电力变压器线圈绕组导线换位技术

(整期优先)网络出版时间:2018-03-13
/ 2

电力变压器线圈绕组导线换位技术

黎先泽

天威保变(合肥)变压器有限公司工艺部安徽合肥230041

摘要:近年来,电力变压器线圈绕组导线换位问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述,分析了研究变压器抗短路能力的必要性,并结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就绕组导线对变压器抗短路能力的影响展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。

关键词:电力变压器;线圈;绕组;导线;换位

1前言

作为一项实际要求较高的实践性工作,电力变压器线圈绕组导线换位的特殊性不言而喻。该项课题的研究,将会更好地提升对线圈绕组导线换位技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化该项工作的最终整体效果。

2概述

近年来,我国电网系统无论是从技术先进性上还是从规模上都较以往有了显著的提升,这一方面给社会生产和生活带来了巨大的便利,但同时也对电力系统的工作可靠性提出了更高的要求。然而现实却是我国近年来电力事故频发,甚至还有增长的趋势,这从长远来看已经对电力系统的发展造成了阻碍。

通过对导致电力事故的因素进行综合分析后发现,变压器的抗短路能力不足已经成为了突出短板,急需采取措施加以改进。现实中,导致变压器抗短路能力不足的因素有很多,既包括设计等内在因素,还包括运行管理维护等外在因素。本文对变压器设计中,导线的选取对变压器抗短路能力的影响进行了一些探讨,希望对相关工作能够有所借鉴。

3研究变压器抗短路能力的必要性

根据国家相关标准和行业规范要求,电力变压器必须具备一定的抗短路能力,具体而言,一是要通过设计计算来保证,二是要通过相关试验来加以验证。然而现实却是,因为受到各种主、客观因素的影响,变压器厂商对其所生产的每台变压器都进行试验验证是很难实现的,所以在设计阶段对变压器的抗短路能力进行准确计算就显得尤为重要。

近年来,国内外相关计算人员对变压器绕组性能进行了多方面的研究,包括对理论计算方法的研究、对材料选用的研究、对绕组结构的分析及其工艺的探讨等等,并在此基础上形成了诸多改进措施,这些都促进了变压器设计质量的提升。同时,变压器短路强度计算研究也取得了突出进展,国内一些研究机构甚至开发出来了相关的计算软件,从而为变压器的抗短路能力设计提供了可靠的参考依据。同时,国际上的一些研究成果也被借鉴到了该领域,例如将动态短路强度计算方法应用到变压器的抗短路能力计算中就取得了良好效果,可以实现对突遭短路故障的变压器绕组的短路强度等进行精确地分析和计算。

总而言之,国内外在相关领域的研究进展有力地推动了变压器抗短路能力计算工作的发展。笔者在分析研究相关研究进展的基础上,归纳出了一些结论,希望能对同行起到抛砖引玉的作用。

4绕组导线对变压器抗短路能力的影响分析

现实中,变压器的绕组结构会对其抗短路能力产生直接影响。以双绕组变压器为例,一旦遭遇突发短路故障,因为受到绕组辐向力的影响,内、外绕组会分别受到压力和拉力的作用。一旦绕组受到的压力和拉力之和大于绕组的许用应力时,变压器的绕组就会发生变形,严重的甚至还可能造成导线断裂,进而对变压器的主、纵缘结构和运行质量带来严重影响。

对于大型变压器而言,其绕组导线形式一般为扁导线,辐向厚度为a,轴向宽度为b。至于导线的绝缘,则可以是漆,也可以是纸。当要设计的变压器为大容量的变压器时,因为单根扁导线无法满足容量需求,所以一般会采用多根扁导线并联的方式。此外,如果所设计的变压器要求能通过较大的电流或者对绕组的损耗要求较低时,在设计上一般会采用换位导线的方式。在实际工作中,换位导线包括普通换位导线和自粘性换位导线两种,换位导线的类型、尺寸规格以及材质等均会对变压器的抗短路能力造成影响。

