鼎城区质量监督检验及计量检定所湖南常德415000
摘要:电子秤称重技术的快速发展,一方面为相关的计量称重工作提供了便利,另一方面,电子秤的频繁使用也会导致不同类型的故障问题。在此基础上,本文从实际出发,结合相关案例,对电子秤故障排查的有效措施进行系统的分析。
关键词:电子秤检定;常见故障
1电子秤的具体检定过程
电子秤一系列相应指标的检测与确定需要遵循一定的流程,在进行电子秤检测时,主要检测电子秤的功能,大致包括电子秤的最大误差、灵敏度,以及电子秤重复称量同一物品时的不准确率等。
1.1电子秤存在的最大误差
这一部分的操作顺序是:先打开实验用的电子秤,让电子秤产生一些热量,然后开始校准;待校准工作完成后,从零刻度开始,慢慢地增加电子秤的载重量,从而使电子秤达到最大的负荷值;等电子秤达到最大的负荷值后,再使其慢慢地从最高刻度向下递减,一直减到最低。除此之外,为了保证电子秤的容错率,在对其进行检测的时候,还需要注意没有物品在秤上时秤的测量值,从而方便与全部装满物品时电子秤的数值进行对比。最后要记录出现误差时的各项数值。
1.2电子秤的灵敏度和准确度
对电子秤进行这项试验的主要内容是对电子秤的每一个刻度刻画的标准进行检测。这项检测只能在非自动秤上进行,然后对所刻画的刻度进行标准度的检测。全自动的电子秤可以不进行这一项检定,直接由数字去指示。在正常使用的电子秤中,电子秤的各项指标一般不会出现问题。所以,有的自动电子秤并不需要这一方面的测定。
1.3电子秤2次测量同一物品的误差
电子秤在2次测量同一个物品时会产生一系列的误差,这种误差虽然在实际称量中不容易被发现,但却是真实存在的,不可忽视的。检测电子秤在这一方面误差的主要方法是,让电子秤同时称量同一物品,看电子秤的显示结果是否一致。进行这一项检测的重要意义是,看电子秤是否具有称量同一物品产生同样测量结果的能力。
1.4其他
检测电子秤的两侧称量同一物品的结果是否一致,也是电子秤实验需要检测的一项重要项目。这项试验的主要目的是检测电子秤两侧所放置的物品在托盘的部分规格是否相同,并且对2部分不同的数值进行相应的检测。一般来讲,电子秤每侧的最大载重数值应该是相同的,这也是判定电子秤规格是否符合所指定的标准的重要依据。除此之外,电子秤两侧的最大载重误差的具体数值应该进行不同的运算。
2电子秤故障的实际案例与解决方法
为更好的对事故位置、事故原因进行排查,本文结合一些常见的故障案例,通过合理的维修,排除故障问题。
2.1外部环境问题
按照先外后内的检测原则,电子秤出现异常时,应首先排查外力因素。通常情况下,外部环境因素,如电源、雷雨、风力、磁电、振动等条件的变化,都可能影响电子秤工作状态,使得称重出现不稳定的情况。其中,风力条件、雷雨条件属于自然因素,只能进行防护,很难完全避免。因此,在天气条件较为恶劣的时候,应该尽量不要开机,同时,通过避雷、接地防护等措施,降低电子秤因自然因素出现故障的可能性。针对振动、电源不稳等外界因素可能造成的影响,维修部门可以采用安装缓冲装置、采取减振措施、使用隔离沟以及单独连接电源线、装备参数稳压器等方式,提升电子秤使用的安全性与可靠性。案例一:某公司电子地上衡发生故障问题,显示仪表出现数值不稳,显示变化不规律,数值波动范围较大等问题,无法保持正常的工作状态。维修人员对电子秤的故障原因进行了分析,由于称重数值有时准确有时存在误差,因此,故障原因可能为供电电源不稳或外界环境干扰。使用万用表对电源电压进行检测,数值波动变化较为突然,对电子秤的使用环境进行观察,发现距离电子秤不远处有电动的起重机。检测发现,电子秤工作状态不正常是由于起重机的影响。在此基础之上,维修人员发现电子秤的电路与起重机处于同一线路,起重机一旦开始工作,就会对电子秤产生干扰,影响电子秤的工作状态。针对故障发生的原因,工作人员通过将电子秤的线路分开、单独使用电子秤电源线的方式,对故障进行排除。
