水泥稳定碎石基层施工质量控制陈虎

水泥稳定碎石基层施工质量控制陈虎

陈虎

中国建筑第二工程局有限公司内蒙古赤峰024000

摘要：水泥稳定碎石基层的施工过程中由于水泥的硬化作用，很容易让基层路面产生温缩和干缩裂缝的情况，这种施工结构对施工工艺的要求比较高，所以水泥稳定碎石基层的施工技术在我国的路面基层建设中应用还有待进一步优化。但是在国外，因为其有非常成熟的机械和科技，在对这种结构的使用方面已经出现了一定的经验。近些年，因为对于这种技术的优秀特点，可以和我国现在日益提高的公路承载力相互适应，所以水泥碎石稳定结构在未来的公路施工中必然会有更多的应用。

关键词：水泥稳定；碎石基层；施工质量；控制

1基层破坏成因

基层结构应具有足够的强度和刚度，以确保基层能承受车轮荷载的反复作用，避免面层由于过大拉应力或拉应变而过早开裂破坏。对于半刚性沥青路面出现的病害分析，基层破坏的原因主要有：1）材料特性。由于半刚性基层存在的固有缺陷，表现为收缩性大、表面容易形成积水及与沥青面层的接触条件差等问题，投入使用后较多的形成裂缝、水损坏等问题。半刚性基层的刚度大，在行车载荷作用下，当急剧增加的面层剪应力超过强度极限时，在路表面就要不可避免的出现车辙、壅包等病害。基层与面层间属于“硬联结”，粘结性不好，相互嵌入不足，层间粘结的薄弱使得易出现层间滑移隐患。2）施工原因。通过对大量沥青路面病害分析，施工质量控制不严，如集料级配范围大或是规格不严、料堆无隔墙、料斗间隔板太低导致料互有交错、拌和时间不够、压实度偏低等因素影响，铺摊后的路面容易出现早期病害。可以看出，半刚性基层路面出现的早期破坏原因分析，半刚性基层的固有缺陷易受交通荷载、气候因素的影响而导致路面早期破坏。因此，重视和加强基层施工中的质量控制，采取有效措施保证施工质量是确保基层耐久性的关键。

2水泥稳定碎石基层施工质量控制

2.1原材料

（1）由于车辆在碎石料场的时候会遭遇沙尘，这就使得车辆在进入拌合站的时候要进行仔细地清洗，保障拌合站不受污染，可以在拌合站设置专门的碎石运输车辆的洗车点。（2）在水泥稳定碎石基层的施工过程中，必须要进行完善的排水系统设置，以防止水对施工质量产生影响。排水沟要设置在分隔墙的一端，另外还要用钢篦进行遮盖。排水纵坡的修建也非常关键，这是料仓内必须要进行修建的排水设施，排水盲沟在其周围的建设也有助于排水效果的提升。（3）碎石质量直接影响到水泥稳定碎石基层的施工质量，是整个道路施工工程中非常关键的一点。为了控制碎石的质量，保障水泥稳定碎石基层的施工状况，可以在碎石料场进行碎石的质量检测，设置专门的检测人员，并配备专业检测设备，在碎石的选择之初就严格控制其质量，这也是保障道路工程顺利开展所进行的必要的准备工作。此外，还应该严格监管碎石的加工过程，对于加工完成的碎石进行科学的质量检测并保障合格之后才能运送到搅拌站。（4）在进行碎石的卸载时，应当注意遮盖碎石料仓，以避免灰尘造成环境的污染。采用分层卸料的方式和梯形的堆放方式。除了对于料仓的遮盖避免灰尘污染外，还应当定期清洗碎石，保证碎石的清洁。

