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摘要本文结合在施工管理过程中的实践,就外墙胶粉聚苯颗粒保温系统施工工艺质量控制问题,作如下几个方面的总结和探究。
关健词胶粉聚苯颗粒保温系统施工工艺质量对策
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统国标《中华人民共和国建筑行业标准》(JG/58-2004)中强制性条文要求:外墙保温系统应经大型耐候性试验验证。对于面砖饰面外保温系统,还应经抗震试验验证并确保在防烈度等级地震下面砖饰面及外保温系统无脱落。但胶粉聚苯颗粒保温系统在施工过程中难免产生一些质量通病和满足不了规范要求和验收标准的问题.在此将易产生的质量通病和对通病、工艺要求、质量控制提出相关对策。
一、胶粉聚苯颗粒外保温系统施工常见质量通病:
1.进场胶粉聚苯颗粒体系中界面剂性能按指标与规范要求不相符,有时施工班组对材料及施工工序不重视,跃过此工序,直接影响整个系统性能指标,使整个系统造成脱落破坏。
2.现场施工操作人员为操作方便,用普通浆料代替专用要求的浆料,如界面剂采用普通水泥纯浆代替,影响基层粘结力,导致整个体系空鼓甚至脱落。
3.拌合料(胶粉与聚苯颗粒)不按规定配合比配制、拌料时间不够或没有按规定时间内使用完,中途任意加水,影响各施工层的粘结力,导致空鼓、开裂、甚至脱落破坏。
4.界面剂涂刷不均匀或漏刷,有些操作人员对界面剂重要性认识不够,施工过程中认为该道工序可有可无,后果造成局部空鼓、裂缝,最后导致整个体系破坏。
5.第一遍胶粉聚苯颗粒浆料太厚或第一层浆料尚未干透就进行第二遍浆料抹灰,易引起脱层出现裂缝,最后导致脱落破坏。
6.面层为涂料装饰时,建筑物首层、阴阳角处未进行加设附加层耐碱网布,有的甚至对耐碱网布采用干铺或搭接宽度不够,出现整个聚苯颗粒系统裂痕、薄弱处损坏,最后导致整个体系脱落破坏。
7.窗口、洞口等部位直角处没有做45º加强处理,该薄弱处易出现裂缝,导致局部空鼓、脱落甚至破坏。
8.夏天在气温过高炎热的阳光施工没有采取遮阳及养护措施,影响各施工层粘结强度的进一步发展,导致脱层、开裂、空鼓而脱离。
二、胶粉聚苯颗粒外保温系统主要由如下材料组成
界面砂浆、胶粉、聚苯颗粒、抗裂剂及抗裂砂浆、耐碱网布(用于涂料饰面)、热镀锌电焊网(用于面砖饰面)以及锚固热镀锌电焊网的尼龙胀钉组成。
三、胶粉聚苯颗粒外保温施工工艺及施工质量要求:
(一)准备工作及施工条件:1.外墙胶粉聚苯颗粒外保温系统施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏
杆和预埋件等,并将墙上的施工孔洞填塞密实。2.外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查验收合格后,方可施工。3.粘结剂、胶粉聚苯颗粒浆料的配合比原材料计量必须符合试验室或供货厂家的要求以及符合相关规范要求。
(二)施工工艺要求:
1.施工程序:基层清理→墙体基层涂专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线
→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹第一遍保温浆体→锚固热镀锌钢网(用于面砖饰面层)或铺贴耐碱网布(用于涂料面层)→抹抗裂砂浆→验收
2.施工工艺:(1)基层墙面修理:墙面应清理干净无油渍、无松动,铲平≥10mm部分墙表面凸起物。(2)基层应满涂界面剂,用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷,严禁额外加水。(3)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直和水平通线、套方作口。按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度作标准厚度灰饼冲筋。(4)抹保温浆料层:抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每遍间隔应在24小时以上(与工地现场环境等有关)。一般用手按不动时施工第二遍。不宜来回拉抹,阴角部位由外向内宜鱼鳞状找底。后一遍施工厚度比前一遍厚度小。(一般留10-15mm为宜)灰浆达到设计厚度。表面大木工搓平。窗口部位压抹到位。保温浆料层固化干燥(用手掌按不动表面,一般均5-7天)后方可进行抗裂保护层施工。(5)抹抗裂砂浆:铺贴耐碱网布。耐碱网布按楼层间尺寸事先裁好,抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约3-4mm,随即竖向铺贴耐碱网布,用抹子将耐碱网布压入砂浆内,搭接宽度不应小于50mm。先压入一侧,抹抗裂砂浆时再压入另一侧,严禁干搭。耐碱网布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,抹平压实。平整度应符合相应要求。建筑首层和阴阳角应铺贴双层耐碱网布。第一遍应铺贴加强型耐碱网布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强型耐碱网布时宜对接。随即进行第二层普通型耐碱网布的铺贴施工。注意两网布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴,抗裂砂浆一般在2个小时内用完,严禁中途加水,并按设计要求设分格条。(6)锚固热镀锌钢网:如果面层饰面为饰面砖时,应在第一层抗裂砂浆采用热镀锌钢网。热镀锌钢网采用尼龙胀钉其水平间距一般为350mm,垂直间距为600mm,尼龙胀钉配套压片直径≥70mm。(7)验收:胶粉聚苯颗粒外墙外保温重点检查有无空鼓、裂缝、阴阳角方正和垂直度,表面平整度及细部做法应符合相关验收要求。
四、胶粉聚苯颗粒保证施工质量控制和对策:
上述的聚苯颗粒外保温施工工艺程序较为复杂,对每道工序要求高、加上近年来才开始推广,属新材料、新工艺。为此,在施工管理过程中稍有不慎或在每道工序中没有把好关很容易导致前面所述的质量通病,难以达到该系统的指标性能甚至脱落而破坏。本人根据自己的管理经验提出如下几点质量控制措施的对策:
1.编制施工专项方案,重点阐明施工流程、施工工艺和各道工序中的技术要求,注意事项,易发生的质量通病和质量保证措施,并严格审核合格后方可实施,否则重新编制。
2.对所进场的原材料认真检查生产厂家技术资质、产品合格证书、原材料自检报告并按相关要求见证取样做复检工作,符合要求准予进场使用,否则不准进场。
3.做好开工前准备工作,在主体施工和基层验收合格前提下,检查材料进场到位情况,专用机械及专用工具是否到位,并填好《开工申报表》并经有关部门人员审核认为具备开工条件则准予开工,否则重新整改,重新填报《开工申报表》直至满足施工条件。
4.施工前做样板墙,由于是新材料、新工艺做样板墙时应聘请生产厂家或有一定经验的专业操作人员到场,组织施工班组边做样板边进行现场操作交底,并形成书面交底记录。
5.施工过程中,管理人员和技术人员应加强旁站和全程监控工作并做好如下几点:1)严格督促操作工人按产品要求的配合比下料。2)检查施工工艺程序和流程,重点控制各施工层施工质量,各施工层的间歇固化时间,拌合料的使用。3)阴阳角及细部构造的加强处理是否符合要求,对耐碱网布的铺贴搭接情况或镀锌钢网的搭接、尼龙胀钉数量、间距是否按要求布设和牢固性应做好隐蔽验收记录。4)在高温、烈日、大雨环境施工时有无防护设施。
总之,对于胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程,只要我们了解掌握各种原材料性能、指标要求,熟悉掌握其施工工艺要求和质量标准,施工中严格控制加强检查各施工层,每道环节要求,聚苯颗粒外墙保温工程质量隐患和常见的质量通病是能得到控制和消除的。