钢结构厂房施工质量控制要点蔡江萍

钢结构厂房施工质量控制要点蔡江萍

蔡江萍

蔡江萍

新疆生产建设兵团建设工程（集团）第一建筑安装工程有限责任公司新疆乌鲁木齐830000

摘要：当今市场竞争激烈，由于钢结构具有良好的性能和经济效益，若非特殊情况，许多企业都在搭建厂房时选择以钢材为主要结构的钢结构厂房。在钢结构厂房的施工过程中，必须做好施工的质量控制，保证钢结构厂房的质量。基于此，本文对钢结构厂房施工质量控制要点进行分析。

关键词：钢结构厂房；施工质量；控制要点

钢结构是最近几年建筑行业，尤其是厂房建筑中兴起的一种建筑结构形式，采用新型钢结构框架配合活动板或者其他材料进行建筑的施工建设，与传统钢混结构或者砌体结构相比，在减轻自身重量的同时提升了强度，而且韧性和塑性更好，施工迅速，具备较好的综合经济效益，加强钢结构厂房施工质量控制具有十分显著的意义。

1钢结构的特点

从某种意义上来讲，厂房钢结构建设具备以下等几个方面的特点:(1)钢结构自身重量较轻，且强度较高，能够实现高强度的跨度作业。(2)钢结构性能较好，具有很好地韧性和塑性，通常情况下在正常负荷的压力下能够承载其很好的重力而不出现断裂等现象，并且适应性极强，从根本上保障了质量。(3)拆装方便，施工周期较短。钢结构从其结构特性上来讲是由多种材料组合而成，所以在施工现场及运输过程中都极为方便，施工过程中只要熟练掌握拆装方法就能够对其进行安装并加固。(4)对于环境有一定的保护作用。因为钢结构在施工中所产生的环境噪音及粉尘都相对比其他的施工作业要小，而且施工结束后所产生的建筑垃圾也是比较环保的，可以循环再次使用，不会产生过多的建筑垃圾，影响环境。

2钢结构生产过程中的质量控制要点

2.1做好下料前的检查工作

虽然我国的工业水平得到了飞速的发展，但如今的生产厂家仍然存在质量参差不齐的现象，有的生产厂家在生产中采用的是数控设备下料、数控设备钻孔以及自动除锈的设备和技术，而有的厂家则采用人工下料、人工钻孔和人工防腐的方式，因此，对于钢构件生产过程的控制关乎到钢结构的质量问题，也是进行钢结构厂房施工的基础性问题。

在钢结构的生产过程中包含下料、组建、焊接、制孔、除锈以及运输验收等环节，其中，在下料环节中应该做好下料前的检查工作，对于原材料进行仔细的检验审核，有特殊要求的还需要进行复检力学、化学成分的检验，确保所使用的钢材的材质与尺寸符合生产和建设的要求。下料时要控制好尺寸，采用专用的切割设备下料，以此来保证切割完成的整洁和平整。

2.2做好钢材焊接及制孔工作

在钢材焊接过程中要控制垂直度、直线度，并达到有关标准，确保焊材与焊接匹配，与图纸尺寸相符和构建的精密程度，待检验合格后根据加工图纸做好编号处理。在钢材焊接完成后，应及时对钢材边缘的毛刺、铁锈和污垢等进行清理工作，降低产生气孔的频率。同时在选用手工电弧时需要选择优质的电焊机，焊条应经烘烤箱烘干，制孔时应选用摇臂钻，注意操作过程符合相关标准。对于操作人员，要熟悉施工工艺，此外还要做好自检工作。

2.3做好钢结构除锈和后续工作

在除锈过程中，要选择专业的除锈工具，且除锈所选用的磨料需要符合相关的质量标准和工艺需要，这样做的目的是提高钢材的强度以及钢材抗腐蚀能力，还可以提高钢材表面的硬度。在钢材的运输过程中，要做好构件的编号，并做好构件和涂层的保护工作，视情况而定采取相应的保护措施，如果出现变形的问题，要及时进行修补，并严格做好钢构件的验收工作。

