中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司辽宁沈阳110015
摘要:我国部分选煤厂中,在选煤机械设备的维护管理工作中存在一些问题,表现为维护管理制度不够完善,日常检修维护工作达不到标准。如果持续这样的状态,非常不利于选煤厂整体利益的提升。所以,抓住选煤厂维护管理选煤机械设备工作的要点,切实做好这项工作,对于提升选煤厂的经济效益有着重要的作用,进而促使选煤厂持续健康地向前发展。
关键词:选煤厂;机械设备;维护管理
引言
选煤厂选煤机械设备能否安全、稳定运行,在一定程度上决定选煤厂的经济效益,因此,选煤厂必须高度重视选煤机械的维护管理,保证选煤设备在工作中正常运转,提升企业的经济效益。
1选煤厂选煤机械特点分析
1.1连续性特点
选煤厂的洗煤加工是一个需要且不间断持续高效的过程,受煤、筛分、人工分拣、破碎、跳汰、离心脱水煤泥、浮选、压滤、浓缩等加工流程都是不可中断的,因此,连续性是选煤机械的基本特点,也是选煤厂在选择选煤机械时的基本考虑因素之一。
1.2自动化特点
选煤厂洗煤加工过程中煤炭量大,煤炭还需分层、分量的分工步骤。选煤机械的自动化可有效提高产品质量,降低生产成本,减少人工需求,提升生产效率的多种优势。
1.3高速化特点
经济的快速发展,能源需求量的不断增大,行业竞争压力蓄势爆发并逐步加剧,产品的高产、优产成为选煤厂的生产追求,使选煤机械必需具备高速化的特点。
1.4精密化特点
选煤厂顺遂市场的需求,需将产品优化优量,但其加工过程繁杂多样,因此需要选煤机械科学精分,细密优良。
2我国选煤设备存在的问题
2.1选煤机械设备的可靠性差
与国外的选煤机械设备相比,我国的选煤机械设备的可靠性一般只有70%。大型振动卸料离心机与其他选煤机械设备相比可靠性更差,发生故障的次数多、寿命短。据统计数据表明,我国的大型振动筛的运行时间一般在数百小时,设备大修期低于4000h;但是国外的同类产品的无故障运行时间在3000h以上,大修其一般都在20000h以上。
2.2选煤机械设备自动化水平较低
我国选煤技术的自动化水平相当于国外选煤技术20世纪80年代的水平。在我国选煤厂选煤技术的控制中,有70%的选煤厂均采用集中控制,只有极少数选煤厂采用微机控制。对于不同类型的选煤机械设备,自动化水平也不尽相同。其中,重介质旋流器已基本达到自动化水平,而跳汰机和浮选机的自动化水平还需进一步改进。
2.3选煤机械设备的处理能力低
与国外先进选煤机械设备相比,我国的选煤机械设备的处理能力较低。据统计数据表明:我国的单槽300×500t/h的浮选机的处理能力为399m3/h,而国外同规格的浮选机的处理能力为500m3/h;我国动筛跳汰机的处理能力为40~60t/(m2•h),而国外同规格的动筛跳汰机的处理能力为100t/(m2•h);对于卧式振动卸料离心机而言,我国离心机的筛篮直径最大为1000mm,处理能力为100t/h;国外振动卸料离心机的筛篮直径可以达到1300~1500mm,处理能力可有达到惊人的300~500t/h。
3选煤机械设备维护管理的要点
3.1日常维护管理要点