2.2混合料质量控制

混合料试件成型宜采用振动成型方法，缺乏试验条件的，可采用静压法成型方法。混合料整体强度是确保基层刚度的关键指标之一。通过开展一系列质量检测，确保混合料质量满足设计要求。1）重型击实试验，确定最佳含水量和最大干密度。在进行强度试验和耐久性试验所使用试件的制备时，应根据施工现场进行碾压作业时的含水量和应达到的最小干密度，确定试件使用的含水量和干密度。制备试件所使用材料的含水量也应确定。2）水泥剂量含水量级配。为检验新拌混合料是否符合配合比设计的要求，除在检测水泥剂量要求时采用滴定法外，还须总量控制使用的水泥总量。在施工中，除了进行每日的使用水泥、集料总量和工程量记录，用于进行计算对比水泥剂量的一致性外，还须进行施工现场每日实际使用水泥剂量总量按不超过室内试验确定剂量0．5%进行控制。3）抗压强度。在进行混合料设计时，须合理确定采用的水泥及在混合料中的添加量，提供可行的质量评定标准。4）延迟时间。在混合料中的水泥剂量确定后，通过实验确定混合料密度和抗压强度受延迟时间影响的大小，进行优选后确定施工中采用的允许延迟时间控制指标。在满足强度基础上，为有效减少基层开裂，须采取严格限制水泥的用量、限制细集料粉料量和含水量。当基层强度达不到设计要求时，在不超过允许的水泥剂量范围内，可采用级配调整和料源更换等措施，对于使用单纯提高水泥剂量方式应予以禁止。在水泥稳定碎石混合料设计时，为实现抗裂性能及基层强度同时增加的效果，建议室内试验采用振动成型法进行。采用室内振动压实法，确保室内成型方法与现场碾压方式尽可能匹配，最大限度的模拟施工现场碾压情况，获得不同压实时间下的最大干密度和实际干密度，确保混合料达到抗裂能力佳、水泥剂量少、强度合格的最佳效果。

2.3施工质量控制措施

对于摊铺的平整度来说，影响的因素非常多。在施工人员控制摊铺平整度时，应该注意混合料的配置要在规定的标准范围内，摊铺机在使用的过程中应该注意缓慢匀速地前进。运料车在卸料的过程中，还要注意给车子挂上空挡，从而保证其的速度都是来自于摊铺机的推动作用。对于压路机的使用过程中相对于其他的机械比较复杂，在开始时速度要非常慢，避免推移过大的情况发生。在整个摊铺的施工过程中，施工人员应该指派专业负责人员使用三米规格的直尺进行追踪，方便及时发现问题，从而纠正错误。对于局部路面平整度不达到要求的情况，可以使用人工铲平的方式或者洒补新料的方式，进行继续碾压，直到路面基层达到标准的要求为止。关于材料的配合比可以设计为骨架密实性的结构，其中，大颗粒的物质比较多，所以很容易发生材料离析的情况，所以在施工的过程中，更要控制相关的施工工序，尽可能减少材料发生离析的情况。在对水泥稳定碎石基层施工阶段完成后，还需要对施工的成果进行检测，确定基层的质量符合要求。同时，还要考虑基层路面的平整度和压实度是否标准。具体的水泥稳定碎石基层试验阶段需要检查的项目和检验的标准应该参照相关的规定值和权值。对于基层的养生工作是在碾压过后需要进行的一项重要工作，对于路段的遮盖，要使用透水土工布，在接搭的时候要注意距离的控制，一般是30cm左右，确定好距离后用砂袋进行压实。洒水车的洒水工作要在遮盖3小时左右之后进行。为了避免养生区域出现损坏的情况，洒水车在洒水的过程中要在另一侧进行。

结束语

随着我国城市经济的快速发展，大量城市道路兴建应对人口、车辆剧增的需求，对城市道路施工质量要求不断提高，市政道路基层是城市道路重要组成部分，基层施工技术对城市道路整体质量有重要影响，水泥稳定碎石基层施工技术属于较重要市政道路施工技术中之一，水泥稳定碎石主要以级配碎石作为骨料，使用相应数量的胶凝材料与灰浆对骨料中存在的空隙进行填充，采用按嵌挤攻击进行摊铺压实施工。其中压实度与密度相近，根据碎石之间的嵌挤锁结现象对强度进行提升，使用科学数量的灰浆对骨料缝隙进行填充。

参考文献：

[1]韦寿平.抗裂性水泥稳定碎石施工技术及其质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2017（36）：206.

[2]刘平.市政道路水泥稳定碎石施工质量控制要点[J].建材与装饰，2017（50）：269-270.