焦化生产中循环水零排污技术的运用研究

焦化生产中循环水零排污技术的运用研究

王磊李胜利曲涛

兖矿国宏化工有限责任公司山东邹城273512

摘要：山东钢铁股份有限公司济南分公司化工厂采用一整套低费用水处理技术，降低循环水的浊度和总溶解固体量，减少系统补水量，提高浓缩倍数，改善整体循环水的水质状况，降低处理费用及运行费用，最后实现焦化生产企业循环水“零排污”。此项技术节约水资源，降低排污水量，从而减少其对环境的污染，降低循环水处理成本，有着积极的经济效益、环境效益和环保效益。本文主要针对焦化生产中循环水零排污技术的运用展开较为深入的研究，有效实现经济效益、环境效益以及环保效益的提升。

关键词：零排污；炼焦；环保

引言

随着当前我国城市化的快速发展，水资源短缺已经成为目前我国需要高度重视并解决的主要问题，缺水问题不仅会严重阻碍我国经济可持续发展，还会逐渐引发一些生态环境退化、人居环境恶化等环境问题频繁发生。所以，这就需要能在焦化生产当中通过循环使用水资源的形式减少新水消耗，进而有效缓解目前水资源枯竭等问题。

1我国水资源的现状

我国年均水资源总量为29516亿ｍ３，人均水量仅为1900ｍ３，仅相当于世界人均的1/4，低于人均3000ｍ３的轻度缺水标准，是世界上缺水的国家之一。随着我国城市化进程的加快和国民经济的高速发展，水资源短缺问题日趋严重。缺水问题将严重制约我国经济可持续发展，并将引起生态环境退化、人居环境恶化、争水矛盾日益突出等社会和环境问题。循环利用水资源，减少新水消耗，减少排污是缓解水资源枯竭的重要途径。

2运用零排污技术的可行性和必要性

由于目前我国正在面临着严重的缺水现状，致使节约用水零排污已经成为了我国必要解决的问题。为了能够有效节约用水，我国正在不断制定和实施相关政策，积极鼓励人们节约用水、提升水重复率以及污水处理会用等。而且再加上我国的焦化行业正在处于低迷阶段，要是想减少新水消耗、变废为宝，这就需要企业能够针对零排污技术加大重视，将通过运用零排污技术，有效减轻企业在发展过程当中的经济压力，进一步促进企业实现可持续发展。

在焦化生产企业当中，用水主要划分成为生产用水和生活用水两种形式，而生产用水当中还包含新水和循环水两种形式，所谓的循环水指的则是需要企业能够严格按照相关规定，具有高浓度水排放、蒸发损失以及风吹损失等，而且循环水系统还需要在使用的过程当中时刻进行补充。现如今大部分企业都使用的循环水都是属于新水的填充，而在焦化生产的过程当中所产生的生产废水、生活污水以及高浓度循环水都被当作是污水进行排放。若是在焦化生产中运用循环水零排污技术，不仅能有效的把生活污水、循环水浓水以及在工艺过程生产的废水进行及时处理，还能有效减少在循环水当中所存在的盐含量和硬度问题，促使经过处理的水资源硬度低于新水硬度，在通过混合作为融入到冷却水池当中的补充水。在焦化生产过程当中长时间使用循环水零排污技术，能够促使循环水的总体盐含量和硬度产生下降，系统浓缩倍数不断提升，最终构建系统化的良性循环。

3焦化企业改善前排污水基本情况和存在的问题

3.1焦化企业改善前的基本情况

现如今我国焦化生产企业在进行改善之前，排污水系统主要是通过能源动力厂供应中水和化工厂中、低温水系统的排污水两种形式相结合而成。而且当前也已经构成了环路，有效构建了独立的水系统，主要是由绿化、冲洗卫生以及部分非关键设备的冷却等，但是并没有把部分的废水得到有效运用，并且还加大了新水的补充量，导致企业生产成本不断加大。

3.2焦化生产企业所面临的问题

目前大多数企业所面对的征收排污费用、征收标准如下：计量质检中心根据企业的实际使用情况定期向企业提供新水消耗数据，并且还需要在这一标准上乘以0.7的系数，最为得出的数目作为该单位的外排污水量。对于吨污水征收则是以5元的排污费用，企业大约每月都会消耗30万左右吨的新水，那么该企业就需要在每一个月当中进行缴纳约100万元左右的排污费，在加上企业长时间的处于低迷状态下，大约一年的排污费用都要增加到10000万元左右，这对于企业而言是属于一个巨大的经济危机，同时，由于企业的循环水三系统排污泵不够完善，从而不能有效的把污水进行过滤，只有及时更换排污泵，才能够确保排污水能够准确的进入到水管网中。

4焦化生产中循环水零排污技术的运用方法

4.1循环水排污的改造方法

将依照每一家企业的实际发展要求，将把化工厂新水消耗有效的控制在260t/h左右。循环水排污改造的方法：首先，把一月份作为开始月份，然后供排水车间需要严格根据浓缩倍数2.5±0.5的标准，针对现有的三个循环水系统开始循环间歇排污；其次，还需要和实施循环水系统的相关单位保持沟通和交流，确保浓缩倍数被提升过后，水系统还能安全稳定的进行；第三，化验车间需要每一天都针对循环水的水质问题进行检测，将所检测的内容及时报备给相关排水车间提供检查，以此来创设出科学、合理的循环水系统排污管理流程，有效运用循环水零排污技术；第四，当每一个车间当中都已经循环水零排污整改之后，还需要组织专门的人员从而针对排污管线进行检查，并绘制成为简图的形式，标注每一个车间当中排污水的具体位置，不能把车间中存有的排污水进行外排。

4.2生活污水的改造方法

当前焦化生产企业的生活污水主要排放形式就是汇集到一个系统的排水沟当中，然后在把该排水沟进行封闭，那么要是想确保生活污水能够及时被回收成为循环水，第一点就是需要相关人员能够在该排水沟系统中做出两道过滤网，通过过滤网的形式把存有在水中的杂物进行过滤，在定期的让人工进行清理和检查过滤网；第二点，应当在硫酸槽区外靠铁路测的空地区进行构建污水沉淀池，并且所构建的污水沉淀池长宽作为3m，并且还要比外排水沟深2m，最后再构建可以进行载重的钢制盖板。

4.3经济效益核算

改善后用水量由原来平均消耗２６０ｍ３／ｈ降低到目前１５０ｍ３／ｈ，全年共计可减少新水消耗约为：（２６０ｍ３／ｈ－１５０ｍ３／ｈ）×２４ｈ×３６５＝９６３６００ｍ３，带来直接经济效益约为：９６３６００ｍ３×５元／ｍ３＝４８１．８万元。减少排污费（２６０ｍ３／ｈ－１５０ｍ３／ｈ）×２４ｈ×３６５×０．７×５＝３３７．３万元循环水排污再次利用方面：浓盐水替代新水项目，大幅降低新水消耗，可节约新水４０ｍ３／ｈ；年效益＝４０ｍ３／ｈ×２４ｈ×３６５×５＝１７５．２万元。通过对循环水零排污的改善及再利用，带来直接经济效益４８１．８＋３３７．３＋１７５．２＝９９４．３万元，为化工厂降本增效做出了很大的贡献，同时，这种解决问题的态度，创新的理念，为其他部门开展降本增效工作起到了一个良好的带头作用。

5结束语

综上所述，焦化生产企业合理运用零排污技术，不仅把生活污水进行循环在运用，还在真正意义上实现了零排污技术，而且零排污技术的实施，还有效减少了企业自身排污费用和污水排放量，进一步促进生态环境的发展。

参考文献

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