2.2机械故障
机械故障作为电子秤常见的一种故障类型,导致故障的原因主要包括;部件受力变形、被异物影响、限位装置出现问题、传感器故障等。电子秤在实际的使用过程中,经常需要上下物料,会造成秤体的部分硬件出现磨损,使得零件损坏,从而影响电子秤的称重工作。造成秤体故障的原因有很多种,但由于大多数的损坏设备可以通过眼睛观察、晃动秤体等方式检查出来,因此大多数故障的判定速度较快。案例二:在去年十二月份,某公司电子汽车衡出现了故障问题,该电子秤主要是为了计量采购物的进场物料。该种故障的实际表现为,上午时段使用电子秤,仪表在开机的状态下不归零,显示零点偏低的数值。在进行仪表的手动清零后,一段时间后仪表上的零点又会出现逐步增长的情况,在对物料进行称重时,会感觉重量偏低。随后,零点逐渐回归正常,直至中午时段,电子秤基本能够正常运转,到下午时,机械的工作完全正常。结合故障的实际表现,上午异常,到中午、下午时段恢复正常。维修人员推断电子秤的异常情况极有可能与温度有关,然而,由于两个时段的温差并不大,因此,排除电子线路、器件问题。检查秤体下方,有大量的煤粉集在一起直接顶到秤体,经过一个多小时的清理,清理出半吨多湿煤粉。电子秤也恢复正常。原来是该秤长期称量运煤车辆,煤粉掉落后没有及时清理都聚集在秤体下方,正好前几天下了一场雪,雪化后雪水流人秤体下,煤的吸水性很强都变成了湿煤。晚上气温很低湿煤全都冻成硬块顶起了秤台,造成故障。
2.3称重传感器故障
称重传感器是电子秤中的关键部件,它起到把重力转变成电信号的作用,如果称重传感器出现故障将造成转换过程中的错误,直接影响到电子秤的正常工作。称重传感器出现故障可能会造成电子秤称重误差大、秤无法回零、偏载误差大、重复性变差等现象。称重传感器的故障可通过以下方法来检查:
2.3.1检查阻抗。检查时需要切断电子秤的电源,打开接线盒,分别脱开各传感器的信号线用万用表分别进行测量。
2.3.2检测输出电压。+SIG(白色)和一SI(G红色)之间电压值应为0-25mv,如果输出电压超出此范围,可认为传感器有问题。
2.3.3加载砝码。有时传感器损坏,但阻抗并没有很大变化,此时可用加载祛码的方法来测试。该方法类似于偏载测试,即将祛码分别放在秤的四个角上,观察显示值,与其他几个角相差最大的那个角的传感器可能已损坏。(加载祛码的重量应不低于秤最大称量的50%)
2.3.4脱离法。有的传感器损坏后,输出不稳,仪表显示重量不稳定始终在小范围内变化。但传感器阻抗、输出电压变化都不大,加载祛码也难以判断。此时,可用脱离法进行检查判断。方法是:打开接线盒,分别脱离每个传感器的信号线,开机观察显示仪表。当脱离开某一个称重传感器时仪表显示值稳定下来不再跳动,就可以判断是该传感器损坏。
3结语
电子秤非常重要,这就要求有关人员必须了解电子秤的重要性并对其相关因素进行分析,为避免影响测试验证工作,确保电子秤的使用精度,将误差控制在允许范围内,对于电子秤常见的故障也要及时的检查分析。
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