浅谈煤矿生产中的电气自动化运用温磊

浅谈煤矿生产中的电气自动化运用温磊

温磊

陕西建新煤化有限责任公司陕西延安727300

摘要：基于煤矿机械设备融入电气自动化技术，能够有效提高煤矿生产过程中的安全性及人性化，以此提高生产的工作质量。对电气自动化在煤矿生产中的运用进行完善，能够有效促进我国煤田及开采工作的持续发展。

关键词：煤矿生产；电气自动化；运用

1煤矿机械设备应用电气自动化技术重要性

(一)促进煤矿安全管理质量的提升，由于现阶段煤矿生产行业仍具有较高的危险性，同时大部分企业也较为注重煤矿的安全生产管理。而且在煤矿机械设备中，电气自动化技术的应用，能够有效提高煤矿安全生产管理质量。首先，电气自动化技术的应用，可以有效实现机械设备的自动化，一定程度上降低人力以及物力，提高煤矿的安全生产。其次，电气自动化技术的应用，同时还可以有效识别煤矿生产中的不安全因素，并对其进行适当的控制和管理。随着煤矿机械设备电气自动化技术的不断完善以及目标的实现，我国煤矿安全生产的事故发生率也在不断降低。(二)提升煤矿生产效率，电气自动化技术的应用主要是在煤矿工业生产中融合计算机网络技术以及理论控制技术等先进技术，一定程度上促进了煤矿生产管理的安全，同时还可以优化煤矿生产管理，使得煤矿生产中的检测以及控制较为便利，更大程度上提高了煤矿生产效率。

2煤矿生产中的电气自动化运用

2.1供电自动化

煤矿企业供电自动化系统一般包括监控分站、综合保护器、传输通道与地面集控中心四部分。综合保护器的主要目的就是实现高压配电装置和供电线路的测控和保护，其主要功能包括四遥，分别为遥控、遥测、遥调和遥信。其中遥控指的是对分闸、合闸进行远程控制；遥测指的是实现有功、无功、电流、电压和功率因素的远程测量；遥调指的是对控制量设备进行远程调试；遥信指的是对断路器和动作信号的信息进行远程采集。监控分站属于供电管理系统中的主要环节，其主要作用就是连接，也就是实现现场设备信息的集成，之后将数据信息进行转化，使其能够成为协议统一的数据，之后通过工业以太网将其传送到地面控制中心，利用监控分站能够使综合保护器与地面控制中心进行数据通信、控制。传输通道是使用冗余千兆工业以太环网将监控中心、变配电所使用光缆相互连接，以此有效实现传输通道的功能，包括：实时呈现系统运行的工况；实现满足视频、数据、音频等格式数据的网络传输；使用冗余配置使网络稳定性得到进一步的提高；能够管理，并且还具有预警、统计和配置的功能，促进故障排除的效率，实现网络性能的优化。另外，网络建设还要全面考虑未来发展，所以就要提高接口的扩展性。

2.2采掘机械电气自动化

控制技术是将计算技术作为核心，通过多种传感器工况检测和故障诊断系统为基础，此为高效率综采设备与先进大功率设备的特点。煤矿使用工作面输送机朝着多样化及重承载运输的方向发展，大部分已经使用双速电机，其中的主电机与副电机的功率平衡，利用计算机技术实现工况的监测。液压支架利用将计算机作为核心的电液控制及智能高压大流量供液系统，移架速度为6-8s/架。较高的可靠性及大功率机电一体化综采成套技术能够有效应用于煤矿的生产，单产功效能够提高煤矿产量。我国采掘机械自动化技术相对落后，采煤机最大的装机功率液压牵引为800kw，电牵引为830kw。牵引调速的主方式为液压牵引，电牵引的起步较晚。国产电牵引采煤机使用WD型，薄煤层用交流电牵引采煤机时，其主要的核心电控部分为国外设备和生产机构都在对电牵引采煤机进行试验和研制，部分已经投入使用。工作面刮板运输机的运输能力比较大，过煤量比较少，并且连接强度比较低。目前，国内煤矿机械企业与研究机构正在研发没有工况检测液压支架的电液控制，综采设备电气控制和检测较为落后，无法实现故障诊断，微机控制还处于应用阶段。在煤矿综掘方面使用PLC与微型计算机实现掘进机自动控制还处于起步状态，和采煤先进国家相比具有较大的差异。

2.3监测系统

监测系统最为重要的功能是利用相关数据的综合分析对煤矿井下生产极易出现的事故区域给予有效的监控。此系统功能的实施主要包含四个步骤：首先，对事故多发区相关设备运行参数、数据进行采集与整合，保证数据获取资源；其次，对所收集的数据与信息实时传输到数据库当中，同时同步想加测终端相关视频信息传输到通信板块；再者，对所收取的视频数据完成实时监控；最后，依托于模糊神经系统对数据给予综合的分析与评估，从而为设备运行提供更好的智能分析，保证设备运行的稳定性。

2.4电气自动化技术在运输提升机械中的应用

现如今，大部分煤矿企业在运输提升的过程中，将电气自动化技术和PLC技术有效融合，可实现对运输提升机械设备的远程、就地启停控制，实现设备的急停闭锁，完成设备软启动、变频器起停预告、故障报警等，完成整个煤流系统沿线的通话、闭锁和保护功能。系统提供开放式通讯协议或网口，将数据传入环网交换机中。另外，大部分煤矿企业在生产过程中，都在安全控制回路中安装了双线回路，在实际安全监控管理中应用了更多的电气自动化技术，从而有效实现了全微机监控管理目标，有效保障运输提升机械设备的安全运行。与此同时，在对设备进行诊断故障过程中，融入微机技术，则能够更好地提高设备的自动化程度。

2.5采掘机械设备中的应用

在煤矿采掘机械设备控制过程中应用电气自动化技术，不仅可以有效保障煤矿生产的安全性，而且使得采煤效率能够得到提升，并且合理保障每名工作人员的人身安全，合理对机械设备进行检修以及维护，并且保障机械设备的抗污能力能够得到提升。随着互联网技术的广泛应用，煤矿机械设备也逐渐迈向精细化方向。与此同时，计算机监控设备的广泛应用以及快速更新，使得煤矿企业能够更加准确地对工程开展情况进行监控管理。因此，大部分煤矿企业在实际生产过程中，广泛应用双速电机，将电气自动化技术更好的融入到其中，让机械设备充分发挥积极作用，最终实现机电一体化生产的目标，有效提升煤矿企业的生产效率。

2.6调试与移交程序

为了更好的确保设备能够实现调试的自动化，需重视设备调试与移交系统的建设，通过有效的系统搭建能够更好地为调试工作的开展创造良好的条件，保证设备运行能够完成自动化调试。在对设备检修过程中相关人员需对故障原因进行综合的分析，从而制定有效的解决措施，并最大限度的防止此类问题的重复出现。在自动化调试作业当中，首先完成静态调试，然后进行动态化调试，若机械电气设备出现问题，不能完成通电调试，若依然采用通电调试则会导致其他部件产生影响，直接影响到其他部件的正常运行，因此，在调试过程中需给予重点关注。除此之外，在机械电气设备运维的过程中，需保证煤矿机械设备调试与移交程序的完善，并依据自动化调试所提示的内容完成相关操作，进而能够有效的保证电气设备运行维护的全面性与综合性，更好的保证煤矿机械电气设备的稳定运行，提高运行维护效果。

结束语

利用电气自动化技术，能够对煤矿生产环境进行改善，使煤矿经营效率得到进一步的提高，并且使生产过程中的安全性及稳定性得到有效保障。

参考文献:

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