简析市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术

简析市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术

王滨晖

身份证号码：4402321989020xxxx

摘要：管道材质是决定市政给排水工程施工质量的重要因素之一，因此对于管道材质要求很高，原来使用金属管道，如今已经无法适应时代发展，金属材质不具有较好的耐腐蚀性和抗渗性，一旦被腐蚀就会对水源有影响，从而影响市民用水。预应力钢筋混凝土管道所具备的优良特性使其成为当前市政给排水管道施工中最常用的管材，其施工技术方法也在长期的实践中不断完善成熟，相信在以后的城市市政管道施工中，预应力钢筋混凝土管道的施工方法必将有更广阔的应用空间和更大的发展前景。本文探讨了市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术及其质量控制。

关键词：市政给排水；预应力；钢筋混凝土管道

一、市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术

1.1沟槽开挖

槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖，沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于lm，高度应小于1.5m，堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，应符合规范的规定。人工挖槽深度宜为2m左右，人工开挖多层槽的层间留出宽度应不小于500mm，设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm，非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为120mm。

1.2管道安装

基槽（坑）挖好后，应将槽清底检查，并进行钎探。如遇松软土层、杂土层等深于槽底标高时，应予以加深处理。打钎可用人工打钎直径25mm，钎头为600尖锤状，长为20m。打钎用l0kg穿心锤，举锤高度为500mm。打钎时，每贯人300mm，记录锤击数一次，并填人规定的表格中。一般分五步打，钢钎上留500mm。钎探点的记录编号应与注有轴线尺寸和编号顺序的钎探点平面布置图相符。钎探后钎孔要进行灌砂，并应将不同强度等级的土在记录上用色笔或符号分开。在平面布置图上应注明特硬和较软的点的位置，以便分析处理。地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商解决。挖槽应控制槽底高程，含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95％；槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。排水不良造成地基土壤扰动，扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相互挤紧。设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回填。回填材料、操作方法及质量要求，应符合设计规定。

1.3钢筋混凝土管接口连接

管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。采用混凝土基础时，管道中心、高程复验合格后，应按有关规定及时浇筑管座混凝土。柔性接口形式应符合设计要求，橡胶材质应符合相关规范的规定；应由管材厂配套供应；外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；每个橡胶圈的接头不得超过两个。

柔性接口的钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求时应符合规范的规定；预（自）应力混凝土管沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm，接口允许转角应符合规范的规定。预（自）应力混凝土管不得截断使用。井室内暂时不接支线的预留管（孔）应封堵。预（自）应力混凝土管道采用金属管件连接时，管件应进行防腐处理。

二、预应力钢筋混凝土管道施工质量控制要点

2.1预应力钢筒混凝土管接口连接质量控制

预应力钢筒混凝土管的管节和管件的规格、性能必须符合相关的国家标准和设计要求，在施工现场，必须保持混凝土管内表面的光滑、清洁；承口和插口工作面的平滑干净；衬筒管的内表面不能出现残渣和浮浆；埋筒管的内表面不能有气泡、麻面、凹凸不平的现象；管的内表面除了浮浆裂缝外出现的其它裂缝不能大于0.5mm；管的插口端300mm以内不能出现宽大于15mm的环向裂缝；管内出现的纵向可见裂缝不能大于150mm；管端表面要光滑、平整、并且要和轴线垂直，端面的混凝土不能有缺料、掉角等缺陷。端面的垂直度要符合相关的规定，端面的外保护层不能出现裂缝、空鼓等缺陷。

在施工过程中，在使用承插式橡胶圈的柔性接口时，要注意清理管道承口内部、插口外部等连接部分和橡胶圈。在插口上的凹槽内套入橡胶圈，保证橡胶圈在凹槽内能够均匀受力、不会出现扭曲翻转的不现象；在承口内侧和橡胶圈上涂刷配套的润滑剂，并且检查涂刷的是否完整；为方便检查插口是否插的到位，要在插口上按要求做好安装标记，；在安装接口的时候，将插口一次次插入承口内，直到显示安装标记为止；在安装的时候要保持接头和管端应的清洁。安装结束后，放松紧管器具并做好相关方面的检查，图2为预应力钢筒混凝土管接头示意图。

2.2质量验收标准

2.2.1管、管件、橡胶圈的质量要符合相关规定。

检查方法：对产品质量保证资料进行检查；对成品管进场验收记录进行检查。

2.2.2柔性接口的橡胶圈位置要正确；双道橡胶圈的单口水压试验要合格。

检查方法：观察法，可用探尺检查；对单口水压试验记录进行检查。

2.2.3刚性接口的强度要符合设计要求。

检查方法：第一，观察法；第二，对水泥、砂浆和混凝土试块的抗压强度试验报告进行检查。

结语

在现代化的城市建设过程中，给排水系统工程的建设是人们能够安全给排水的先决条件，其重要是不可言喻的。所以，要想能够使人们能够在城市的生活中更加安全稳定的给水排水，就必须要不断的提高市政给排水施工的技术水平。总体来说，为了能够更好的提高预应力钢筋混凝土管道施工技术的水平，就必须要不断的加大对市政给排水预应力混凝土管道施工技术的分析研究力度，然而随着科学技术的不断发展以及建筑行业的发展，在日后的市政给排水施工过程中，预应力钢筋混凝土管道施工技术水平将会得到不断的提高。

参考文献：

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[2]李铁.试论市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术[J].科技创业家，2012，16：39.

[3]刘丽红.试论市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术[J].城市道桥与防洪，2011，10

[4]吴小兵.试论市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术[J].中华民居（下旬刊），2014