浅谈建筑工程中高大模板施工技术王文琳

浅谈建筑工程中高大模板施工技术王文琳

王文琳

四川乐居天下建设工程有限公司四川省成都市850000

摘要：现阶段，受惠于我国建筑行业的快速发展，房屋建筑产品的安全性、长寿性越来越受到社会各界的高度关注。据此，房屋建筑企业相关人员必须对高大模板施工这一工序环节的安全性、稳定性和效率性做出管理支持。所以，我们有必要对高大模板施工在房屋建筑工程管理中的问题及对策进行分析。

关键词：建筑工程；高大模板；施工技术

引言

当前，随着建筑工程施工技术的发展，高大跨度构架利用越来越多，高大模板支撑的应用也日益广泛。在高大模板施工技术的应用过程中，由于施工问题或拆除过程中由于不当操作容易出现模板坍塌事故，容易导致生命财产损失，因此，有必要探讨高大模板施工技术在综合商业体中的应用，对于提高高大模板施工技术水平，加快工程施工进度，有着非常重要的意义。

1高大模板施工在房屋建筑工程管理中的问题所在

1.1高大模板施工工作过程方面的问题

实际施工过程是最易发生高大模板施工问题的一大方面。例如，在高大模板结构搭建之前，若相关施工人员并未细致、具体地研究了解施工方案，而是依据主观经验进行施工处理，将很可能导致高大模板施工产品与实际环境、建筑结构要求相违背，不但会影响到施工的质量，还会造成返工、设计方案修改等问题，进而导致施工工期的延长，增加高大模板施工的投入成本。此外，若施工人员并未秉持起严格、积极的工作态度，也会使实际施工成果的各局部参数与设计标准存在出入，对整体模板的结构稳定性造成影响，甚至会造成高大模板支撑体系的垮塌，为人员、设备的施工安全埋下巨大隐患。

1.2高大模板施工要素管理方面的问题

任何一项建筑施工工程要想保证其整体质量，就必须要建立起实际性、科学化的管理制度。但从当先来看，由于高大模板施工所涉及到的设备、技术、工种较多，有很大一部分房屋建筑企业管理人员在施工管理制度的设计实施上很难达到尽善尽美，例如只重视机械设备的使用，而疏于对机械设备的维修养护、缺乏良好的责任分工意识，导致不同施工管理岗位存在权责冲突等。这样以来，施工环节中的人员、设备、技术等要素的运行规范性将很难得到保证，最终使得施工团队的整体工作质量参差不齐、设备材料的应用调度趋于混乱，最终更导致高大模板施工产品质量的整体下降。

2建筑工程中高大模板施工技术要点

2.1立杆施工技术要点

依据建设项目建筑情况和设计验算要求，梁板模板使用单立杆进行支撑。立杆底部设置50mm厚、200mm宽的垫板。在梁、板底模板支撑钢管顶部设置可调式支托，如发现U型支托与托梁之间存有缝隙，必须及时进行加固处理。在施工中，保证螺杆直径不小于36mm，螺杆外径与立杆内径间隙小于3mm，螺杆伸出钢管顶部的长度应控制在200mm以内，螺杆插入立杆的长度应大于150mm，还应保证安装时上下同心。立杆最上端伸出顶部水平杆到模板支撑点的自由端长度不得大于500mm。当立杆长度不足时，立杆接长严禁搭接，而是应该采取对接扣件连接的方式，相邻立柱的对接接头应保持500mm以上的间距，接头距离中心节点的距离不宜大于步距的1/3。此外，立杆应保持垂直并固定在一起，不应将立杆错开和分别固定在水平拉杆上。如立杆底部不在同一水平时，应适当将高处的纵向扫地杆向低处延伸，且距离不应小于两跨，确保高低处的立杆落差小于1m。为了确保支撑体系的稳固性，应保证所有水平拉杆与柱或梁顶紧拉结牢靠，当施工环境受到限制时，应采取水平拉杆端部和中部竖向连续设置剪刀撑的方法。当柱间距大于9m时，应利用架体做加强柱处理，本工程大梁跨度达25.2m，因此在梁中设置2个加强柱，加强柱尺寸为2.4m×2.4m。加强柱四周设置纵向剪刀撑，水平剪刀撑每隔3步设置一道。

2.2剪刀撑施工技术要点

建设项目中，支撑在二层楼面部分架体共设置三道连续性水平剪刀撑，支撑在室外地面部分共设置四道连续性水平剪刀撑。在架体的外侧，由下而上设置竖向连续性剪刀撑，中间位置每隔5m按纵横方向分别设置竖向连续剪刀撑，宽度在4～6m之间。剪刀撑支撑杆与地面顶紧，夹角应为45～60°。本工程建筑施工高度在8～20m之间，因此在满足上述要求的基础上，还应在两道临近的纵横向剪刀撑之间加设之字形斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在剪刀撑的中间部位加设一道水平向的剪刀撑，以提高架体的整体稳定性。当建筑物高度超过20m时，还应将之字形斜撑改为连续性剪刀撑。

2.3混凝土浇筑施工要求

（1）混凝土的浇筑宜采用汽车泵进行浇筑，框架柱与梁分开浇筑，且柱分两段进行支模和浇筑，第一次浇筑至柱中处（当该处有楼层时，一般浇至该层楼面处），第二次浇至梁底下0．1m处。

（2）合理组织混凝土浇筑路线，保证排架系统在混凝土浇筑过程中均匀受力，浇筑时采用对称的浇筑方式。

（3）混凝土浇筑过程中应使混凝土均匀铺开，不得集中堆置过多。

2.4梁板模板安装

在铺设梁板模板时，应注意梁板模板有无起拱现象，并严格控制起拱比例，以框架梁跨度L≥4m为例，支模时跨中起拱应不大于0.2%。梁模板定位前，现场施工人员先对柱中心进行检查，利用柱侧面的轴线和梁底的标高线为依据，完成梁板模板定位并进行安装。在安装过程中，应采取梁侧模板包底模、顶板模压梁侧模的原则，对模板进行拼接，并确保模板接缝、错缝应平整、严密。此外，梁柱接头处的模板，应采用U型专用模板，与柱、梁模配套安装，并采用梁底模压柱模，梁侧模压柱模的方法进行施工，确保模板拼缝严密。

2.5模板拆除技术

模板拆除程序是建筑工程的重要组成部分，其影响到建筑工程的整体发展质量。为了提升模板拆除水平，必须安排专业人员展开实地调查工作，进行混凝土强度的分析，分析其是否满足后续工程实践的要求，再应用相关的施工拆除方法。如果满足工程拆除工作发展的要求，必须要遵循循序渐进的工程拆除方案，避免墙角、墙体等位置出现破损问题，按照相关流程展开拆除。高大模板安装顺序与工程拆除顺序往往相反，后立的高大模板需要首先拆除，先支起的高大模板往往最后拆除。在楼板拆除环节中，需要进行顶部支撑头的动态性调节，当高大模板与楼板分离出一定的高度时，再进行拆除，这需要做好高大模板养护支撑的保留工作。拆除之后的高大模板，需要放至指定区域，然后做好相关的环境清理工作。

结束语

综上所述，随着城市化率的逐渐提高，土地的合理使用成为各地政府需要重点考虑的问题，18亿亩耕地红线的硬性要求，让城市土地使用空间有限，从而推动了建筑向“高、大、深”方向发展，使超高超大超重构件在建筑工程中经常出现。目前来看，我国高大模板施工体系尚不完善，地区施工技术管理水平差异大，在施工中一定要遵守相关强制性规范要求，确保社会财产和人民生命财产安全。

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