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摘要:在当前的现代化工业生产加工领域中,数控机床的合理运用极大地提升了生产效率与加工效率,只需要很少的一部分技术人员便可以对数控机床设备运行进行维护与监管,使得工业生产逐渐朝向自动化、智能化方向发展。数控机床设备,主要是借助于机电一体化模式,通过电力电子技术、人工智能技术等便可以实现人工操作才能完成的工作。然而,现阶段,我国数控设备管理工作中仍然存在诸多问题,致使数控设备无法正常发挥效用。故此,如何提升数控机床机械加工效率成为重点研究的课题。
关键词:数控机床;机械加工;效率
时代发展变幻不停,机械加工成为工业领域中迅速崛起的新兴产业,如何进一步提升数控机床机械加工效率成为横亘在机械加工企业面前的重要难题。在实际的工业生产加工中,数控机床机械加工不仅要保持精度准确、速度加快,并且对企业的管理标准与运行维护等有着较高要求。然而,当前仍然存在诸多因素,影响着数控机床机械加工效率的提升。故此,本文针对如何提升数控机床机械加工效率展开讨论,希望能够促进数控企业的长远发展。
1.简述数控机床加工效率提升的意义
这几年,制造企业发展步履稳健,极大地促进了数控机床的可持续发展,所以提高机械加工效率对确保制造业与数控技术的稳定运行有着关键性意义。数控机床本身具有一定的自动化性能,在实际生产中稳定性较强,能够对一般机床无法加工的机械零件进行合理车、铣、镗等加工。在生产加工中不需要安装工装夹具,不仅有效降低了生产加工成本,并且提升了机械生产加工的整体效率。故此,数控机床的合理运用帮助企业节省了资金支出,缓解了数控工作人员的工作强度与压力,使得企业的经济效益不断增加。故此,提高数控机床的机械生产效率,对促进制造业的长远发展意义非凡。
2.影响数控机床加工效率的相关影响因素
2.1数控机床缺少完善的加工制度
数控机床虽然作为一种现代化、先进化的机械加工设备,但是它仅仅是机械生产加工中的一个环节,只有与其他加工程序有效结合才能够发挥更大的效用。然而,由于当前的数控机床加工制度仍然不够完善,导致数控机床加工效率直接受到消极的影响。首先,数控机床操作程序与时代发展脱钩,并未对操作进行规范化的处理。一些机械企业在运用数控机床进行加工时,并未严格遵守相关规范与条例,对数控机床技术并未采取合理调整与监管,导致数控机床的效能有所限制。其次,国家陆续出台关于机械生产的政策,而企业并未作出及时调整,加工制度与规定执行效果较差,使得加工效率虽然有所提升,但是带来了诸多不良影响。
2.2刀具换刀点与路径规划不合理
在数控机械加工过程中,刀具的路径规划既是生产加工的重要环节,同时也是影响数控机床加工效率的关键因素。在开展数控加工大规模生产过程中,企业应该高度重视数控机床的控制,以实际加工需要为依据,对刀具路径展开科学合理的规划,调整刀具的换刀点位置,缩减刀具的换刀时间。当刀具路径被合理规划以后,不仅能够节约机械加工时间,并且可以提升机械加工效率,节省生产加工成本,使得数控机床发挥更大的作用。
2.3数控机床生产管理不科学
数控机床的工作环境较为特殊,因此在实际的生产加工中极易受到管理模式、繁琐的设备、外界环境、设备质量等相关因素影响,技术人员、操作人员以及管理人员等在实际生产加工中往往容易遇到各种难题与挑战,使得数控机床的加工速度与效率受到直接影响。与此同时,采取不科学的管理模式,同样对影响加工程序,导致加工指令失控,这样不仅严重浪费生产加工时间,并且降低了数控机床的稳定性,使得数控机床的加工效率与性能都受到不同程序的影响,数控机床管理难度不断增加。
3.探究提高数控机床机械加工效率的策略
3.1正确选择数控机床的设备型号
在运用数控设备的前期阶段,选择设备型号成为最为关键的工作。在挑选机床设备操作系统时,应该尽可能选择知名度高的厂家,确保数控机床的技术水平与售后维护。与此同时,选择设备厂家时,应该充分考虑到机床设备厂家的生产规模,如果该厂家生产规模足够大,那么市场需求量便较大,有助于日后的维护与修理。在购买数控设备时,尽可能保证数控系统产品一致,以便于数控人员熟练操作与后期维护,预防因系统不熟悉出现失误操作的现象。同时,还应该购买相应的备用设备,一旦设备出现故障难以修理,直接安装替换设备。
3.2科学规划机械加工流程
在机械生产中,当确保数控机床加工质量与工业水平以后,应该进一步科学规划数控机床的加工流程。若想完善加工工序系统化处理,则应该全面分析数控机床设备的结构,保证数控机床按照与流水作业的有序性,并检查加工精度,对于一些繁琐的、不必要的加工环节精简处理,减少重复加工环节。对于刀具的选择,应该严格按照相关规定进行配套使用。如必要选择硬质合金镀层刀具,确保加工质量与工件表面质量。与此同时,完善细节方面的科学规划,确保将提升效率的加工理念贯彻到每一个加工环节。
3.3提高数控机床机械加工人员的综合能力
若想提高数控机床机械加工的整体效率,那么确保数控机床的软件能力是必不可少的。所谓软件能力,即是指提升机械加工人员的专业素养、提升管理层的综合能力等。生产一线直接关系着数控机床加工效率的高低,并直接影响着数控设备的安全稳定运行与使用寿命。故此,只有进一步提升数控机床机械加工人员的专业化能力,才能够使设备操作符合相关规定与要求。如果数控人员对于数控机床设备熟悉度不高,极易出现操作失误或者编程失败的情况,进而对生产加工效率造成不良影响。在实际生产过程中,大多数数控机床设备一旦出现问题,都依赖于通过操作人员的专业水平与技能来解决,因此随着数控机床的设备不断升级,数控人员的专业能力也应该不断提升。
3.4保证数控机床的设备质量
数控机床作为一种机械化的生产设备,其中包括各种不同的零部件,在数控机床的运行过程中,每一个零部件都发挥着重要的作用。可以说,零部件的寿命直接影响数控机床的生产质量,因此所使用的零件应符合相关设备的规定。例如,数控机床中的指示灯通常选用白炽灯,白炽灯消耗功耗较大、电力成本较高、自身寿命较短,报废率较高,所以实用性不强。而当运用LED灯以后,不仅延长了使用寿命,并且安装便捷,有利于确保机床的加工效率。
结束语:
综上所述,在机械生产加工过程中,若想提升数控机床的生产加工效率,首先应该从数控设备、数控人员的管理进行着手。故此,机械加工企业应该充分认知到提升数控机床加工效率的重要性,按照生产加工的实际要求对数控设备进行合理选型,加强供气润滑措施,进而提升数控人员的整体工作能力与素质,确保数控机床的稳定运行。
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