探析建筑工程框架结构工程技术朱春晓

探析建筑工程框架结构工程技术朱春晓

朱春晓

1建筑工程框架结构的类型

1.1全现浇式框架

全现浇式框架的特点是：对构成其框架结构的梁、柱、板等承重构件的绑扎、支模、浇筑、养护等工作都是在施工现场完成的，具有很好的抗震性和整体性。由于其现场工程规模量大，需要消耗很多的模板，所以需要很长的工期。

1.2半现浇式框架

这种结构框架只有梁、柱需要现浇，楼板需要通过预制来完成。虽然减少了模板的需要量和混凝土的浇筑量，降低了成本，但没有很好的抗震性和整体性所以很少被应用。

1.3装配式框架

装配式框架结构跟全现浇式框架结构正好相反，它的构件都是通过预制场预制的，然后在现场焊接装配而成，这种框架结构的优缺点也跟全现浇式框架相反，具有模板耗量少，工期短等优点，但其房屋的的整体结构不强，抗震功能差。

1.4装配整体式框架

这类框架结合了装配式框架和现浇式框架的优点，在建筑中被广泛的运用，但施工工作较为复杂。

2建筑工程框架结构工程技术

2.1钢筋工程施工技术

①充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；针对那些放置在地面之中的物质，要积极的开展好安全管控活动，避免它掉落而导致不利现象。在上方遮盖油布的话，要在布料上方放上一些较重的物体，而且在上方加固处理：②积极的开展好焊接建设准备工作。在焊接以前，要结合有关的活动规定开展好试验活动。对于进入到场地之中的所有钢筋都应该积极地开展自检工作。而且要开展好力学测试活动，在自检的前提之下还要积极的分析焊接的品质，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养：③放样与下料施工。在进行实际施工过程中放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。

2.2模板工程施工技术

①基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直；②主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除：③模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。

2.3梁柱节点施工技术

①节点混凝土浇筑。在混凝土框架结构当中，节点作为一个非常重要的构件，在设计的过程中，与梁混凝土等级相比，柱混凝土的强度等级要高一个级别，对于高层来说，节点处混凝土等级差别更大；根据框架结构施工的方法，需要分别浇筑梁和柱，由于节点核心区处的混凝土工程量比较小，与梁板很难分隔，梁板与节点处混凝土同时施工这是绝大部分施工的普遍做法，在柱与梁的交接部位预留施工缝，不符合设计的要求，存在质量隐患。为避免节点处质量隐患，节点核心区的混凝土浇筑方法为：首先，将合适强度混凝土运送到施工浇筑地点，并振捣结实。其次，要规范的进行振捣，留出合适的斜搓。最后，要在混凝土浇筑之前，泵送浇筑楼面梁板的混凝上。避免冷缝，实现设计的要求；②节点处钢筋绑扎。为确保节点处质量，可采取如下措施：第一筋在模板绑扎，整体就位时，应做好技术交底，理顺绑扎工序:梁底部钢筋、箍筋、架立筋绑扎→放入模块内→核心区柱箍筋安装→梁负筋安装。第二当框架梁较大，钢筋分布复杂，可采用二次支援的方法，在与柱相邻的任何一部分预留一个m左右的方洞，待柱的加密箍筋绑扎就位后，再将该处方洞模块支好。

2.4混凝土浇筑和振捣技术梁、板混凝土浇筑和振捣施工技术要求

当梁高大于500mm时，应分层浇筑，每层厚度不大于300mm；泵送商品混凝土浇筑梁、板时，布料杆应均匀布料浇筑，严禁集中布料、用振捣棒赶料摊铺的错误做法。由于商品混凝土水灰比较大，浇筑后必须采取二次振捣、2-3次抹压；第一次是在浇筑完混凝土、用木杠大致摊平后，用振动棒和平板振捣器分别对梁和板进行振捣，切忌过振、欠振和漏振，振后用大拉板拍平；待表面收水后作第二次振捣，同样要避免过振、欠振和漏振，振后用大拉板拍平、用铁抹子作第一次抹压；约30分钟后第二次用铁抹子抹压，抹压比第一次力度稍大些；初凝后、终凝前（用手指摁时有指印但不会下陷）作第三次抹压，抹压力度比第二次再大些，此时若个别部位有细小裂缝，抹后即会闭合。第三次抹压后务必立即用塑料薄膜覆盖梁、板表面，以防出现干缩裂缝。框架柱在浇捣后至少十小时后方可拆侧模，随拆随用塑料薄膜包裹起来作保湿养护；而框架梁和现浇板则必须根据气温条件按规范规定的强度要求拆除底模，严禁为加快模板周转而提早拆模。

2.5外墙防渗漏施工技术

第一砌体选材。在建筑的施工中，需要根据工程建设的需求选择适合的砌体材料，对砌体材料的质量有严格的要求，首先要保证砌体材料的强度不能低于5MPa，对于其干燥收缩值和砌块的养护期都有一定的要求，同时为了有效的避免砌体由于自身原因收缩所产生的裂缝的发生，则在砌筑砂浆时需要使用加气混凝土进行。第二砌筑要求。建筑材料运进施工现场后，需要做好保管工作，不能被雨淋到，在对梁、构造柱等结构的施工设计时，要根据工程施工的情况进行，同时还要控制好砌块的含水量，最佳含水量应该在10%-15%之间，同时在施工中要把不同密度和不同强度的混凝土进行分类，避免进行混合使用，这样对施工的质量会产生严重的影响。砌块的种类较多，但在使用时，加气混凝土砌块不能与其他混凝土砌块进行混合使用。同时每天的筑砌高度都不能超过1.4m，所以要对工程进度进行详细的规划设计，另外针对于外墙部位，在施工后期要进行专门放渗漏面剂的刷涂。

3结语

建筑框架结构设具有传力明确、结构布置灵活、抗震性和整体性好的优点，被广泛地应用于各类多层的工业与民用建筑中，但由于框架结构施工现场作业工序繁多，具体操作一般难度较大，在施工中，还应严格按规范要求进行施工作业，才能切实保证工程质量。

参考文献

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