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摘要:电厂锅炉的正常、稳定运行对电厂供电可靠性有积极影响,工作人员应当认识到锅炉运行的重要性,尽可能的采取有效措施,做好锅炉设备的维修维护,确保锅炉运行安全。基于电厂锅炉安全运行的重要性,切实提高电厂锅炉运行与设备维护措施。
关键词:电厂;锅炉;运行;维护
1、电厂锅炉运行优化
1.1、做好燃煤的选择燃煤电厂锅炉在设计时是根据特定煤种进行设计的,选择燃煤的种类不同,设计时锅炉的炉型、结构也会有所区别,同时选择燃烧器和制粉系统以及锅炉投产后的运行方式等都会不同。因此,在燃煤的选择上,如果与锅炉设计时的煤种不一样,就会对锅炉运行的经济性和安全性造成一定程度的影响,可以说燃煤的选择是影响锅炉运行效率的主要因素。研究人员通过对实际电厂常用的几种燃煤进行燃烧试验,通过对不同煤种的燃烧技术指标、结渣特性、相对磨损特性和经济性进行分析,结果显示,伊泰神木煤和神混2号煤燃烬性能最好;神华神木煤中掺烧百分之二十比例的山西优混煤,飞灰可燃物含量最低;伊泰神木煤对锅炉管壁的相对磨损量最小;各煤种单烧或掺烧,对锅炉水冷壁和屏式过热器的结渣程度都比较轻微。综合考虑电厂锅炉的负荷能力、脱硫系统运行成本和维护成本、飞灰利用情况以及供电成本等因素,建议电厂在燃煤的选择上,优先考虑伊泰神木煤、神华神木煤、山西优混煤、神华配煤等作为电厂锅炉使用的主力煤种。
1.2、优化燃烧方式,减少排烟损失提高锅炉的运行效率,首先要提升锅炉的综合燃烧率,需要适当控制炉膛内的氧气含量,并且通过一次送风帮助燃煤实现预热,通过二次送风减少炉膛中的热度偏差,需要掌握两次送风的恰当输送时机,以保证燃煤的燃烧率处于合理状态。减少排烟损失也是提高锅炉运行效率的途径之一,在确保安全生产的前提下,尽可能少使用冷风而多使用热风,提高烟道保温层的使用效率以及人孔门的密闭效果。
严格执行空预器吹灰任务,在锅炉机组启动和停止时,以及灰含量较高时,要适当增加吹灰频率。
2、电厂锅炉设备维护2.1、排烟温度过高的设备检查与维护在实际应用中电厂锅炉设备的布置不当或部分设备损坏会使得电厂排烟温度过高。总结其发生原因,主要表现在以下方面:若制粉系统、炉膛、烟道等部位发生漏风现象则非常容易造成排烟温度的升高,此时应该及时对锅炉的本体和相应的制粉系统进行排查,确认这两部分是否存在漏点,若存在则应该对这部分设备进行及时修复。特别需要注意的是锅炉炉底和炉顶的密封性以及给煤机的落粉管封闭性是检查和维护重点。若锅炉掺冷风量变多也会产生排烟温度的升高,此时应该对制粉系统的磨煤机设备进行检查和维护。一次风率偏高也是导致排烟温度升高的原因之一,一次风率偏高通常是由风管使用不当造成的,此时需要更换通风面积适当的一次风管。当制粉系统的出力发生下降时同样会导致排烟温度升高,此时就需要对磨煤机的护甲等组成部件进行更换或维修,保持磨煤机处于正常运转状态。
2.2、结焦、结灰的设备检查与维护当锅炉内温度过高时会加剧燃料内的金属物质发生氧化反应,进而生成高温性结焦,该结焦通常产生在锅炉炉膛受热面和对流受热面上,这两个位置是锅炉日常清洁和维护的主要位置之一。低温性结焦产生的杂物也会粘连在受热面附近。在实际运行中烟气中会掺杂一定浓度的灰粒,这些灰粒在环境温度低于支持烟气产生可支撑灰粒的最小浮力时会沉积下来,发生结灰现象。该现象主要发生在对流过热器、空气预热器以及省煤器等部位,因此对这些部位应该经常进行除灰维护。
