矿山机械设备液压故障处理探析

矿山机械设备液压故障处理探析

李锋王晓峰李云阳

河南金源黄金矿业有限责任公司河南洛阳471400

摘要：我国经济进入高速发展期，各行业对能源的需要增大，在矿山行业中，对于矿山机械设备的工作效率提出了越来越高的要求，其中液压设备由于具备大功率、稳定、静音的优点，已经成为矿山工程中不可或缺的重要设备，但随之而来的是各种原因导致的液压机械设备带来各种故障。由于整个液压设备功能的繁琐性，如果忽略任何微小的细节，都易造成隐患、故障、甚至事故。本文旨在通过列举对矿山工程中液压机械设备易出现的问题，从科学的角度进行分析，并提出整改及提升的措施。

关键词：液压技术；液压机械系统；故障处理

1引言

众所周知，矿山的工作环境十分恶劣，使用相关的机械设备是必要的，液压设备的使用应该是最广泛，最受操作员欢迎的设备之一，然而，设备的最大缺点就是设备容易发生故障，设备故障的原因也是多种多样的，一旦设备的某处出现了问题，就会影响工作的进度，如果问题较为严重也没有修理人员进行修理，就不得不换一台新机器。液压设备的结构较为独特，相比其他设备更复杂，导致该设备的维修就更加有难度，这就对液压设备的处理提出了较高的要求，根据故障出现的具体原因具体分析，为解决相应的故障提供依据。

2矿山液压设备中日常故障

经过大量工程实践，总结了矿山液压设备的相关故障如下：①设备压力不满足规范要求。是因为以下原因：供油不及时、油面过低无法上油、稠度过高、泵转向不对、杂质填满油泵、严密性不足、高温、未能及时补油、部件因磨损失效。②液压运动装备部位运动缓慢或停止。可能是因为摩擦过大、生产中阻力的波动、由于密封不严导致空气阻力增大、各种阀功能失效、油路异常等。③温度过高。温度随工作的时间增长而增高，但若温度在工作的同时短时间内升高过快，就会有使机械发生故障的风险，更可能因过热造成火灾，给经济和人身都带来损失，造成高温的因素如下；油本身流动性变差、内部泄漏，油管堵塞、油面低、经检修后未能及时恢复功能等。④油压与流速的增加。故障因素：油泵本身设计缺陷导致在生产中工作缓慢。⑤漏油。故障因素：产品部件连接不紧、漏气，严重腐蚀等。油液作为整个机械设备液压动力系统的能量来源，如果减少、丢失，会直接导致整个机械设备液压动力系统动力下降，第二，由于作业条件的恶劣性，甚至一点高温、火花都会引发灾难性的后果，严重威胁人身和生产安全。⑥振动的危害。直接因素：由于漏气至整体系统振动、流速和流量波动过大、液面低、部件阻力过大或油的流动性太差都是振动带来的危害。⑦油压变化给机械部件带来的破坏。具体因素是：机械元件本身的动量过大、油液流向与流速的变化、缓冲失效、漏气、漏油、温度急剧升高等。⑧油压过大。主导因素：力的方向与作用点不能达到平衡状态、进入异物的阻尼作用、其他因素导致的阻力增加、部件表现摩擦系数过大。⑨气穴与气蚀。主导因素：高温、流动性太差及自身品质导致的泡沫、抽油速度过缓、因漏油所致的空气进入、结合不牢、液面水平低，元件出厂质量不过关等。

