爆炸、毒气扩散事故,威胁周边安全。对于易燃、易爆、腐蚀、毒害、危险性的化工原料以及化肥、农药、化学试剂等危险品储存场所,若发生火灾爆炸时,其危害是非常严重的,可能导致群死群伤等恶性事故,其人员伤亡大、经济损失大、政治影响大的后果已成为当今消防部门及整个社会安全防范的重要对象之一。

3危险化学品储存火灾原因分析

3.1着火源控制不严

着火源是指可燃物燃烧的一切热能源,包括明火焰、火星、火花、化学能等。在危险化学品储存过程中的着火源主要有2个方面:一是外来火种。如烟囱飞火、汽车排气管的火星、房屋周围的明火作业、吸烟的烟头;二是内部设备不良、操作不当引起的电火花、撞击火花和太阳能、化学能等。如电器设备、装卸机具不防爆或防爆等级不够、装卸作业使用铁质工具碰击打火、露天存放时太阳曝晒、易燃液体操作不当产生静电放电等。

3.2性质相互抵触的物品混存

由于经办人员缺乏知识或者是有些危险化学品出厂时缺少鉴定;也有的企业因储存场地缺少而任意临时混存,造成性质抵触的危险化学品因容器渗漏等原因发生化学反应而起火。

3.3产品变质

有些危险化学品已经长期未使用仍废置在仓库中,又不及时处理,往往因变质而引起火灾。

3.4养护管理不善

仓库建筑条件差,不适应所有物品的要求,如不采取隔热措施,使物品受热;因保管不善,仓库漏雨进水使物品受潮;盛装的容器破漏,使物品接触空气或易燃物品蒸汽扩散和积聚均会引起火灾或爆炸。

3.5包装损坏或不符合要求

危险化学品容器包装损坏,或者出厂的包装不符合安全要求,都会引起火灾事故。

3.6违反操作规程

搬运化学品没有轻装轻卸;或者堆垛过高不稳,发生倒塌;或在库内改装打包,违反安全操作规程造成事故。

3.7建筑物不符合存放要求

危险化学品的库房的建筑设施不符合要求,造成库内温缺少保温设施,使物湿度过大、漏雨进水、阳光直射,有的缺少保温措施,达不到安全储存的要求而发生火灾。

4危险化学品储存的原则

危险化学品分为8类,包括爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品,氧化剂和有机过氧化物,毒害品,放射性物品,腐蚀品等。因此,储存时应根据化学品的特点加强某方面的管理。

4.1分类存放。不同的化学品物理化学性质有很大差异,碱金属、活泼金属粉末如铝粉遇酸容易爆炸;许多氧化剂不能和硫酸接触,如过氧化二苯甲酰、氯酸钾、高酸钠、高锰酸钾等,遇到硫酸后会立即引起爆炸。硝化甘油遇到强酸剧烈反应可能引发爆炸。一些金属,如铝、锌等,与碱液接触容易产生氢气,可能导致爆炸。另外酸碱容易腐蚀化学品外包装,导致化学品泄漏。因此,存放时应分类存放,避免性质不相容的产品同库储存。

4.2防止高温。一些物质在高温下容易分解、自燃、气化、升华,需要常温或低温存放。如许多铵盐、碳酸盐、硝酸盐、高价态金属酸盐、有机酸盐、硝化有机物、有机物、不活泼金属氧化物等,在高温时容易发生分解。一些硝酸物,如硝酸铵在高温时容易发生剧烈分解爆炸反应,硝化有机物在遇高温时容易发生爆炸。在储存此类危险化学品时,应注意防止高温环境的产生,加强通风降温。

4.3预防潮湿。化学品吸湿时,一般会释放出热量,导致系统温度升高,并且形成的溶液可能会腐蚀包装,导致化学品泄漏。一些物质如浓硫酸可以存储在铁质容器中。但是如果铁质容器中仅余少许浓硫酸,密封不严且长期存放,浓硫酸可能从空气中缓慢吸湿而变稀,进而腐蚀铁质容器,引发泄漏事故。而有些危险化学品遇湿会产生可燃性气体,如碱金属、电石等。因此,应加强储存场所的防潮措施,避免危险化学品吸潮引发事故。

5危险化学品储存火灾的预防措施探讨

5.1安全技术措施

5.1.1替代:控制、预防危险化学品危害的最理想的方法就是在原料的选择上,采取替代的做法,即:用无毒、低毒化学品替代有毒、高毒的化学品,用可燃物替代易燃物等,从而可有效地减少危险化学品对人体的伤害或引发火灾爆炸的危险。

5.1.2变更工艺:由于采用替代措施并不是总能达到生产工艺的要求,因此必须开发技术革新,选用可将危害减少到最低程度的工艺,即变更工艺,以消除或降低危险化学品的危害。

5.1.3隔离:在生产过程中采取隔离措施,将操作人员与危险化学品分开,这是控制其危害的最有效的措施之一。最常用的做法,是将生产或使用危险化学品的设备完全封闭起来,或者置屏障,拉开作业人员与危险源之间的距离。

5.1.4通风:通风措施可以降低作业场所中有害气体、蒸气、粉尘的浓度,使其浓度低于安全浓度,是保证作业人员身体健康的有效措施。可以采取机械和自然通风进行空气置换,保持室内空气流通。

5.2组织管理措施

5.2.1安全储存与运输:危险化学品储存是化学品流通过程中的非常重要的一个环节,处理不当,就会造成事故。危险化学品的储存方式、方法与储存数量等必须按照国家标准严格执行。危险化学品运输的危险性较大,必须采取有力的安全管理手段和适当的防范措施,严格执行关于危险化学品运输的管理法规和标准。

5.2.2废弃物处理:必须严格控制向环境中排放有毒有害物质。处理废弃的危险化学品,应该依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。销毁、处理有燃烧、爆炸、有毒和其他危险性的废弃化学物品,应当采取必要的安全措施。

5.2.3安全教育:安全教育是企业安全管理的重要内容。许多危险化学品事故的发生都是由于作业人员缺乏安全知识,不遵守安全操作规程和安全规章制度等造成的。因此,消除控制人的不安全行为,必须从加强危险化学品的安全教育做起。

5.2.4健康监护:健全的健康监护措施是确保危险化学品作业人员安全健康的关键。对接触危险化学品的操作人员,要进行上岗前体检及定期体检,建立健全职业卫生档案,对作业人员安排医务监督。对作业人员接触危险化学品的情况要进行监测并做好记录备案。

6结束语

综上所述,加强对危险化学品储存火灾原因及预防问题的研究分析,对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义,因此在今后的危险化学品储存过程中,应该加强对火灾预防关键环节与重点要素的重视程度,并注重其具体实施措施与方法的科学性。

参考文献:

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