3施工前的质量控制要点以及措施

3.1对施工图纸进行严格的审核

在实际开展施工之前，应该先做好施工前的质量控制工作，要知道，厂房施工工期较长、并且较为复杂，若是在施工中图纸存在问题，那么不仅会拖延施工的工期，同时还会影响施工的质量，鉴于此种情况，相关人员应对施工图纸进行严格的审核，对于图纸中所标注出的尺寸位置、厂房基本机构等内容进行仔细的审核，若是发现问题则应该及时提出来，在第一时间进行修改。同时，还应该将责任进行个人落实，这样才能提高图纸审查人员对此工作的重视程度，从而认真的开展审核工作，保证审核的质量。

3.2对原材料质量进行严格的把控

在钢结构厂房工程建设中，建筑的质量和钢材料质量有着至关重要的影响，若是材料质量不符合标准，那么用这些残次品进行施工，就会导致厂房建设存在安全隐患。因此，相关人员应对钢结构材料质量进行严格的把控，对于材料采购等环节都应该进行控制，只有保证了钢材料的质量，才能保证施工的质量。

3.3制定质量控制方案

钢结构厂房施工的内容是比较复杂的，所以若是想要做好质量控制工作，就必须在控制之前对施工中可能遇到的问题进行分析，并提出具有针对性的控制措施，进而制定科学合理的质量控制方案。在实际制定质量控制方案的过程中，工作人员应先对施工流程进行分析，然后对其中涉及到的安装工作、质量标准等进行分析，在分析的基础上确定具体的质量控制方案，按照方案开展质量控制工作才能保证施工的质量。

4钢结构厂房施工过程中的质量控制

4.1焊接过程的质量控制

钢结构厂房大部分都采用焊接或螺栓连接形式，而钢构件在焊接的过程中易产生焊接变形问题，这将会对钢构件整体的形状和尺寸带来影响，由于以上原因，在施工过程中要对焊接构件的材质选择合适的焊接方法和操作工艺等，尽可能的将焊接变形的影响降至最低。如果钢构件在焊接过程后出现了未焊透、未融合、形状缺陷等问题时，要及时采取补焊、重焊等补救措施，将焊接损失降到最低。

4.2安装过程中的质量控制

钢结构的安装程序和方法必须要满足技术规范的相关要求，并且要对安装精度加强控制。在钢结构厂房安装前，要将大型设备安装放在首位，在大型设备安装结束后再进行钢结构主体结构的安装工作。在进行钢结构梁和柱的安装工作前，要首先彻底清除灰尘，并且保持梁的平直度、柱的垂直度等，完成以上工作后，再进行验收工作。验收合格后，将拼接的钢结构起吊，钢柱和钢梁的安装要在第一个钢柱安装完毕并验收合格后进行，每天要保证完成当天的固定单元安装工作。

4.3材料加工和涂装过程中的质量控制

钢结构厂房构件中所选用的各种钢材、连接固件和焊接材料等等都需要满足国家和行业制定的现行产品标准和设计参数的要求，如果选择进口产品作为钢材，其质量要满足合同的规定要求和设计的标准。在加工零件及部件是，要对钢材的剪切面的割纹、边缘、缺口问题等进行严格的控制。在钢构件的涂装过程中，首先要检查涂料的保质期等质量问题，并严格控制钢材表面的光洁度、涂料的稀释方式和涂装次数，此外，防腐涂料的抗压强度、粘结强度和版面的裂纹程度等都需要满足国家和行业规定的相关标准。

结语：

综上所述，同普通的民用建筑的钢结构相比较，钢结构厂房的构件类型更多、自重较大，在钢结构的安装过程中容易出现各种各样的问题。要做好钢结构厂房的施工工作，就要加强施工管理，对施工工人进行相关的职业技能培训，加强技术专业学习，并加强施工过程中的质量控制，把握质量控制要求，提高施工监督管理水平，对于施工过程中出现的质量问题要采取有效的措施，从而保障钢结构厂房的整体质量。

参考文献：

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