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摘要:本文通过对CFG桩以及夯扩桩复合地基施工技术进行详细分析,论述了在无明显桩端持力层的软弱地质条件下,CFG桩能够凭借自身独有的优势,取得实际成效,并能够有效解决部分地质条件下的贯入度控制问题。基于此,施工单位需要结合实际状况,合理使用此类技术,从而切实提高工程施工的质量。
关键词:CFG桩;夯扩桩;复合;地基施工技术
1、引言
1)拟建中虹国际南城项目位于南充市嘉陵区都尉路与南虹路相交处,该项目规划建设总用地面积为66960.00m²,其中南地块用地面积为50221.12m²,拟建设总面积约377863.98m2。由3、4、5、6号楼共四栋地上31~33层高层住宅和1栋28层的酒店办公楼、商业建筑组成。整体设有3层地下室,高层为框支剪力墙结构,商业及车库为框架结构,高层住宅部分基础形式均为筏板基础。
2)该工程场地位于拟建南充市都尉与南虹路交叉口,交通方便。场地地形平坦,地貌单元属于嘉陵江水系Ⅱ级阶地。
3)由南充中盛置业有限公司投资建设;由四川盛泰建筑勘察设计有限公司设计,由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司对场地进行详细勘察。根据设计要求,主楼采用筏板基础,主楼筏板下地基应进行地基处理,地基处理采用CFG桩,以加固以后达到密实程度的卵石层为持力层,处理后地基承载力特征值:3#楼615Kpa、4#楼660Kpa、5#楼630Kpa、6#楼645Kpa。
2、CFG桩及夯扩桩复合地基施工依据
(1)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002J220-2002);
(2)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
(3)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
(4)、《中虹国际南城项目岩土工程勘察报告》(中国建筑西南勘察设计研究院有限公司);
(5)、《中虹国际南城3、4、5、6号楼基础平面布置图》(广东建筑艺术设计院有限公司)
3、CFG桩及夯扩桩复合地基设计概述
3.1复合地基加固处理设计要求
根据设计要求,处理后地基承载力特征值3#楼615Kpa、4#楼660Kpa、5#楼630Kpa、6#楼645Kpa。;单桩承载力特征值Ra=1800kN,所有地基处理后压缩模量不小于19MPa。
3.2CFG桩布设
CFG桩采用矩形布置,依据各建筑物地基实际情况,复合地基承载力特征值3号楼fak=615kPa的CFG桩间距1.950×1.950m,5、6号楼复合地基承载力特征值fak=630kPa、640kPa的CFG桩间距1.900m×1.900m,4号楼复合地基承载力特征值fak=660kPa的CFG桩间距1.850m×1.850m。
3.3CFG桩及夯扩桩的桩长
根据本工程勘察报告,本工程CFG桩平均桩长为6m;统计平均桩长仅供施工时参考,实际施工桩长应满足:桩端持力层为经孔底冲击夯实处理后达到密实的稳定(连续厚度大于2.0m)的卵石层。
3.4CFG桩及夯扩桩的桩体材料选用
CFG桩及夯扩桩桩身材料为素混凝土,其强度等级为C25,素混凝土主要组成成分技术要求如下:
1)水泥:宜选用强度等级为32.5R及以上的普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
2)石料:可选用碎石、卵石。最大粒径不大于50mm,不含植物残体,含泥量不得大于3%。
3)砂:粒径小于0.075mm的部分不超过总重的9%,含泥量不得大于5%。
4)水:应符合混凝土拌合标准。
4、CFG桩及夯扩桩复合地基施工
4.1CFG桩及夯扩桩施工工艺
本工程CFG桩及夯扩桩采用水泥:砂:卵石按照有资格的单位出具的配合比(设计强度等级为C25)进行配料,搅拌后投入孔中分层夯击密实,总体施工顺序为按平面分区交叉进行。
本工程CFG桩及夯扩桩施工拟采用CK15型挤密碎石桩机锤击成桩施工方案,冲击锤重1500kg;成桩直径不小于600mm。
CFG桩及夯扩桩地基处理采用如下施工工艺:
桩位测放—→机具就位—→冲击成孔至设计深度—→清孔—→浇筑C25混凝土—→分段振捣成桩—→养护—→检测—→褥垫层施工(检测合格后)。
以下对几道主要的施工工序作简要的描述:
1)测量放线
桩位测放是在清理平整好的建筑场地内,首先将建筑物的轴线轮廓测放到地面,根据设计的素混凝土桩布桩图将各桩的位置测放到地面上。要求桩位误差不大于0.4倍桩径。