2.3、发电厂锅炉常见故障的预防2.3.1、安全阀故障安全阀是确保锅炉稳定运行的重要设备之一,为此,必须加强对安全阀故障的预防,具体可从以下几个方面着手:其一,应当进一步提高锅炉运行人员的操作水平,这是防止各类故障发生的前提和基础,只有使发电厂的员工充分认识到安全阀的重要性,并熟练掌握相关的操作技术要领,才能确保锅炉稳定运行。为此,要不断加强对安全阀检修工艺的培训,借此来提高员工的技术水平,避免安全阀故障的发生。其二,在对安全阀进行检修时,应当重点对阀座、阀头等容易出现故障问题的部位进行检查,并根据检查结果制定有效的检修措施。
2.3.2、过热器及再热器故障通常情况下,对于此类故障一方面可以通过提高设备焊接质量来进行预防;另一方面要定期或不定期对过热器及再热器进行检修,并做好全面检查工作,发现故障隐患要及时采取相应的措施进行解决处理,避免故障问题进一步扩大。此外,对已经出现损坏的支架及连接板应当及时更换,并确保焊接质量。
3、新时期电厂锅炉节能降耗技术发展3.1、对电厂内锅炉设备进行改造应当提高锅炉燃烧过程中能源的使用效率,采用先进的技术和设备对电厂内的锅炉进行改造,满足节能降耗的目的。采用先进的技术提升煤炭等燃料的燃烧效率,使用先进的净水处理装置,使得在锅炉内燃烧的水最低限度的产生水垢以免增加热能的消耗。其次,还要保证电厂内的锅炉处在最佳的工作状态,避免出现对锅炉的重新安装现象,降低电厂运行的成本,还要引进先进的技术人员完成对锅炉的保养。在对电厂内的锅炉进行改造的时候,一定要注意遵守节能降耗、提升电厂经济效益的目的,并同时保障电厂锅炉运行的安全性。
3.2、增强对于锅炉使用的燃料的管理电厂内使用锅炉技术进行发电的最主要的组成部分就是锅炉燃烧时所使用的燃料,燃料在燃烧的时候经常会出现燃烧不充分而造成的能源浪费的现象,所以一定要在使用锅炉的时候做好燃料管理的工作。对燃料进行管理的时候,无论是燃料的存储、采购、运输等过程中都要进行科学的管理,在使用燃料之前也要燃料进行严格的检验,燃烧的过程中也要采取科学的办法调节,使得燃料能够尽可能充分的燃烧。
3.3、对辅机启动和停机进行合理的安排为了实现电厂锅炉节能降耗的目的,对于电厂锅炉的辅助机器也要进行合理的调整,不但可以在一定程度上降低成本,还可以缓解辅机由于工作量较大而市场出现的频繁启停的现象,由于辅机在工作的时候会由于电价状态的不同而出现较大的差异,所以在电厂内的专业人员要对发电的过程中进行超负荷的状态做出预测,在预测的水准上对机器的启停做出安排,使得机器的启动安置在电价较低的时间段,在降低开机费用的同时减少机器启动给电力网络带来的巨大的冲击力。
3.4、使用变频调速技术在电厂内使用最多的就是水泵或者是风机,这些机器大部分处于在定速运转的状态下,但是一旦出现了机组负荷的变化,就需要工作人员对风机出人口挡板改变或者是水泵出口阀门进行改变,这样可以使得水泵或者是风机的效率大大的降低,虽然风机的挡板或者是水泵阀门的改变下消耗了较多的热量,但是在实际的锅炉的工作的时候电机的运转速率大大的提升,工作状态一直处于最佳的状态,能量消耗和很工作状态的提升之间,电厂的锅炉节能降耗的目的可以得到实现。
总言之,电厂锅炉运行安全影响并决定着电厂供电可靠性,为了确保锅炉的运行安全,必须在锅炉运行期间做好设备维护,防止设备故障发生。这就要求我们在以后的电厂管理工作中,相关人员一定要做好锅炉设备的维修维护,优化其性能,确保其质量,实现锅炉安全运行。只有这样,电厂供电可靠性才能得到提高,锅炉设备的实用价值才能得到充分发挥。
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