一般来说,变压器绕组导线的尺寸越大,其强度就越强,所以选择大尺寸的导线对于提升变压器的抗短路能力有积极效果。但现实中因为受到变压器产品规格的制约,导线的尺寸有时不宜地取得过大,此时就需要考虑选择强度较大的导线材质来满足短路强度方面的设计要求。经过研究,半硬铜线绕组的强度比一般的软铜线绕组在辐向方面的强度能提升1.5倍以上;自粘性换位导线的强度比普通换位导线的强度更是能提升到3倍以上。至于导线尺寸对短路时绕组辐向力的影响也可以通过相关的计算软件得到。通常来说,内绕组导线的压曲强度会随着辐向厚度a的减小而减小,即a越小,内绕组的失稳性就越大;外绕组导线受到的拉伸应力会随着导线截面积的减小而增大,即导线的截面积越小,绕组的辐向强度就越小,外绕组的失稳性就越大。

5提升变压器抗短路能力的措施探讨

对于提升绕组的辐向短路强度设计来说,最有效的方法就是采用高强度的导线材质和换位导线形式。例如采用半硬铜绕组导线和自粘性换位导线。其次,应该尽量降低绕组起始的不均匀程度,如可以将绕组绕的更紧密。第三,在确保变压器绕组能够满足相关应用要求的前提下,通过增大导线的辐向厚度和截面积,可以有效提升变压器绕组的辐向短路强度。最后,加强绕组的辐向撑紧,保障内绕组在发生向内变形时能够获得足够的支撑强度。

对每一种变形部位,定义左移变形量为4mm,8mm,12mm,16mm的变形程度分别为Ⅰ级,Ⅱ级,Ⅲ级,Ⅳ级。对于每种变形部位的每种变形程度等级,按照绕组频响曲线的获取方法所述,分别计算得到频带范围为1kHz-1MHz内的1000个均匀频率点下的幅频值,并拟合出幅频响应曲线。在ED8-ED10的频率范围内,若欧氏距离值呈单调增加趋势,则绕组变形类型可能为上部变形或中部变形(Ⅰ,Ⅱ级);若欧氏距离值呈先增后减趋势,则绕组变形类型可能为下部变形或中部变形(Ⅲ,Ⅳ级)。

电力变压器运行的可靠性对保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。目前,电力变压器绕组变形缺陷的检测主要依靠离线检测技术,主要有短路阻抗法、低压脉冲法、频率响应分析法和扫频短路阻抗法等。径向变形是绕组变形的常见形式。目前,将频响法用于绕组变形的诊断时,主要是对绕组的幅频响应特性进行纵向或横向比较,以相关系数定义绕组的变形程度,这种判别方法较为笼统。

以上研究是笔者在相关研究的基础上总结而出的结论,对变压器设计阶段考虑绕组导线选择对变压器抗短路能力的影响具有借鉴意义,此结论已经通过了相关的试验验证,具有有效性。诚然,笔者的研究中还有着诸多不足,例如对变压器绕组导线材质对其短路强度的影响研究还不够全面,除了所举的半硬铜导线材质和软铜导线材质的对比之外,对其他材质的导线没有涉及;对绕组导线尺寸规格对其短路强度的影响研究还不够定量,没有给出精确的计算公式等,而这些还需要作更进一步的深入研究。

6结束语

综上所述,加强对电力变压器线圈绕组导线换位技术的研究分析,对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义,因此在今后的线圈绕组导线换位过程中,应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度,并注重其具体实施措施与方法的科学性。

参考文献:

[1]王丽丽,李永刚,张建忠,等.变压器短路时导线应力和绕组强度的探讨[J].变压器,2013,50(2):6063.

[2]赵志刚,李光范,李金忠,等.基于有限元法的大型电力变压器抗短路能力分析[J].高电压技术,2014,40(10):32143220.

[3]刘燕.变压器抗突发短路能力的提高[J].科技创新与应用,2013,(6):114.