混凝土外加剂不同检测方法对检验结果影响

混凝土外加剂不同检测方法对检验结果影响

何启发

身份证号码：44022319841107XXXX

摘要：混凝土的外加剂是混凝土施工的主要组成部分，对整个施工项目的施工质量影响很大。下文根据不同测试标准检查混凝土外加剂，以确定对测试结果的影响。该测试显示，如果是根据国家标准和行业标准进行测试，则两次测试的结果反映了外加剂的相异的优点和缺点。

关键词：混凝土；外加剂；检测方法；检验结果

混凝土比较常用，具体而言，它是建筑中最基本的建筑材料，具有非常广的使用领域。混凝土外加剂是混凝土的主要成分，因此确定混凝土外加剂并进行科学客观的评价非常重要。国家标准有“混凝土外加剂”（GB8076-2008），行业标准有“高性能聚羧酸减水剂”（JG/T233-2007），通过检测测试结果表明，这两种标准检验结果不同，影响测试外添加剂的质量评价。

1试验设备及材料

在准备测试时，有必要确定测试的目的，并准备必要的测试设备和材料。下面详细描述了用于测试的材料的性质，以及设备和原材料的主要类型的要求。

1.1试验设备

用于实验的基本设备：压力机，搅拌机，冷凝时间计，重量指示器，电子秤，5升容积升，混凝土冷凝时间测试仪，坍落测定计等。压力机或搅拌机，哪种型号要确定，包括：数字显示器压力表YES-2000B，单轴HJW60卧式混凝土器，HG-80贯入阻力仪，称重显示器量程100kg精度10g，电子秤量程20kg精度0.01g。

1.2试验原材料

要测试的原材料是水泥，沙子，砾石，水和外加剂。要求水泥是标准水泥，硅酸盐水泥42型5P.I，28D强度为52.5MPa，砂是中砂正定，细度系数为2.6，泥含量为0.9％，砾石颗粒标称尺寸约为5至20毫米，针片状的含量约为8％，，10-30毫米约60％，5-10毫米约40％，泥含量为0.4％，水是正常的自来水，初始到最终冷凝之间的时间差需要大约5分钟9分钟。3d和28d的强度可以达到蒸馏水96％和98％。因此，在试验中，自来水符合标准“混凝土水标准”的要求。聚羧酸高性能减水剂，为标准外加剂，以2％的比率注入。

2.试验过程

水泥水化所需的水量较低，混凝土的大部分用水量应满足施工期间混凝土的性能要求。蒸发后，会留有孔和毛细管通道，因此混凝土不会变得紧凑，故而为使混凝土结构的性能不会受到损害，用水量要尽量少。根据材料显示，当完全水化时，水泥、水的比例为0.24。如果它大于0.24，则存在毛细水。一般混凝土必须采取措施减少用水，涉及使用高效减水剂和低吸水性的添加料。根据标准“混凝土外加剂”设计要求用于计算，水泥用量的混合比例量在360kg/m3范围内，砂含量46％，坍落度（210±10％）mm，表1显示了参考值，以及测试混凝土的混合比例以便控制。

表1：基准和受检混凝土的配合比

根据上述标准2“高性能聚羧酸减水剂”，水泥含量约为330kg/m3，砂含量为40％，塌落度（80±10）mm，需要控制具体操作。基于标准计算上述两种组合的范围内的水泥，砂含量和含水量都按照不同的标准。上述两种测试方法及其工艺在两个实验结果之间存在差异，这也是造成差异的主因。根据上述两个表中4个混合比混合混凝土，混合体积为30升，进行3天试验，如果在允许范围内保证坍落度，在每天内测试每种混合比。在原料情况不同的条件下，可以将水的消耗量调节到少量。每次试验后，每种混合比例应符合“混凝土添加剂”标准的规定。对于实验样品进行留置，抗压强度试件为1，3，7和28天的样品，必须分成不同的组，泌水率样品和冷凝时间的差异试件各一。实验期间需要注意以下几点：首先，在测量坍落度时，应用两个包装层，每层都须插捣15次，并且与三个层次装入不同。其次，在测试泌水率时，应该抹面操作开始而不是加水程序开始计算时间。当水被吸收时，有必要清楚地区分吸入的物质是水还是浆。在检查每个测量点选择的冷凝时间差异时，还要避免预选孔。不同之处在于需要将待检针的直径加倍，要求不小于15mm。

