室内干挂树脂板装饰墙面施工工艺

室内干挂树脂板装饰墙面施工工艺

许春虎

深圳广田集团股份有限公司广东深圳518000

摘要：下文主要分析了某一建筑大楼项目建设施工期间使用在室内区域干挂树脂板墙面对内部空间进行装饰，对图纸进一步进行设计提出了大量的要求，使用的树脂板交接区域繁杂并且种类众多。

关键词：室内；干挂树脂板；装饰墙面；施工工艺

引言

与传统进行干挂施工使用的石材等进行对比，树脂板墙体表层部位的颜色温暖、出现的色差问题不大、极易对其进行清洗，具备相对优质的忍受水、湿、热的性能以及忍受磨的性能。

一、施工技术当中遇到的难点问题

（一）对图纸进一步进行设计提出了大量的要求

按照对项目进行优化方面的相关要求，要将干挂树脂板的这一体系，划分成两个环节展开进一步的设计工作：其中一部分是对排版进行设计，就是按照墙体的大小、门窗的洞口设计区域，还有就是对局出版宽的宽度大小，对其所在区域进行设计。另外，把墙体表层部位的所有机电设备的尾端，同样实施定位设计，以此方式确保整体所呈现出来的美观度、协调程度以及整体布局所表现出来的科学程度；另外一部分属于对细节部位的点进行设计，这方面设计工作的主要目的是为了将树脂板的墙体表面和另外的装饰以及装修工作使用的材料在进行交接的环节当中存在的一些对节点的处理工作解决，同时按照对节点进行处理的工作提出的相关要求，科学地对施工的流程进行安排[1]。

（二）树脂板进行交的区域繁杂并且种类众多

这个项目触及到了数量庞大的树脂板，同另外的材料之间进行的交接工作，其中主要包括：对树脂板当中的两个平板之间进行交接处理；对树脂板当中的平板以及圆弧形状的异形板进行交接；对树脂板当中的平板以及钢材料的门框进行交接；对树脂板当中的平板以及瓷砖施工得问踢脚线进行交接；对树脂板以及石膏板的吊顶位置进行交接处理等大量的区域。所以，对接缝的位置以及交接区域的处理工作极为重要，在对墙体表层部位所具备的功能性进行确保期间，还要确保饰面施工最后的整体成果展现。

二、施工技术

（一）施工流程

对正式施工进行准备的工作全面进行测量以及放线施工对L形状的连接片开展的安装工作进行检查对树脂板设计的最终排版图进行绘制的工作对固定垂直方向的主龙骨进行安装施工对固定水平方向的次龙骨进行安装施工对板材当中能够实时调节的扣片和规范的扣片进行安装施工对转角区域的树脂板开展安装工作进行树脂板的安装施工对树脂板进行调整、清扫以及最后的验收工作[2]。

（二）挂线

1、横向的控制线和L形状的连接片方位线。按照墙体位置的控制线（1m），将门上口的标高线弹出来、树脂板的下部边缘位置的标高线和L形状的连接片横向方位线。

2、垂直方向的主龙骨方位线。按照内部墙面树脂板进一步实施涉及的图纸，和垂直方向的主龙骨二者之间的间距大小提出的要求，将主龙骨的方位线还有对树脂块进行分块的线弹出来。墙体表面区域的板材进行分格的宽度大小，将板材的规范宽度当作主要参考。

3、树脂板的方位线。按照吊顶的横向控制线，还有就是树脂板和吊顶二者之间的交接位置构造图提出的要求，将树脂版垂直方向的方位线弹出来。

（二）对L形状的连接片进行安装

按照弹在墙体位置的L形状的连接片方位线实施根据点进行打孔操作，该孔需要和机构的表层区域保持垂直状态，成孔以后，把孔之中存在的灰尘，使用小型的吹风机吹干净，随后把尼龙材质的胀栓插进去，就将其安装在指定位置。

（三）确定的矩形铝合金材质的主龙骨

使用尼龙材质的胀栓对L形状的连接片进行固定，将L形状的连接片的具体位置调节平整，让该连接片和矩形铝合金材质垂直方向的主龙骨插进孔成对应状态，L形状的连接片的垂直方向的间距大小是400mm～450mm。将确定的矩形铝合金材质的主龙骨，使用扳子进行拧紧。矩形铝合金材质的主龙骨下部区域直接与地面进行连接，其间距的大小不可以超过600mm（如下图1所示）。

图1主龙骨以及L形状的龙骨连接片进行安装施工的结构图

图中的（a）所示的是混凝土和砌块建设的墙体；图中的（b）所示的是轻钢材质的龙骨纸面石膏板板墙。

主龙骨到达指定位置以后，按照对主龙骨进行控制的线，进一步使用排版设计图纸，开展安装工作的后期检查，所有的尺寸规格全部达到相关的要求之后，等到检查工作结束、还有自检工作达到标准以后，对于隐蔽项目的验收单进行填写，报备给监理人员进行最后验收。

（四）对全长水平方向支撑的U形状的次龙骨进行安装操作

在水平方向支撑的U形状的次龙骨还有长方形的主龙骨位置预先进行打孔操作，使用自攻螺钉，对于水平方向支撑的U形状的次龙骨还有长方形的主龙骨进行固定，对水平方向支撑的龙骨的所处位置进行调节，让上述两类龙骨进行连接的孔对接公正，对水平方向支撑的龙骨进行固定，使用扳子进行拧紧（如下图2所示）。

图2对U形状的次龙骨还有长方形的主龙骨进行安装施工的示意图

（五）对树脂板的面板进行安装施工

1、在对树脂板进行安装之前，第一步对树脂板呈现的外观大小实施检测，不达标的树脂板禁止进入到进行施工的场地。

2、对树脂板进行施工期间，第一步要开展定位划线操作，对于树脂板块处于外部平面区域的横向以及垂直方向的位置进行确认。同时在框架的平面外围，建立控制点以及拉上控制线，以此方式，对于安装期间达到的平整度以及不同组件的方位进行控制[3]。

3、在树脂板部位进行弹线，对扣片的安装间距进行确认。

4、使用专项的电钻进行钻孔工作的实施，要保证空的深度是5mm，预留3mm的长度不能钻透。

5、使用专项的自攻钉，把规范要求的扣片和能够进行调整的扣片，向