2)成孔
根据设计要求,CFG桩取土成孔至砂卵石层内2.0m后放入φ600套管,在套管内取土成孔至素混凝土桩夯扩段设计深度。取土成孔至素混凝土桩夯扩段设计深度后,报请项目部及甲方、监理单位对成孔质量进行验收,验收合格后,进行夯扩段施工。施工时,逐层取土,直至进入稍密卵石层内,满足设计要求为止。允许偏差:桩长≤100mm;桩径≤-20mm;桩垂直度≤1.0%,桩位偏差≤0.4倍桩径。
3)夯扩段施工
成孔深度验收合格后,进行夯扩段施工。分层填入漂石,分层强夯。当夯扩段施工高度满足设计要求后,进行夯扩段施工质量检测,要求夯击20次,下沉量不大于8cm。夯扩桩采用有资格的单位出具的配合比(设计强度等级为C25)进行配料。
4)浇筑段施工
当夯扩段施工质量满足设计要求后,进行浇筑段混凝土浇灌。控制好桩顶标高,本工程素混凝土桩采用C25商品混凝土分层浇筑。分层灌注高度不大于1.5m,采用插入式振捣器按五点法振捣密实,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣器的操作要做到“快插慢拔”,防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象同时使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上振下捣密实均匀。
当振捣棒的棒头直径和振动频率一定,而施加于混凝土拌和物的振实力度,可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。
一是模内看得见的混凝土,以现象观察为准,混凝土振实特征表现为:混凝土已无显著沉落、表面呈现平坦,混凝土已不冒气泡、混凝土开始泛浆。二是对能见度低或阴角部分,以快插慢提的速度为准,一般塑性混凝土采用通常的插入式振捣棒,整个过程的累计振捣时间为25s左右,即按本层混凝土厚度做振捣动作:
①“快插”,用1~2s时间尽快插入后上下抽动2~3次,以助混凝土沉落稳定;
②“振捣”,振捣棒于插点不提动,用10s左右时间振捣;
③“慢提”,振捣棒往上提时慢速提动约用15s时间(即按每次3~5cm速度上提,每提一次停1~2s时间),振实并排气。振捣棒提快了,混凝土中的气泡排除不好
5)现场素混凝土桩的施工完成后,待其混凝土达到一定强度(按有关规范)后,进行复合地基的检测——载荷试验。
如果施工过程中遇到与地质资料有出入或与方案设计不符的地方,须及时通知各方,进行方案调整,以保证地基加固处理达到设计效果。
4.2素混凝土桩施工技术要求
1)素混凝土桩施工前必须确保地下水水位降低至设计桩端以下0.5m;
2)素混凝土桩施工须确保桩端进入砂卵石层不小于2.0m;
3)严格控制夯扩段的施工质量;
4)成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做2组(6块)试块(边长为150mm的立方体),标准养护,测定其立方体抗压强度;
5)为保证施工质量,复合地基在大面积施工前应进行试桩,以准确确定夯扩段施工时落锤重量、落距、次数,并应对桩端挤密部分地层采用N120超重型动力触探对比试验,其N120指标应达到密实卵石土相应指标;同时应先进行局部复合地基的单桩载荷试验,达到设计要求后方可进行大面积施工。
图1项目安全生产管理机构图
在混凝土快达到设计桩顶标高1m的时候,按要求下入钢筋笼,同时质检员应用水准仪对桩顶标高控制,应严格按照地基加固工程设计要求的桩顶标高进行。
CFG桩浇筑完成后,应在保证桩顶砼密实的同时,对新浇筑的混凝土进行必要的保护如采用孔口加盖等手段,保证在混凝土强度达1.2MPa以前,桩孔内严禁掉入泥土,严禁人为踩踏。
4.3关键点控制
1)桩底不得留有残土等杂物;
2)对于夯扩段,必须严格记录20击的沉降量,达到设计要求方能填筑混凝土。
4.4褥垫层施工
素混凝土桩复合地基施工完成,经检测合格后,整平场地,进行表面处理(包括清理桩头等),再在表面铺设一层300mm厚的级配良好的砂卵石褥垫层。褥垫层需碾压密实,夯填度不得大于0.90。最后要针对安全控制措施,建立项目安全生产管理机构:(见图1)
5、结束语
综上所述,CFG桩及夯扩桩复合地基施工技术的合理使用,能够切实提高整个地基工程施工的质量。
参考文献
[1]薛新华,魏永幸,杨兴国,李洪涛,喻成.CFG桩复合地基室内模型试验研究[J].中国铁道科学,2012,33(02):7-12.
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