牛群
中国石油天然气管道工程有限公司河北省廊坊市065000
摘要:随着国民经济的快速发展,建筑工程规模不断扩大,逐步向高水平发展,对建设质量提出了更高的要求。旋挖成桩技术具有施工效率高、单桩承载力强等优点,能有效地提高桩基的强度和稳定性。广泛应用于建筑工程中。对其施工过程进行深入分析,明确技术要点,为工程施工提供理论指导。旋挖钻孔成桩技术主要是通过旋挖钻机的斗式钻头,采用液压先导控制,旋转钻杆钻进,实现挖土、取土、卸土等操作,不断循环完成钻孔施工,操作相对灵活,不仅有效提高施工高效率,也保证了成孔质量,在粉质土、砂土、黏性土等地质条件中应用相对广泛。地质土层较为松散的情况下,钻进过程中还需采用泥浆护壁技术,注入适量水泥浆液,提高土体密实程度,避免出现孔洞坍塌的问题。
关键词:建筑;桩基工程;旋挖钻孔成桩;施工技术
导言
随着我国城市化进程的不断推进,建筑工程正逐步向高层、超高层发展,建筑工程的高度也在不断提高。随着建筑工程高度的增加,桩基础的承载力需要进一步提高,以保证建筑工程的安全稳定。在桩基工程施工过程中,采用旋挖桩成桩技术,可以进一步提高桩基工程的施工效率,保证建筑工程的质量。在采用旋挖钻进技术进行桩基施工的过程中,有必要进一步完善工艺和技术,保证桩基承载力的有效提高,为施工项目的安全提供可靠的保证。
1旋挖钻孔成桩施工技术概述
在建筑工程施工过程中,旋挖钻孔成桩技术作为新型的成孔施工技术,在施工质量和效率方面都有着独特优势,主要是采用泥浆护臂钻斗取孔的方式,钻头一般为斗式,挖土和取土工作依靠钻斗来实现。挖好的土用钻斗填满后,可缓慢提起钻头,将土移出孔外,具有操作灵活的优点。在采用旋挖法施工桩前,技术人员必须对施工现场的地质和土壤状况进行调查。如果土层中有松动部位,应采取相应措施保护内墙,并注入一定量的泥浆,以增加土壤密度,确保桩体的坚固性和稳定性,并加以防止。另外,检测土壤含水量,如果含水量过大,可在清水中钻孔施工。
2建筑桩基工程的重要性
桩基工程主要分为承台和桩身两部分。承台与桩基础连接在一起,共同承担建筑物的荷载,进一步保证了工程的稳定性。就建筑桩基工程的施工而言,其施工是整个施工过程有效发展的基础。只有加强对建筑桩基工程施工技术的控制,才能为建筑工程后期的各种施工工序的有效开发打下良好的基础。例如,在建筑桩基工程施工过程中,没有对其技术施工进行控制,导致建筑桩基工程施工质量达不到标准,出现了一系列潜在的安全隐患。建筑桩基工程的施工直接关系到建筑工程的整体承载力。可以进一步说明,如果不保证建筑桩基工程的施工质量,就不能有效地保证建筑工程的整体承载力,降低建筑工程的稳定性,从而导致建筑工程的产生。在施工过程中,由于承载力不足,缺乏相应的稳定性,经常发生建筑物倒塌。这种现象的发生将对施工人员的人身安全造成严重危害,也将对施工企业的施工成本和财产造成重大影响。通过上述描述可得知,只有加强了建筑桩基工程施工技术的把控,使建筑桩基工程施工质量得到保障,才有利于建筑工程后序的各施工工序顺利开展,从而提高建筑物整体的稳定性,有利于建筑企业的长久稳定化发展。
3旋挖钻孔成桩施工技术要点
3.1在钻孔过程中,要防止由于过深的开挖深度导致钻孔变形或坍塌
由于不同地区的岩石和地下水条件不同,容易发生岩石压缩和地下水侵蚀,影响钻孔的稳定性。在这种情况下,应使用泥浆保护孔壁,以确保钻孔不会变形,也不会影响后续的混凝土浇筑过程。此外,钻井现场的位置在钻井工程中也非常重要。钻井场地应尽可能宽、平。选址后,先挖一个直径为6米,深度为1米的泥浆池,以保证泥浆池的整洁。如果钻井现场多为砂质土,应在泥浆底部铺设塑料布,以确保泥浆不会渗透。在泥浆生产过程中,泥浆配置应选用膨润土和水的混合物,经试验符合建筑要求后方可使用。
