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摘要:危化品企业的顺利发展离不开企业规范的安全管理,由此一来,才能够有效的促进危化品企业安全管理系统更具科学性、合理性,进而将企业的安全管理水平提升到一个新层次。安全管理的能顺利进行,才能使企业保持高速的可持续发展,降低企业安全故障的发生率,促进企业的可持续发展。安全事故发生的频率依旧居高不下,安全生产的局势依然非常严峻。因此,本文针对危化生产企业的安全管理以及可持续发展的问题展开了详细分析,希望对危化品企业的安全生产和持续发展提供一定的借鉴。
关键词:危化品生产;安全管理;问题域对策;可持续发展
前言:危化品企业安全生产标准化的实施能够有效实现对各种事故的预防,使危化品企业的安全生产管理更具有实效性,进一步提高危化品企业的安全管理水平,在保障企业财产安全和人员安全等各方面有着至关重要的影响作用。目前,我国危化品企业安全标准化管理,主要是对国外的优秀管理理念进行借鉴运用,在此基础上,结合企业本身的实际情况和特点构建一套完整的管理模式,以此对危化品企业生产工作进行标准化和规范化管理,实现长期有效的安全生产机制,有效促进危化品企业的可持续发展。在危化品企业安全生产标准化的实践过程中,由于受到基础条件和思想认识等各方面的影响,企业安全生产标准化过程中存在诸多问题,严重影响了危化品企业的健康发展。因此,有必要对危化品企业安全生产标准化的现状及其问题进行深入分析,为危化品企业安全生产标准化的进步和发展提供有利依据。
1化工企业实施危化品安全管理的意义
近年来,我国化工行业迅速发展,其在生产规模、储存装置方面都朝着大型化的方向发展,导致重大危险源不断增多,危化品就是其中一类。所谓危化品是指对人身、环境及设备造成损害的,具有易爆炸、易燃、有毒、辐射性及放射性的化学品。对化工企业来说,实施危险化学品安全管理是一项复杂的系统工程,该工作对技术指标及防范要求有着较高的标准,一旦在其储存及使用过程中出现问题,都会导致严重的后果,带来巨大的损失。实际生产中,部分化工企业在对危化品进行管理时,未严格按照相关制度进行储存管理,存在储存地点选择随意、储存环境控制不严格、装卸货时未考虑到对环境的影响等。因此,企业有必要全面落实安全生产责任制,提高员工安全意识,保障企业内部设施的完善,定期开展工作检查,提高危化品安全储存管理水平。
2危化品生产企业安全管理中存在的问题
对安全的重视程度较低。安全通常是依附在生产之上的,是因为生产的存在而存在的,在日常生产中如果没有安全事故的发生,就会使人麻痹,对安全工作的作用不能够深刻的体会到;有些违章生产不一定会直接造成安全事故的发生,但一定会埋下安全隐患,此种安全隐患具有非常大的可能性,而不存在必然性。工作人员认为安全管理有没有影响不大,不仅工作人员自身就缺乏对安全意识的重视,甚至有些厂长、企业领导人也不重视安全管理。同时,在发生故障的时候,尤其是重大的故障,企业上上下下,诚惶诚恐,草木皆兵,看什么事物都是很危险的。所以,不仅开展全面生产、设备大检查,还制定相关的安全急救措施,又是派遣有关领导干部到基层去抓安全生产,运用“人盯人”的安全管理战术。虽有一定的作用,但是最终效果并非令人非常满意。
3危化品生产企业安全管理的措施探讨
3.1充分利用信息化技术
首先,实时监测。利用各类传感器、设备及无线传感器节点对危化品储存状态信息进行实时监测。根据预先设置的报警阈值提供相应的预警报警功能。另外,平台自身也需要拥有庞大的数据库,可以对各类状态信息进行安全存储监测,并实现对历史状态信息的有效查询及分析、处理,有利于对危化品状态的变化趋势进行更好掌握,从而有效预防发生各类险情及事故。其次,实施远程的动态监控。实现与通信网络的连接,并建立监测中心、危化品企业、消防部门、政府管理部门等多部门联合平台,将监测中心得到的信息数据与各个部门实现实时共享,并提供完善的监控管理及应急救援等功能。同时,还应该在其中设置平台手机客户端系统,用户可以对危化品的储存信息随时掌握,对于一些需要特殊关注的危化品状态设置自动提醒功能,有利于企业管理人员及政府部门等对危化品实施有效监管。最后,一键应急处理。目前的危化品储存区域工作人员多不是计算机专业人员,且对于危化品的信息知识了解较少,即使危化品监测系统需要立即报警,也很难立即做出反应。
3.2完善安全生产标准化体系
为实现长期有效的安全生产机制,危化品企业的安全生产标准化工作,应积极加强对安全生产标准化体系的完善工作。在进行安全生产标准化建设过程中,不仅会积累更多的优秀经验,也会出现新问题、新要求,对于这些问题就要结合企业的实际情况,采取科学有效的改善措施,不能直接搬用安全生产标准化的相关规范。在危险品行业,完整的安全生产标准化体系,主要作用就是促进企业安全生产的稳定发展,这需要对安全生产标准化的规范内涵进行深入分析和吸收,使安全生产标准化体系的建立和实施得以顺利进行,有效发挥安全生产标准化体系的作用和意义。此外,安全监管部门也要结合安全生产标准化的实施情况,对各个危化品企业的共性问题进行深入分析,继而根据实际情况对企业安全生产标准化进行合理优化,使安全生产标准化更具有操作性和可行性,有效促进安全生产标准化的建设发展,为危化品行业的发展提供有利条件。
3.3提升员工的安全意识
危化品生产作为高危行业,存在化学物质、机械伤害及腐蚀性、放射性等危险及危害。经实践得出,事故出现后在未处理时而达到一定程度后会诱发严重的后果,即其中存在的安全隐患虽然不至于直接导致事故出现,但当安全隐患积累到一定程度时,就会出现事故。那么化工企业有必要对所有员工进行责任意识、安全意识培训,并对不同岗位的员工进行专项培训。员工只有经过专业培训且考核合格后才能上岗。若岗前培训未合格,还需要再次学习,待学习完成后再进行考核。只有考核合格的人员才能正式上岗工作。
4危化品生产企业的可持续发展
危化品生产企业的可持续发展的根本源于:系统化理念跟安全管理长效机制二者之间进行结合而形成的企业安全管理标准化系统,当前危化品的生产企业通常而言,都具一些通用的危化企业安全隐患预防与处理的设备以及相应的安全技术与措施。但是,危化品企业整体的安全管理以及性能远远不止这些。从自身的工艺特色到安全管理特殊的管件器材等,每一个方面都是危化企业内部安全管理标准系统中的重要组成部分。所以,危化工厂或者企业在进行企业内部生产安全评估的时候,可以依据相关的评估体系来进行。
结语:总的来说,危化品具有高温高压、剧毒及易燃易爆的特点,其在储存的各个环节中操作难度高,且过程复杂,一旦出现失误,就容易导致事故。因此,化工企业中的工作人员需要从思想上重视危化品储存工作,提高安全责任意识,提升危化品储存的安全管理水平,保障人民群众的生命及财产安全。
参考文献:
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