龙门架式机械起重机的安装与调试分析

(整期优先)网络出版时间:2018-11-21
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龙门架式机械起重机的安装与调试分析

耿丽军

(上海振华重工(集团)股份有限公司)

摘要:伴随着社会经济发展的不断进步,路桥施工项目也呈现出全面发展的态势,为了有效维护规模化管理,完善建造效率和质量,就要对施工进程中的设备进行集中监督和管理,合理性优化管理标准和监督措施。本文对龙门架式机械起重机的安装进行了集中分析,并阐释了相应的调试过程,以供参考。

关键词:龙门架式机械起重机;安装;调试

要想保证龙门架式机械起重机应用效果,就要在对起重机运行载体进行集中安装处理,从根本上完善龙门架检查工作质量,合理性检测龙门架式起重机刚性腿和柔性腿纠偏数据,确保相应数据和要求能符合基本安全标准。

一、龙门架式机械起重机的安装

在龙门架式机械起重机安装前,相关人员要对设备的基础性技术参数予以监督处理,将其合理化控制在标准范围内。本文选取龙门架式起重机为例,其基本的跨距为87m,设备的主升起高度要在80m左右、速度为每分钟2.31m,副升起高度则为18m、速度为每分钟9.28m,上小车有2x500t起重能力和下小车750t起重能力都是安装在主梁上,总起重能力为1500吨,值得一提的是,上下小车的运行速度为每分钟10m以上。

为了从根本上保证龙门架式机械起重机的整体应用质量,要在设备安装前对其进行质量的安全监测,合理性完善设备验收工作后,确保清点工作的完整性,从而提高龙门架式机械起重机的应用效率,利用塔架提升整体吊装的操作流程完成管理路径,有效实现平衡和安全承重[1]。综上所述,相关操作人员和质量监督人员要对龙门架式机械起重机安装过程予以统筹分析,按照标准化流程提升安装质量。

(一)龙门架式机械起重机大车行走和电气设备安装

在龙门架式机械起重机安装工作中,安装操作人员要对大车行走和电气设备给予一定的重视,合理性落实系统化监督管理机制,对具体质量项目进行统筹控制。需要注意的是,大车行走分为刚性腿和柔性腿,在不同的电气设备安装过程在实际施工场地处理过程中也会存在差异,这就需要相关人员对机械起重机的规格型号等予以分析。另外,要结合刚柔腿的承载能力及基本规模和工程体系的实际情况,完善更加有效的安装方案,确保龙门架式机械起重机能发挥其基本价值和优势。

多数情况下,施工部门会利用吊装的方式安装设备,就是借助吨位合适的汽车对整个行走部分和电气设备进行吊装处理和安装管控,这种方式对于整个设备管理工作而言具有非常重要的价值和意义[2]。并且,在龙门架式机械起重机运行过程中,电气设备安装过程较为关键,相关部门要对部件性能和元件质量予以关注,在反复监测的基础上,对电气系统设置项目、图纸校对项目以及布线管理项目等进行统筹控制,要保证安装顺序也能满足基础要求。

第一,对电动机、继电器进行处理和分析,合理性保证绝缘性测试满足安全质量要求,提升设备管理效果,并且为后续操作工序的开展奠定基础。只有从根本上提高各个结构的运行完整性,才能维护后续处理效果,确保电气设备运行水平能满足基本要求。

第二,要对线路、电缆以及敷设电缆等进行集中校对,尤其是电气设备中的基本组成元件,要借助兆欧表合理性分析相应电阻数值和绝缘性,保证设备的基本性能。

第三,在配电过程中,相关操作人员要从简单的操作开始,合理性运行照明装置后提升配电操作效果。要遵循先照明后配电的施工流程,确保安全性的基础上,落实各个元件的处理工作,也为提升设备运行效果提供保障。另外,也要进行先慢速调整后快速调整的工作机制,合理性完善空载处理后进行重载调试,维护设备运行基础效率。

第四,要先进行控制操作,然后完成动力操作,一定程度上依据先简单后复杂的操作流程完成设备的安装配电以及调试工作,保证操作流程和安装效果符合预期,并且对具体细节进行统筹处理。

第五,在龙门架式机械起重机电气设备安装工作结束后,就要对其进行调试处理,满足操作要求的同时,保证多电机调试工作的合理性,也为后续工程项目安全运行工作提供保障[3]。

