机械制造技术的现状及发展趋势杨福信

机械制造技术的现状及发展趋势杨福信

杨福信

山东君道清洁能源工程有限公司255300

摘要：机械制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际科技竞争的关键。机械制造技术的不断创新是机械工业发展的技术基础和动力。本文分析了我国机械制造技术的现状和特点，简述了我国机械制造技术的未来发展趋势。

关键词：机械制造；技术；发展

1.机械制造技术

1.1我国机械制造技术的发展特点

在机械制造过程中，首先以有效的技术开发为前提，根据机械的实际技术标准，合理分析机械制造的特点。传统的机械技术标准已不能满足现代科学技术发展对机械产品的需求。与传统机械设备相比，现代机械制造需要更换原有机械零部件，不断开发新的机械零部件，在合理选材的基础上不断提高机械制造的技术水平，明确市场经济快速发展的标准。机械制造业适应市场发展需求，不断融入新的市场经济发展体系。根据机械制造标准的要求，将机械生产效率与机械设备技术相结合，不断提高机械生产效率，满足客户需求，扩大机械使用的市场范围。根据机械设备的实际技术综合标准，加强机械制造技术的推广范围，加强产品的调查分析，明确产品生产加工后的技术制造标准。

1.2我国机械制造技术的发展趋势和方向

我国机械制造业发展迅速，对其进行了多方面的分析。机械制造需要从技术入手，以需求为基础，在实际市场上制定技术可行性方案，不断提高机械设备的管理效果。将计算机技术与机械制造技术相结合，采用现代生产方式进行开发，拓展JIT、am、LP等先进概念，不断提高机械制造产品的研发效果，增强机械制造的管理水平。机械制造技术需要满足先进发达国家的基本技术要求，不断更新技术思想和标准，优化计算机软件的应用，扩大计算机软件技术的应用水平，努力提高计算机与机械制造的快速集成。机械制造过程需要依靠有效的制造技术，不断扩大机械加工技术水平，开发新技术，并利用电磁、激光、纳米等技术手段扩大机械制造的扩展范围，不断提高我国机械加工制造效果，促进机械技术的快速发展。

2.我国机械制造技术发展现状分析

2.1管理

计算机管理在工业化国家被广泛采用，它重视组织管理体系和生产模式的更新和发展，引进了准时化生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业在当地采用计算机辅助管理，大多数小型企业还处于经验管理阶段。

2.2设计

工业发达国家不断更新设计资料和指导方针，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术，大型企业开始设计生产无图纸。我国采用辅助设计技术的比例还比较低。

2.3制造过程

工业化国家广泛采用高精度加工、精加工、微加工、微机械与纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑性加工技术和复合加工技术等新的加工方法。中国的渗透率不高，仍在发展中。

2.4自动化技术

数控机床、加工中心和柔性制造单元、柔性制造系统和计算机集成制造系统广泛应用于工业化国家，实现了柔性自动化、智能化和集成化。我国还处于单机自动化和刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业中使用。

3.先进制造技术的特点

3.1先进技术

先进制造技术是由传统制造技术发展起来的制造技术的最新发展阶段。它既保留了以往制造技术中的有效成分，又需要不断吸收各种高科技成果，渗透到产品生产的各个领域和各个过程中。

3.2应用技术

先进制造技术不限于制造过程本身，而是涉及产品生命周期的所有内容，从市场调研、产品开发与工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等各个环节，并将其整合为一体。

3.3系统工程

先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售和售后服务中的应用。它应不断吸收各种高新技术成果，并与传统制造技术相结合，使制造技术成为一个系统工程，能够控制生产过程中的物质流、能量流和信息流。

3.4全球技术

随着改革开放，市场全球化进一步发展，发达国家通过金融、经济和技术手段争夺市场、倾销产品和出口资本。随着全球市场的形成，市场竞争越来越激烈，先进制造技术应运而生。因此，一国先进制造技术的主体应具有世界先进水平，并应能够支持该国制造业在全球市场上的竞争力。

3.5时间、成本和质量的统一

中华人民共和国成立初期，我国产品技术比较简单，一种新产品投入市场，具有相同功能的产品很快就会投放市场。因此，市场竞争的核心是如何提高生产力。改革开放以来，制造业赢得市场竞争的主要矛盾已从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本、质量的矛盾。先进制造技术将这三种矛盾有机地结合起来，使之达到统一。

4.我国机械技术分析流程

4.1机械技术主要方案

机械技术是保证机械制造基地有效实施的规划目标。根据实际技术发展要求，准确采用机械技术方案进行分析处理，明确了实际机械技术的功能标准、技术要求和技术理论。根据机械工艺流程进行合理的约束和分析，以提高机械技术的研发效果，不断提高机械技术水平。根据实际机械技术的关键步骤进行分析，尽量改进机械技术中的诸多问题，并根据实际情况准确分析实际与理论差异之间的矛盾。根据机械技术的性能要求和功能标准，需要充分考虑检验机械的发展和创新过程，明确机械检验创新的理解标准。从实际情况出发，准确分析了机械工艺制造的工作原理和技术方法，明确了初步工艺的绘图内容和技术目标。

4.2机械技术主要分析标准

机械工艺分析过程是以有效的技术要求为基础的。通过对图纸的计算分析，判断总图和分图，确定各部分的实际技术要点。通过有效检查，准确分析了设计中可能出现的遗漏，研究实际机械工艺产品的成型标准。

5.我国机械制造技术的发展趋势

5.1全球化趋势

机械制造技术在国际国内市场的竞争日趋激烈，特别是国内一些传统机械制造企业在国际竞争中失利。面对国际形势的机遇和挑战，传统机械制造技术企业必须创新技术，开拓新的市场。现代网络通信技术已成为时代的潮流，它促进了企业向竞争与合作的方向发展，也成为全球机械制造企业发展的动力。与此同时，全球化的现代网络通信技术也得以实现。

5.2联网趋势

网络通信技术的迅速发展和普及给企业的生产经营活动带来了革命性的变化。产品设计、材料选择、零件制造、市场开发和产品销售都可以在不同的地方或跨国界进行。此外，网络通信技术的迅速发展，加快了技术信息的交流，加强了产品开发合作和企业管理学习，促进了企业向竞争与合作方向发展。

5.3虚拟化趋势

虚拟技术在制造过程中是指面向产品生产过程的仿真和检验。检查产品的加工性能、加工方法和工艺的合理性，并对生产工艺规划、组织管理、车间调度、供应链和物流设计进行建模和仿真，以优化产品制造工艺，保证产品质量、生产周期和最低成本。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件对真实系统进行仿真，保证产品设计和工艺的合理性，保证产品制造和生产周期的成功，发现设计和生产中不可避免的缺陷和错误。

5.4自动化趋势

自动化是一个动态概念。目前，其研究主要体现在制造系统的集成技术和系统技术、人机集成制造系统、制造单元技术、制造过程的规划与调度、柔性制造技术和适合当前生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷性、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

5.5绿化的趋势

绿色制造通过绿色生产工艺、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色技术、绿色包装、绿色管理等生产绿色产品，产品使用后再利用。采用绿色制造可以最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

6.结语

随着社会经济的快速发展，我国正处于经济发展的关键时期，制造业技术是我国经济发展的薄弱环节。只有紧跟世界先进制造技术的发展趋势，把先进制造技术作为战略重点，充分发挥先进制造技术的优势，才能逐步缩小与发达国家的差距，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献

[1]马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程,2002(3)