想要确保选煤厂的选煤生产中的机械设备可以正常运行,并投入生产,必须要重视日常维护工作的顺利开展。主要的维护内容包括,紧固零件、更换容易损坏的零件、润滑各个部位等等。值得注意的是,不同选煤厂,应用的选煤设备不同,所以具体的维护内容也不同。维护工作的宗旨是预防为主,维修为辅,维护内容涉及到的范围非常广,像更换零件、紧固零件、润滑部位等等。对于选煤设备中的集中控制、电器机械、传感器等一些系统性的的部位,也应该做全面维护,并且这部分的维护,要由专业人员来完成。将日常维护工作登记相应维护手册上,定期存档,严格依照相关规范开展维护工作。登记在册以便后续问题查找工作。维护工作中还应该包含监督监测设备的运行情况,发现问题,及时解决,如果解决不了,第一时间内上报给上级部门的管理人员,然后才能针对问题,开展讨论,提出解决措施,保证机械设备能顺利运行。
3.2选煤设备状态维修要点
选煤设备状态维修的主要三个程序,分别为状态监测、状态管理、判断维修临界状态。第一,状态监测,可以使用离线和在线监测两种形式。对于这两种监测方式,应该要合理利用,如果单独应用在线监测,不能做到全面监测,因为还有很多情况下,实现不了在线监测,因此,离线监测也非常重要。第二,状态的管理,分析选煤设备故障,诊断故障,把诊断和运行的资料存档,重视选煤设备短时间运行状态分析,以及不在运行时的状态分析。对维护人员要强化培训,提升其维护技能,进而确保切实完成选煤设备的维护工作。第三,判断维修临界状态,这一工作的主要目的为,保证选煤设备机组运行能力的充分发挥,停止和运行都能有效实现。主要过程为,分析选煤设备临界状态,实施在线监测,监测到的数据是预测的主要依据,进而预测出未来发展趋势,这是选煤设备状态检修的基础工作。
选择合理的状态维修方式,先要分析和研究故障表现出的各种信息,简单举个例子,统计出停机故障发生频率,停机故障带来了那些不良结果,然后对这些数据进行分析。像停机时间长,并且停机频率高,必须实施检查和维修;如果停机时间不长,频率也不高,就应该对设备实施状态检修。在实施状态检修中,从故障具体情况出发,看看选择哪种维修模式,是小型、还是中型、或者是大型。如果是磨损的零件换成新的零件,失效零件更换,则应该选用小型模式;如果是设备中的主要构件需要维修和更换,或者加固部分零件,就应该采用中型模式;设备主要部件维修和更换,为了要提升设备质量和生产精度时,应该选择大型模式,这种具体情况,具体分析状态检修,可以在最大程度上,确保选煤设备运行正常。
3.3选煤机械的定期维修
机械一样是由各种零件合理拼凑而成,都有一个规定的维护间隔时间,有的几个月,有的半年,还有的一年甚至更久,但都随着机械使用时间的不断增加而缩短维护间隔时间。不管机械性能是否完好,运行状况是否极佳,到了规定的维护时间,都必须按照规定进行定期的停机维修,选煤机械也不例外。对于定制选煤机械的定期维护周期,可以以定期维护过程为依据,对机械本身性能及特征,定制以下四个周期:定期检查周期、跟踪检查周期、定期拆卸维修周期以及选煤机械定期更换周期。选煤机械本身就是由各种零部件组成,但因零部件细小零散,使我们无法得知零部件的更换周期,易使机械设备出现故障。因此,在定期维护选煤机械时,一定要按照规定规范来执行,对易损零部件的更换周期也要进行相关制定,例如筛篮、叶轮、三角带及筛板在入洗一定数量的煤炭后都要进行新件更换,以保证选煤机械的正常运行使用。最后,还应对定期维护选煤机械的情况进行记录存档,对备用零部件也要及时维护,并与零部件供应部门及时有效协调沟通。
结束语
新时期下,在选煤厂的经营生产中,选煤机械发挥了关键的作用,其运行质量和效率对企业的生存与发展具有密切的关系。因此,企业一定要充分重视其维护工作,并且针对出现的隐患和问题采取科学的手段。通过状态维修、定期维护以及日常维护等方式,提高机械的稳定性、安全性和高效性,保证机械各项指标达到既定的规范。
参考文献:
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