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摘要:目前,随着市场经济的不断进步与发展,我国科学技术在不断提升的经济中得到了很好的发展,与此同时,我国建筑工程施工行业的施工技术也得到了很好的提升,高支模施工技术的建筑工程建筑物的整体施工上发挥着很好的辅助作用,但是由于高支模系统的安装与拆除的技术型以及专业性要求较高,在进行安装与拆除工作时会有一定的困难,很难达到高支模系统的施工标准。高支模系统在施工时需要注意支架的设计和安装的稳定性,因此建筑施工人员在对其进行施工时要对此引起关注,只有将高支模系统的支架设计以及安装工作做好才能使高支模施工技术在土建工程的施工中发挥更好的作用,为土建工程的顺利完工提供更多的保障。
关键词:土建工程;高支模;施工技术;应用
1导言
在房建土建工程高支模施工中,要合理布设立杆,保证基础结构的安全性与稳定性。在施工过程中,强化检查,确保施工的高效性和稳定性。使用高支模技术以后,做好回收利用,安全有序地拆除高支模。并及时清理损坏部件,以免造成安全隐患。
2高支模施工技术相关分析
2.1高支模施工技术的定义
高支模是指支模高度不小于8m的高空支模作业。随着建筑工程高度的不断增加,其对高支模的应用数量不断增加,同时对于其支模质量的要求也越来越高。在高支模的施工过程中,首先需要注意的是施工人员的安全管理,无论是其安全意识还是安全操作,都必须严格按照规章制度来执行;其次需要注意支模系统的施工规章制度,在支模系统中,任何一点微小的失误都存在引发高支模系统坍塌的危险,所以在施工过程中,应当根据不同高支模系统的施工特点,严格进行相关施工操作。
2.2高支模施工技术的施工流程设计
高支模施工技术施工的示例流程设计:第一步,根据施工的相关标准进行轴线和梁构件的位置线的设计与规划,并确定模板水平方向的高度标准;第二步,根据设计的各项位置线以及高度的标准进行顶架和钢管顶托板以及梁底龙骨的搭建以及架设方案的设计;第三步,对搭建梁构件底部以及侧面的模板组装方案进行设计;第四步对模板底部支撑龙骨的架构进行方案设计;第五步,进行模板和梁板钢筋的安装以及绑扎;第六步,对隐蔽工程进行施工;第七步,进行梁板混凝土的浇筑施工,并进行保养,最后等待混凝土凝固;第八步,等到梁板混凝土的凝固强度达到标准后,进行顶部支撑、模板、顶部架构、水平拉杆以及拆除方案的设计施工。以上就是高支模施工的相关流程步骤。
2.3高支模支撑系统的施工要点
在高支模施工流程设计完工后,就需要土建施工现场的实际搭建施工了,但是在进行高支模施工技术施工需要注意相关的搭建施工顺序,正确的施工顺序是:第一步,在地面上进行轴线和梁位线的放线施工;第二步,进行水平方向高度的调整与确定;第三步,在梁板纵向水平方向上进行顶部支撑构架的安装与搭建;第四步,进行支撑梁底部钢管的顶部支架上的龙骨的搭建施工;第五步,进行流程模板以及顶部支撑架构的安装与检验;第六步,进行梁板钢筋的绑扎施工;第七步,进行混凝土的浇筑施工,等待混凝土凝固后进行保养。
3房建土建工程中应用高支模施工的问题
高支模施工技术大多应用在较高的公用建筑中,一般会横跨两个建筑物,这些建筑物存在混凝土的转换层结构,也可能存在中部镂空的中庭地带。在高支模施工过程中,受整体结构体系以及复杂性施工对象的影响,高支模施工容易造成生产事故。
2018年住房和城乡建设部针对模板工程以及支撑体系制定并颁发了《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》,对搭设高度在5m及以上,高度大于支撑水平投影宽度,并较为独立无联系构件的混凝土模板支撑工程危险性较高的模板支撑系统进行了施工工艺以及验收标准的规定。从目前情况来看,在高支模施工技术应用过程中还存在很多问题,无法严格遵照相应规定和要求进行操作,施工具有随意性,无法满足施工质量要求,无法确保相应质量技术等。
有关高支模施工管理组织以及人员安排无法落实到位,对资源利用不足,人员部署不到位。在施工过程中可能会出现高支模施工技术应用的问题,对工程质量有着重要影响。需要相应质量监督机构能够重视高支模施工技术应用过程中存在的不足,针对不足开展分析研究,并进行完善。
4房建土建工程中高支模施工技术的应用
4.1工程概述
某新区住宅小区1#、2#、3#楼为新建工程,总建筑面积约9867m2,建筑为地上六层,底下设2.2m高架空层,房屋建筑总高度18.6m。室内地坪±0.000相当于绝对标高需现场另定,室外标高为-1.05m。根据本工程地质报告,建筑物所在处场地土层具Ⅱ级自重湿陷性。基础底标高为-3.30m。基础采用钢筋混凝土条形基础,下为2m厚2:8灰土垫层。为确保施工安全,结合结构形式,工程采用双排落地扣件式钢管脚手架,钢管脚手架封闭施工,四周满挂绿色密目网,起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用,脚手架分段挂牌验收,合格后方可使用。
4.2主要配件及材料选用
扣件式钢管脚手架的主要组成构件有:立柱、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、脚手板、剪力撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、连墙件、纵向扫地杆,横向扫地杆,底座。材料选用40#3.50mm厚的钢管,1m×1.80m竹笆脚手片,大横杆长度为6m。脚手架搭设总高度为18.60m。
4.3施工主要点分析
4.3.1连墙件布置及构造要求
连墙件应采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节点的距离不应大于300mm;连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m,连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间,连接点中心距主节点的距离不应大于300mm,抛撑在连墙件大赦后方可拆除;连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起。
4.3.2剪力撑与横向支撑的构造要求
每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,抛撑底端埋入地不少于30cm;脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑,由底至顶连续设置,中间每道剪力撑的净距不应大于15m;剪力撑斜杆的接头必须采用搭接;剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm;横向支撑的斜杆应在同一节内,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
5结束语
总之,高支模施工技术的应用已经成为了土建工程当中的一个重要目标之一,也逐渐成为了提升土建工程建筑单位各方面质量的重要指标。土建工程建筑单位必须要做好土建工程施工技术和管理等工作,只有这样才能让高支模施工技术在土建工程中得到更加充分地发挥,从而为我国的土建工程事业做出贡献。在土建工程的施工当中,高支模施工技术已经得到了非常广泛地应用,施工单位要想得到进一步的发展就要先对高支模施工技术做出深入地研究。高支模施工技术的好坏和土建工程的建成质量有着直接的关系,因此,在施工的时候,施工人员必须要掌握和控制住高支模施工技术的施工质量,才能确保土建工程的整体建筑,以目前高支模施工技术的发展趋势来看,高支模施工技术不止是在土建工程的施工当中才使用进,在其余的建筑当中也有应用,相信在不久的将来,高支模施工技术会推动着我国的建筑行业。
参考文献:
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