3矿山机械设备液压故障的处理办法

3.1液压设备供油

不论是设备的哪一处出现问题，对其正常工作都有着或大或小的影响，应尽快查找到故障原因。其中，导致液压设备不能正常供油的原因大体有以下几种：（1）吸油的管道被一些杂物堵塞，将所用油管一一排查，找到并取出堵塞物。（2）油箱中储存的油达不到让机械设备工作的标准，找到油箱的泄露位置，将油加到规定位置，在工作过程中也要时时预防油不够的现象。（3）所加油的粘性过高，阻碍机械工作，此时，正确的处理方式是将已经加到油箱中的油排出，然后灌入浓度符合要求的油。（4）另外，如果液压设备中应用的是单项泵，矿山机械设备不能正常工作的原因很可能是泵的转向有偏差，将泵的方向调整一下即可，液压设备内容易堆积灰尘，检查人员要定期清理设备内的灰尘。这些问题看似不是大问题，但哪一个环节没注意到就有可能产生严重的后果，认真对待工作中的每一个环节，既节省了时间又节省了修理设备的成本。

3.2液压系统进入空气产生的故障排除

液压系统存在过量的空气，空气在设备中的流动或者进入供油系统导致压力变化，都会使设备产生噪声。气体对设备产生最大的影响就是会使设备产生运动不匀的现象。气穴的产生就是由于空气的进入，对这个问题的处理方法首先是排气，然后检查和修复密封装置，并且要检查确定有无空气进入泵内等部位。由于空气具有压缩性大的特点，所以与压缩性极小的液压油混合后会造成系统的极不稳定。

3.3油温过高的处理方法

如果出现油温过高的状况，首先要检查油的质量问题，并做好及时的更换。其次，对设定的压力值进行确认，检查调定值。再次，对系统上可能对油温产生影响的其他部件进行排查，例如冷却设备、压力继电器、溢流阀、卸荷阀等。矿山液压油的温度要保持在30～50℃之间，达到60℃左右是判断油温过高的一个标准。油温过高不仅会损害油箱，严重时会发生漏油的情况，对其周围设备也会造成影响，及时的进行处理能避免漏油和造成设备大面积损害的情况的发生。油液的泄漏不仅处理上难度大，对其他部件影响大，对环境也会造成相当程度上的污染。

3.4泄漏

泄漏是需要储存液体或气体的设备发生故障的常见原因，对于泄露现象的排查方法主要有以下几个方面：（1）阀设备表面的精准度达不到要求，同心力不满足工作要求，此时，正确的做法是将其研磨或更换。（2）使用的零件本身在铸造时就存在裂缝，气孔，在购买易损坏设备时应该注意检查，选择可靠的零件供应商，保证零件的质量，防止因小失大。（3）定期检查油管的密封口与接头处是否拧紧或老化，液压设备在工作时经常摩擦的地方要按时修复或更换。工作人员定期的检查与处理是必要的，以最节约成本的方式保证设备的正常运转。

3.5液压设备的噪音处理

设备在某一个环节出现问题时，在工作时会发出与原来正常时不一样的声音，较为常见的就是刺耳的噪音，出现这种现象主要原因有螺丝松动导致联轴节衔接不紧密，在工作时相互摩擦碰撞。设备密封不紧密，空气进入，有气穴出现，正确措施是排气，检查设备的油位以及密封性能。将油位控制在规定的位置，疏通油管，保持滤油器的清洁，由此可见，液压设备的任何一个环节出现问题都会间接引发更多的问题，在遇到设备故障时应谨遵以上的处理方式，及时查找故障，处理故障。

4结束语

矿山机械设备的液压系统发生故障是不可避免的，任何设备都不能一直保持着良好的工作状态，但是对设备的平时维护、保养工作不能放松，对矿山机械设备进行定期的，并且专业的维护、保养是非常必要的，能够明显的减少设备在工作中出现的故障，从而显著的提高工作效率。如果设备在工作过程中发生故障，对于一些常见的故障要能够快速的找到根由，及时的排除故障，对于一些难度较大的故障问题，要有专业的人员进行指导和操作。这对矿山的开采工作有着重要的意义。

参考文献：

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[2]黄金鑫.矿山机械设备液压故障处理分析[J].科技经济市场，2016（08）：4-5.

[3]张建虎.矿山机械设备的液压故障分析与处理[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（07）：318.

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