化工设备机械维修保养技术探析陈勇飞

化工设备机械维修保养技术探析陈勇飞

陈勇飞

（新疆华泰重化工有限责任公司新疆乌鲁木齐830019）

摘要：化工机械设备作为化工厂中不可少的生产装备，对化工行业的发展具有重要的作用。为了确保化工企业中机械设备在降低企业经营成本下能够发挥最大的工作效率，需要不断的对化工机械设备定期进行维修和制定定时维修保养计划。本文对化工设备机械维修保养技术展开探讨分析，以供参考。

关键词：化工设备；机械维修；机械保养技术

前言

化工机械设备是指化工生产过程中的各类仪器和设备，化工机械设备涉及较多的领域，且工作方式较为灵活，能量供给形式较丰富。随着我国化工行业的快速发展，各个化工企业都实现了规模化和系统化建设，因此，处于运行过程中的化工设备通常可以被看做一个复杂化、综合化的集成体系。然而，若化工设备在工作过程中发生了突发性的事故，且未得到及时有效地处理，则会导致事故影响范围的进一步扩大，并诱发严重的经济甚至人员损失。所以，如何对化工设备进行维修保养工作，保证化工设备能够正常有效的运行，也已经逐渐成为了化工企业日常经营工作的重点。

一、化工机械设备的管理方案和维修技术的主要内容

1.1机械设备的管理

1.1.1润滑剂选择

对化工机械设备的整体操作过程来讲，润滑设施是整个化工机械设备管理中的最重要环节。这主要是由于在生产过程中化工机械设备会产生部分损毁，降低运行效率。为了减少机械磨损现象的发生，需要对机械设备进行润滑操作的管理。对化工机械设备进行管理时，首先要对具有润滑作用的润滑剂进行选择。确定合适的润滑剂，对保证机械设备的使用寿命有至关重要的作用。另外，还需要根据润滑的技术要求和化工机械设备的使用情况，适当的选择对机械设备进行润滑处理。

1.1.2防腐设施的处理

对化工机械的整体设备来讲，防腐设施是化工机械设备管理中需要注意的关键性问题，防腐管理对整个机械设备至关重要。在机械设备的使用过程中，机械的磨损会使设备产生腐蚀现象，降低机械设备的使用寿命。必须加强各个环节的防腐工作，减少腐蚀溶液对各个环节中每个缝隙和每个接头点处的腐蚀，深入的了解化工机械设备材料的防腐性能。另外，在对机械设备的接点处进行高质量焊接，提高设备的机械性能，并随时了解腐蚀液对设备的腐蚀情况，提高机械设备的使用效率。

对化工机械设备的各个部件和零件定时的进行检测，能够有效地降低使用机械设备时发生意外产生的磨损。定期更换已破损的零件部位，对机械设备的维护技术进行加强，能够有效地提高化工机械设备的使用寿命。

化工机械设备的保养也是维护技术中的重要环节，在日常使用情况下，为了保障机械设备的清洁和卫生安全，需要不定时的对设备进行清洗和擦除，检查机械设备的各个部位的运行是否正常，例如：接口处是否出现漏油和漏水，信号灯是否指示正常，连接处是否出现松动现象等情况。

二、化工机械设备的保养技术

2.1设备定期的例行保养

对于化工设备的操作人员来说，首先每天都需要对设备进行保养，这种保养称作是机械设备的日保养，日保养主要包含了上班之前的设备例行检测，工作期间必须按照设备的使用操作规范进行，同时还需要查看设备在运行过程中的相关数据以及装置是否是正确的；在工作结束之后要定期的对设备进行清洁处理，严格的按照接班制度执行。如果在工作期间发现设备存在重大的安全以及损坏隐患，应该及时的对隐患进行排查解除，如果出现一些相对重大的问题，需要及时的上报维修部门，让设备时刻的保持清洁安全可靠运行，设备的例行保养具体的包含了以下几个方面：首先是对于设备的安全保护装置以及操作、限位器、变速手柄以及电器的指示信号灯，保持可靠地灵敏度；其次是对设备的润滑状况进行检查，同时要定期的加入适量的润滑油；对于机械设备中容易出现松动或者是脱离的位置要经常性的检查，包括检查设备的附件以及工具等是否齐全；对于设备的水、油等要定期的检查是否泄漏。

2.2机械设备一级保养技术介绍

设备的一级保养又称作是月保养制度，就是在设备已经工作运行到了一定的时间之后，首先以设备操作为主，维修配合对设备进行一级保养，在进行了设备的一级保养之后，需要车间的设备人员以及相关的技术人员进行严格的评定和验收，同时还需要填写好设备的保养记录，用来当做班组或者是设备车间中计划考核的相应指标，这一方面的具体内容包括了以下几个方面：首先要按照设备的使用规范，对设备进行定期的阶梯检修以及清洗；其次是除了对设备进行例行的保养维修之外，还要适当的调整机械设备每个部件之间的间隙配合，这样是为了加固松动的设备部位以及螺钉；在这对于滤清器、设备有限以及相应的防尘装置等都需要进行定期的清洗，这样才能够保证管道的畅通，同时还可以避免泄漏现象的发生。

设备一级保养的时间间隔一般情况下要根据班制决定，两班制的一级保养需要三个月进行一次，如果是单班制则是六个月进行一次，同时一级保养还是要根据具体的状况进行时间设置。

2.3设备的二级保养技术介绍

相对于设备的一级保养来讲，二级保养称作是年保养，意思就是化工设备在运行一年之后就将之前的保养为主改成维修为主，同时结合具体的操作，在具体的规定期限内，进行年保养，具体的内容如下：

首先需要完成的是一级保养的规定的保养内容，要依据设备的具体使用状况，对设备进行严格的阶梯、检测以及保养等操作，之后才能够进行二级保养；对于设备中出现的零件的磨损要进行定期的更换以及设备修复，同时还需要在下一次的二级保护之前做好设备维修的前期资料准备；对于设备水箱、油箱以及其他的齿轮箱要进行彻底的清洗以及换水，对于需要进行换油的要及时的换油；对于一些主要的精度项目要进行精确地检查以及测量；对于设备电机来说，要将全部的都进行配电路检修，目的是让设备能够整齐安全可靠运行，对于全部的电器元件要进行检测，对于部分器件来说要及时的更换，确保系统的安全可靠运行。

2.4设备维修保养改善

加强设备的维修保养工作首先一定要做好温度变送器故障的处理工作以及流体流量测量工作；首先需要处理的是温度变送器的主要缺陷以及可能出现的故障，对于变送器的检测主要是看工作电源能否进行正常的供电作业，之后要严格的对设备的仪表进行检查，看小路是否正确的实现接线，最后需要根据具体的设备技术操作手段，对每一个环节的运行状况进行观测，看是否正常运行。

结束语

综上所述，化工机械设备管理以及维修保养是一项基础性工作，对化工企业的正常运行、安全生产具有保障作用。化工企业的管理人员必须高度重视机械设备管理与维修保养工作，进一步完善与执行设备管理制度，明确各部门的岗位职责，提高技术人员技能水平，确保化工机械设备能够安全、稳定、高效的运行，从而降低企业的成本，提高其竞争力，实现利益的最大化。

参考文献

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[2]陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2015(20):13-13.

[3]杨晓军,李曲.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].工业b,2015(11):268-268.