3.2钻孔施工时,要求各施工人员做好现场配合工作
钻孔前,应根据整个施工项目的平面图确定钻孔位置。在定位点的定位过程中,每个定位点之间应留有足够的空间,以免加重钻孔工作量。但距离不能太大,否则会影响施工质量。根据施工图纸,对钻孔所需的一些参数应提前进行准确计算和设计,以保证施工过程中不出错。在计算了钻孔直径、钻孔深度、钻孔速度等参数后,下一步就是对每个钻孔进行施工作业。钻孔过程中,各工作人员应相互配合,保证钻孔角度垂直向下。遇到岩石等难钻硬物时,应降低钻进速度,缓慢钻进。每次钻井作业结束后,应进行钻井作业后处理,确保工程施工质量不受影响。完成后,应在孔内设置护筒,以防止孔因环境原因而坍塌。同时,可以确定孔的位置。在护筒选取的过程中,要选择刚度合适的护筒,如果可以使用的护筒刚度达不到要求,还必须在护筒内加上箍筋,使护筒的刚度达到要求。在加入护筒的过程中,可以使用钻头进行护筒的加固,把护筒往地下压,直到留在外面的只有0.3m,最后用钻机液压系统加固护筒周围的土壤。
3.3钻孔过程前的准备
(1)旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,在操纵室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位十字中心线时,各项数据即可锁定,勿需再做调整。钻机就位后,钻头中心与桩位中心应对正准确。误差控制在2cm以内。(2)钢护筒埋设前,应准确测量放样,在桩四周均匀设置4个控制点,拉十字线,使十字线中心与桩位中心重合;钻机就位,钻头精准对准桩位点,采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高以上约1.5m位置后,使用钻机副卷扬机吊起护筒入孔口,根据十字线引4个控制点到护筒上,然后用钻斗将钢护筒压入到预定位置,埋设中保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm,钢护筒斜度不大于1%。(3)埋护筒时,通过引在护筒上的4个标记点,引点到桩心的距离进行交汇,控制护筒的水平位置;通过对这4个标记点的标高监测,控制护筒的垂直度。护筒埋好之后复核护筒中心是否与桩中心重合,误差控制在±50mm。同时护筒周围要进行夯实,使其稳固,保证在钻孔过程中不会偏移、垮塌。
3.4注意混凝土自身质量和浇筑施工方法
作为桩基施工的最后一个环节,混凝土本身的质量和浇筑施工方法也是决定旋挖成桩技术能否发挥其预期价值的重要因素。在制备混凝土时,必须按有关比例混合各成分,以提高混凝土的理化性能。浇筑混凝土时,应提前做好导管的清理和疏通工作,以免在浇筑过程中堵塞导管。随着混凝土浇筑量的增加,施工人员应逐渐拔出导管,避免因压力过大而造成混凝土浇筑困难。最后,混凝土浇筑完成后,将导管拔出,完成导管预留孔的封堵工作。
结束语
新技术的应用是提高建筑质量、促进建筑业发展的关键因素。现代建筑桩基施工质量越来越受到施工单位的重视。旋挖成桩技术具有机械化程度高、施工速度快、成桩质量好等特点,得到了广泛的应用。但是,施工单位还需要认识到,在桩基施工的各个环节必须进行严格的技术控制和质量管理,充分发挥旋挖成桩技术的优势,夯实基础。
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