(二)龙门架式机械起重机滑轮组穿绳安装

要想保证龙门架式机械起重机的运行效率,就要对滑轮组安装予以重视,保证其基本的稳定性。

第一,穿绕安装操作十分关键,要对上小车起升设备和下小车起升设备进行联调处理,确保行走路径管理工作满足基本要求,也为后续机构运行管理提供保障,维护传动机构方向要求,将其和控制台操作保持一致,也为后续处理工作提供保障。

第二,钢丝绳本身是荷载物,这就需要相关人员在考虑其基本承受重量的基础上,能有效完善穿绕工作的基本流程。相关人员在确定穿绕项目后,就要对钢丝绳的长度和基本距离予以管理,保证具体问题具体分析的基础上,合理优化设备运行安全性。

第三,卷筒是钢丝绳中较为关键的固定元素,要保留圈数以外的三圈,合理性完成基本处理,并且确保卷筒中间没有槽点,其能为后续钢丝绳两端管理工作的优化奠定基础,保留0.5-1.5以上的空槽,从而为后续钢丝绳安全应用奠定基础[4]。

二、龙门架式机械起重机的调试

在龙门架式机械起重机相关设备安装完毕后,相关部门要结合实际情况进行统筹管理和调试,确保质量和安全运行效果,完善龙门架式机械起重机调试效果,促进管控效果的综合价值,从而一定程度上提升龙门架式机械起重机整体管理水平。

第一,要对龙门架式机械起重机进行负荷测试,主要在起重机设备投入使用前,专业人员要按照检测程序对具体问题进行统筹分析和处理,将检查起重机安装工作作为规范化标准,并且将相关参数约束在承载参数内。只有保证具体测试和参数调节过程的合理性,才能提高整体调试工作的基本效率,为后续完善具体操作奠定基础。需要注意的是,负荷测试工作中,静负荷试验、动负荷试验以及空载负荷试验都较为关键,要利用具体要求和具体控制结构完成测试。并且,相关人员要结合测试情况对起重机操作装置进行安全检查,尤其是对驱动装置的测试,要集中在调试管理方面,保证管控效果更加有效[5]。

第二,要对龙门架式机械起重机内的变频器进行调试,对于龙门架式机械起重机而言,变频器的应用效果和处理水平非常关键,相关部门要结合变频器使用说明书进行统筹管理,合理性完善重要参数的基础上,保证能合理性完善具体操作,为后续操作过程管理奠定基础。并且,要整合管理工作水平,为后续设定数值管理工作提供保障[6]。

第三,要对龙门架式机械起重机的其他电气设备予以监督和处理,合理性提高具体元件的操作效果,提升调试水平的基础上,优化制动器、电气装置以及钢丝绳等附属元件的调试水平,要将相关调试数据和参数规定在固定的安全质量范围内,落实系统化调试和工程建设工作,才能从根本上保证基础设备处理效果和综合安装价值,完善管理要点的基础上,保证操作流程更加有效。

结束语:

总而言之,在龙门架式机械起重机安装和调试过程中,操作人员要对具体工作项目和工作流程予以监督,合理性完善细节处理效果。因为龙门架式机械起重机是工业化生产以及工程建造项目的关键,这就需要相关人员对其安全性和稳定性进行统筹分析和管控,确保设备处理工作和管控效果更加有效,能在减少安全隐患问题后,集中处理变形问题,一定程度上为龙门架式机械起重机质量优化奠定基础。

参考文献:

[1]夏露,金伟男.浅析龙门架式机械起重机的安装与调试[J].品牌与标准化,2015(9):84-85,90.

[2]黄江,龙伟.基于失效路径的含裂纹起重机寿命预测[J].深圳大学学报(理工版),2015,32(3):245-250.

[3]李壮科,董玉涛.龙门架式抓斗起重机自动化系统的设计[J].起重运输机械,2014(11):25-27.

[4]吴晓,罗薇,刘璐等.在役桥(门)式起重机金属结构疲劳寿命预测分析[J].中国安全科学学报,2014,20(2):95-99.

[5]甘振华.桥式机械起重机的安装、调试及故障预防研究[J].魅力中国,2017(47):159.

[6]王鑫磊,马宗雄,范勤等.基于Adams和MATLAB/Simulink的桥式抓斗起重机钢丝绳建模与仿真[J].武汉科技大学学报(自然科学版),2014,35(6):469-472.