3试验结果分析

通过在测试期间设计和调整混合组分的不同比例，最终获得测试数据。根据“混凝土外加剂”标准，使用两种不同的测试方法来检测测试中获得的结果。按照标准GB8076-2008和JG/T223-2007分类，并显示各种测试的结果。所有参数均符合规格。在抗压强度比的参数中，其他三个测试的值之间的差异是相似的，尽管1d较小，但差异相对不大，这对应于测试的初始预期值。在任何一种情况下，减水率和泌水率比参数的差异不大，比率是大致相同的。表格中的主要区别在于最初与最终冷凝时间的差异，这与预期的测试结果一致。将配料按比例放入搅拌机中，干拌1分钟，加水拌3分钟，加水1分钟加完，加入外加剂混合，溶于水，混合均匀。振动工作台，直到混凝土表面泛浆，切掉高于试样的部分，并用刮刀抹平。在制作样品成型之前，测量特定混合物的坍落度，如果它含有透气剂，则测量混合物的表观密度和气体含量。模塑完成后，将测试样品在20±5℃的温度成型室放置24小时后，编号、拆除测试样品。最后，它存储在标准养生室。温度和湿度由BYS-II标准自动控制器控制，用于室内湿度控制。准确预测混凝土性能，应基于对霜冻引起的混凝土破坏机理的全面了解。在20世纪30年代，开始研究冻结混凝土破坏的机制。来自世界各地的科学家正在努力学习，并在后来3到40年内完全发展了一个相对完善的基础理论。由于混凝土冻害的复杂性，其机理尚未完全阐明，但许多拟议的假说已决定并实践现代混凝土材料的研究和设计。冻融循环表明，混凝土的冻害对密封没有重大影响，混凝土依赖于硬化水泥砂浆中是否含有水。这种水可以产生足够的张力，在冷冻过程中破坏水泥石。内部结构的饱和水理论学者Fagerlund指出，1977年混凝土的临界饱和值为80％。然而，在他后来的研究中，他还分析了这样一个事实，即高强度低渗透性混凝土含有非常低的冻结水，拉伸应力非常高，并且出现裂缝基质，毛孔的存在可以减少该应力。

图1：BYS-Ⅱ型标养室温湿自控仪

总之，根据测试结果的数值，减水率30％，根据国家标准测试确定的指数可以符合标准I型要求，但经过行标测试后减水率为23％，仅满足II型的要求。可以以相同的方式看到，抗压强度比的结果也具有相同的差异。在国家标准“混凝土外加”（GB8076-2008）和“高性能聚羧酸减水剂”行业标准（JG/T223-2007）的基础上，可以很容易得出结论。在评估外加剂时，水和坍落度与规范要求的设计设置不同，因此测试结果存在重要差异：较大坍落度样品对外加剂质量评估有利，反之不利。上述测试结果符合规范要求，以满足基于国家标准和行业标准的测试所要求的结果。在基于行业标准的测试中获得的结果清楚地表明它与I型不一致。在该测试中，配合比的设计主要研究影响混凝土某些性质的各种因素。因此，考虑到设计特定混凝土的基本原则，有必要制定一个测试配置的计划：水灰比，砂比，粗细石料比，杂质，外加剂等。这些元素首先由特定因素决定，并且在转换过程中，把一个或多个其他元素用于生产新拌混凝土和硬化混凝土，通过这些元素被修改和测试，进而影响混凝土的性能各种特点，以达到研究各种因素的目的。

4结语

混凝土施工是各种工程施工的核心，混凝土的性能特征取决于混凝土外加剂。在混凝土中添加外加剂时需要更加注意。施工过程中的特定外加剂对混凝土的质量和性能有定性影响。外加剂的检测，是根据外加剂测试中进行的测试结果，来评估混凝土中外加剂的质量。本文中描述的测试表明，混凝土外加剂可以根据不同标准进行测试，控制减少混凝土坍落度，实验结果完全不同。坍落度是检测混凝土混合物的一个非常重要的参数，并且知道只有合理控制外加剂坍落度才能获得合理的试验结果和客观评价添加剂的质量，为混凝土施工提供科学建议。

参考文献：

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[2]李必哲，付军明.混凝土外加剂与水泥的适应性试验分析与外加剂掺加工艺控制[J].甘肃科技，2018，24（12）：111-114.