煤矿机电安全管理系统优化分析

煤矿机电安全管理系统优化分析

段伟

国家能源集团神东煤炭石圪台煤矿陕西榆林719315

摘要：煤矿机电设备是生产过程中的重要动力来源。当机电设备出现故障导致供电或者运输中断时，极易发生机电事故，威胁作业人员人身安全以及矿井生产安全。所以，应当针对煤矿机电设备中存在的问题进行系统管理，尽早找出人、机、环等不同因素中存在的安全隐患，并采取有效方法消除，有效防治机电设备安全事故的发生。

关键词：煤矿机电设备；安全管理；系统优化

1引言

煤矿开采工作直接影响着煤矿企业的经济效益，并且开采工作是一项复杂危险的工作，对开采作业的安全性要求比较高，随着对煤炭资源的需求量越来越大，对煤炭资源的开采工作也提出了新的要求。必须高度重视煤矿机电设备的安全管理，切实保障煤炭开采工作顺利开展。

2煤矿机电设备安全管理的重要意义

为煤矿机电设备提出安全管理措施非常具有必要性，安全管理措施具有重要的作用。在经济快速发展的背景下，经济的发展带动了科学技术的进步，科学技术以前所未有的速度迅猛发展，科学技术应用到机电设备中，机电设备现代化水平也在不断地提高。在煤矿的生产过程中，购买机电设备需要的资金越来越多，机电设备的折旧费、维修费等产品成本中的比重也逐年上升。所以，煤矿机电设备的安全管理措施，有利于做好机电设备管理，提高机电设备的工作效率，提高煤矿的经济效益，促进煤矿的发展。煤矿机电设备的安全管理措施有利于煤矿加速实现生产现代化，随着机电设备的长期使用，超过最佳使用期后，应该更新设备。要加大力度做好现有机电设备的技术革新，紧跟煤矿发展的潮流；利用科学技术，做好机电设备的技术改造工作，及时地替换陈旧的机电设备，更新机电设备，加速实现生产现代化；保证机电设备处于正常的状态下，促进煤矿的现代化，保证煤矿生产的正常进行，推动煤矿的进步。

3煤矿机电设备安全管理存在的问题

第一，根据国家煤矿质量标准化标准规定，煤矿企业要建有17种基本机电管理制度。多数煤矿能够执行标准规定，健全管理制度，并认真执行，但随着机电设备的更新换代，现代化程度不断提高，新的技术不断出现，原有的17种管理制度已不能适应现代机电管理的要求，需要不断创新和完善。然而，部分煤矿企业机电管理制度和方法得不到及时创新和完善，管理落后于机电设备的更新换代。再就是制度贯彻落实不力，责任不落实，认为设备事故以设备本身原因为主，人为因素次之，存在管理放松，考核不严现象。第二，安全性能是设备安全的保障，是实现设备安全管理的基础。近年来，特别是煤炭“黄金十年”时期，煤矿企业急速扩张发展，设备投入需求量大，虽然资金投入可观，仍满足不了发展的需要，部分老旧设备得不到更新或淘汰，延期服役甚至带病工作。部分企业低价购置二手淘汰设备，安全可靠性差；有的供电设备“三大保护”（即保护接地、漏电保护和短路保护）不全；安全监控监测系统装配不足等。安全保障能力不足，为煤矿机电安全管理埋下隐患，为机电事故的发生创造了条件。第三，管理人员没有充足的责任意识，设备运行状况不稳定。随着社会的快速发展，市场竞争越来越激烈，为了提升竞争实力，很多小型煤矿被整合起来，这样机电设备就存在明显的流转现象，很多机电设备在运行过程中存在安全问题，被用于多个煤矿企业，管理者存在侥幸心理，认为不会在自家企业发生故障，所以就忽视了对设备的养护与维修，使设备的运行环境进一步恶化；此外，缺乏充足的责任意识，对设备存在的故障隐患不能及时发现，当出现故障的时候相互推卸责任，错过了设备维修的最佳时机。

