电动机的常见故障分析与处理探讨

电动机的常见故障分析与处理探讨

刘鑫王子满

（中国石油乌鲁木齐石化公司新疆830019）

摘要：电动机作为现代工厂生产中最重要的设备，已经渗入生产的方方面面，可以说是现代化作业中应用最广泛的设备，其运行性能的好坏直接关系到生产能否正常进行。因此，了解电动机的常见故障及处理办法对电动机的日常维护有着重要意义。本文对电动机的常见故障及处理方法进行探讨。

关键词：电动机；常见故障；处理

1电动机电气故障分析与处理

1.1电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音

可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转；②电动机的运载量超载；③被拖动机械卡住；④绕线式电动机转子回路开路成断线；⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路。处理方法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象；第二种情况将电机卸载后空载或半载起动；第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障；第四种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

1.2电动机外壳带电

电动机在运行过程中出现外壳带电是极其危险的，轻则危机设备，重则对人身造成伤害，因此及时预防及处理带电情况将非常必要。其原因及对策为：第一，电动机绕组受潮，绝缘严重老化。对电动机进行烘干；老化的绝缘要更新。第二，引线与接线盒接地。用绝缘材料对引线包扎；在引线与接线盒之间加垫绝缘材料；修理接线盒。第三，线圈端部破损后与端盖接触接地。拆下端盖，检查接地点，线圈接地点要用绝缘材料包扎好，并重新涂漆烘干，与端盖接触根据需要加垫绝缘材料。

1.3电动机温度异常

电动机温度异常是指发热超过正常温度标准，甚至在运行过程中出现冒烟现象。分析认为，电动机温度异常的原因有电源电压不达标、运行环境不符合要求、电机过载、启动故障等。通常采用以下方法解决：采取稳压装置确保电动机用电网络电压正常；检查电动机风扇和运行环境，确保电动机运行环境符合要求；确保电动机启动电流正常，尽量减少电动机正反转次数。

1.4绝缘电阻低

可能产生的原因及对策：第一，电动机定子和转子受潮或被浸泡，应当将电动机拆卸后进行烘干，待彻底干燥后再组装。第二，电动机绕组上有粉尘或其他杂物，此时应当将杂物去除掉即可。第三，电动机内部绕组老化，应及时更换绕组。

1.5电动机运行时有杂音

电动机在运行过程中可能出现一些异常的声音，原因及对策为：第一，转子与绝缘纸或槽楔相擦。对凸起较高的绝缘纸剪低；检查槽楔部分是装配原因或槽楔形状不均匀引起相擦。第二，轴承部位声音异常。轴承缺油时加润滑油，量为充满轴承室容积的1/3～1/2；机械故障时更换新轴承。第三，绕组故障。对绕组进行检查，确定故障原因。第四，风扇与风罩摩擦。处理风扇和风罩，使其拉开适当距离。第五，气隙不均匀，定、转子相擦。此种情况容易引起扫膛，需停机后对气隙进行测量，确定原因后注意装配。第六，电机内掉入杂物。此种情况声音较特殊，应立即停车进行检查处理。

2电动机机械故障分析与处理

2.1电动机轴承故障

轴承故障主要是指轴承磨损、轴承变形、轴颈磨损和轴瓦破裂等。轴承是负荷最大的部件，在运行过程中因过载、轴承附件问题都容易引起轴承磨损，若轴承磨损较轻可暂时不用更换，通过采取其他措施来避免轴承进一步磨损；若轴承磨损严重，影响设备的正常工作，则必须按照要求更换轴承。若轴承出现弯曲变形可利用矫正设备进行矫正、打磨后重新使用；若变形严重无法修复必须及时更换。对于轴径磨损可采取先镀铬后打磨的方式处理，严重时可采取堆焊再修整的方式进行处理。轴瓦破裂直接更换轴瓦即可，不建议带病使用或者修复使用。

2.2电动机振动过大

电机正常运行时会有振动的产生，当振动超标时必须进行检查，防止对电机产生损害。常见原因及对策为：第一，轴承磨损。检查轴承间隙，超标后需进行更换。第二，气隙不均。调整转子位置，使气隙符合规定。第三，机壳强度不够。常见情况是机体前后轴承部位振动值低，而中间部位偏高的情况，此时应加强薄弱点机械强度。第四，基础强度不够或安装不平或地角螺栓松动。基础损坏引起的情况需对基础进行处理，安装不平时需重新就位，最后紧固地角螺栓。第五，转轴弯曲。此时需对电机进行平衡校验。第六，靠背轮或皮带轮安装不符合要求。找正时没有按照工艺要求进行，需重新找正，必要时检修靠背轮或皮带轮，重新安装。

2.3定子、转子、铁芯故障

故障原因：轴承磨损造成转动偏心，从而使定子与转子相互摩擦，破坏了转子表面，进而造成磁路短路、电流增加、电机发热、温度升高。处理方法：去掉负载，如电机转速正常、声音正常，可判定是机械部分故障和过载故障；若不转，可用手转动一下电机轴。如仍转不动并有三相电流不平衡，则可能是机械部分卡住，如：电机轴承缺油、轴承锈死、端盖或内盖装得不正、转子与电机内腔相碰等。使用锉刀去除毛刺，消除铁芯短路，浸漆烘干。如铁芯表面有锈蚀，则应用砂纸打磨干净后刷漆烘干。注意检查绕组的齿槽部分，如槽楔向外张开，应用工具加以修复。有缝隙的铁芯应用青纸或胶木板填充。

3电动机故障诊断技术

当前，对于电动机的故障诊断多是基于信号处理和专家知识相结合的在线诊断，但其多限于稳定运行电动机，对于负荷运行电动机多采用小波变换技术、频谱分析法、信号平均法等进行故障诊断。故障诊断方法的出现促进了故障诊断软件的出现和推广，故障诊断软件和故障诊断设备的结合可以最大限度地发挥故障检测设备的诊断作用，目前，应用较多的故障诊断软件有设备预知维修系统（PM）诊断软件、电动机绝缘检测软件MTA4.5等。设备预知维修系统（PM）诊断软件可周期性地检测电动机运行状态，发现和消除可能故障；电动机绝缘检测软件MTA4.5可以很好地对电动机绝缘参数进行监测，并及时将信息反馈给技术人员。但无论是哪种诊断技术或诊断软件都具有一定的局限性，应根据实际情况选用合理的诊断方法对电动机故障进行诊断。

4结语

电动机的安全、稳定运行对保证工业生产具有重要的意义。实际工作中，要对电动机可能出现的故障进行预防，使电动机运行更平稳有效。在电动机出现故障时，要及分析其出现故障的原因，并采取有针对性的方法进行处理，将故障导致的损失降至最低。

参考文献

[1]电动机故障人工诊断方法[J].陈兆明.防爆电机.2018(02)

[2]电动机故障分析及关联性电器故障检修[J].张明，孙聪，陈冠男.化工管理.2015(09)