4煤矿机电安全管理系统优化

4.1细化机电设备的下井准入标准及流程

煤矿机电设备的流程包括设备采购、设备验收、设备使用、设备维修、设备保养、设备最后检查等诸多环节，对于跟不上时代的设备需要及时处理，对于落后的技术要及时进行更新。同时，对于机电运输产品也需要关注设备合格性能以及安全性能的检测。另外，对于井下具有保护功能的设备，安装、检查与管理工作一个环节都不能忽视。再者，对于高性能的设备要提高其使用率，重视其使用年限，减少安全事故。最后，煤矿企业对于防爆设备和防尘设备的管理，需要高度重视并强化对设备的维护与管理工作，制定相应的整改措施和预备方案，保证机电设备的下井准入标准及流程的规范化。

4.2优化机电安全管理系统的设计方案

（1）构建组合维修策略。第一，若是机电设备因为故障而造成停机问题，不仅应当及时开展抢修工作，同时还要全面的排查故障根本原因，找出存在的安全隐患，避免设备故障问题再次发生；第二，由于机电设备维修现场的环境相对差，在对重要设备维修时应当采取备用件互换的方法，以尽可能的缩短机电设备停运时间。重要机电设备所更换的部件，例如电机部件以及减速机部件等，应当采用更换下的备用部件及时进行修复处理；第三，重视维修机会，更好利用故障停机时间。由于煤矿停产将会造成较大经济损失，所以，在机电设备安全管理工作中，同样应当利用好故障停机时间合理安排机电设备维护工作。（2）点检定修制方案。点检方案设计时应当将点检作为整个方案的中心，其同时还是全体员工共同参与的一种机电安全管理机制。点检定修制只要包含有“三位一体”点检制度以及“五层防护线”制度构成。（3）配件质量控制方案。第一，事前控制方案。构建供应商管理体系，依据质量、技术、成本以及服务等不同方面构建全面的供应商评价模型，对于目前企业机电设备供应商加以全面考核，分析机电设备供应商的技术能力、质量控制水平以及合同实际履行好坏。第二，事中控制。在定制机电设备之中，要进一步监督供应商在具体生产制造环节的质量控制情况，并且进行有效的技术指导，以确保机电设备可以更加适用于煤矿生产，减少安全事故的发生，确保机电设备可以更加安全与可靠的运行。第三，事后控制。在机电设备验收以及安装过程中，要明确不同部门的具体责任，对验收工作和安装工作要严格监控，确保验收质量。尤其要对设备进行防爆性能的检验，对机电设备进井之前以及安装完成后，均要严格检验机电设备的防爆性能，从而保障机电设备运行的安全性。

4.3建立智能化安全管理与维护系统

智能化安全管理与维护系统的建立最核心的技术在于对整个控制系统的在线监控以及反馈，使整个系统首先由安装在机电设备的监控器对机电设备进行监控，使所有的机电设备都处于在线的监控状态之下。在整个监控过程之中，将每一台机电设备的实时数据输送至中央控制器中，而且控制器对所有机电设备进行保存，当其中的一台机电设备出现故障的时候，由中央控制器将该信号反馈给相关的研究人员，并提供给运维人员相关的解决方案，再由运维人员选择合适的解决方案来对机电设备进行维修。该系统对于整个煤矿产业十分的重要，在对整个煤矿的机电设备的安全管理和维护工作之中，首要的工作需要对整个煤矿电气设备进行常规化的检修与运维工作；其次，在日常的管理工作之中，要确保现代化以及自动化的管理理念；最后，在对整个煤矿的机电设备的管理工作要确保严格遵循国家相关的法律法规来执行，以求确保将机电设备的运维工作做到最好。

5结束语

通过分析煤矿机电设备及管理存在的问题，明确机电设备存在的安全隐患以及容易导致安全事故发生的一些影响因素，并且找出机电设备运行与管理过程中的薄弱环节，在确保煤矿生产安全与稳定的基础上，制定针对性防治措施，将机电设备安全隐患消除在萌芽状态。

参考文献：

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