【关键词】基坑围护;钻孔桩;地下障碍物;清障处理
1.引言
钻孔灌注桩是一种施工工艺简单、技术成熟、安全可靠并且适应性很强的基坑支护结构,被广泛使用于各种复杂地层和不同类型基坑工程。钻孔灌注桩具有施工速度快,造价低等优点,桩体刚度较大,控制基坑变形好、施工工艺较简单、桩体可以作为永久结构的一部分。同时,因其对各种土层的适当性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点,在实际工程中得到了广泛应用。钻孔灌注桩对于能穿越大部分地层,比其他围护结构入岩更多,在岩层较浅的基坑广泛使用。由于其广泛应用,其所面临的周边环境、地质情况也千差万别,施工中经常会遇到诸如废弃建筑物基础、废弃人防及污水池等各种地下障碍物,对钻孔灌注桩施工带来很大困难,也对钻孔灌注桩成桩质量造成影响[1]。
2.常用地下障碍物处理方法[2]
目前对地下障碍物处理方法常用主要有以下几种:
1)机械/人工挖除法
机械/人工挖除法在实际工程中应用较多,施工时采用挖掘机或人工将地下障碍物整体挖除,然后回填密实后再进行钻孔桩施工。主要适用于埋深不深的各种地下障碍物处理,挖除时当有地下水时应进行降水处理。
2)钻进穿越法/钻进挤靠法
钻进穿越法/钻进挤靠法采用牙轮钻或冲击钻将其钻凿或冲碎穿透成孔。遇零星块石时采用挤靠法,通过成孔作业将块石挤入孔壁内。适用于孤石、块石、条石及钢砼建筑垃圾。
3)冲爪抓除法
冲爪抓除法为采用小径钻头在钻孔灌注桩设计孔位打一小孔,使待处理的块石滚落入其中,再用冲爪抓除。适用于孤石、块石、条石及钢砼建筑垃圾等。
4)护筒隔离法
护筒隔离法利用护筒穿透地下障碍物,在护筒内施工钻孔灌注桩。其适用于地下人防工事或污水池,当钻孔桩位于地下人防工事或污水池中心位置时,只需凿除顶盖与底板,使凿作部分直径比钻孔桩护筒直径稍大,并在顶底板间砖砌一个钻孔护筒,然后即可进行钻孔灌注桩施工。
3.工程实例
1)工程概况
某地铁车站基坑深约22.7m,采用钻孔灌注桩+内支撑围护结构体系,桩长26.2m,桩底埋深28.2m。根据勘察报告勘察期间基坑深度范围内未发现地下水。根据物探资料,车站范围内存在一沟渠横穿车站主体结构。沟渠深约7.5m,宽5.2m至8.3m,沟渠上方为钢筋混凝板桥,两侧边墙为砌石重力式挡墙(挡墙基础埋深9.5m),墙顶宽1.2m,底宽约3.2m。沟渠底为400厚浆砌片石+100厚砂垫层,目前该沟渠已废弃,现状未被回填。根据车站线站位方案,沟渠横跨车站主体结构,影响车站主体及附属围护桩(钻孔灌注桩)施工,围护施工前需对废弃沟渠先进行处理。车站围护桩与废弃沟渠相互关系见图1、图2。
图2沟渠横剖面图(1-1截面)
2)方案比选
由于废弃沟渠为完整重力式砌石挡墙与片石混凝土基础,体量较大,且上下破除深度较深(9.5m),钻进穿越法/钻进挤靠法、冲爪抓除法处理方案均效果较差。同时本工程钻孔灌注桩为φ900@1300密排围护桩,非单根基桩,且竖向需破除部分高度达9.5m,护筒隔离法处理效果亦较差。根据地质勘察资料,本站在勘察期间未发现地下水,沟渠底位于地下水位以上,而且沟渠现状未回填,使用机械/人工挖除清障条件较好,推荐使用机械/人工挖除法。
3)方案设计
处理范围确定:为保证围护桩施工顺利及成桩质量围护桩两侧3.0m范围内沟渠边墙及底板结构均需挖除;
挡土墙设计:由于沟渠现状未回填,且位于交通主干道下方,为保证后续灌注桩施工并减少对交通的影响,沟渠边墙及底板挖除后,在回填土前在沟渠中设置挡土墙,挡土墙采用C20素混凝土重力式挡土墙,挡土墙墙高7.5m,顶部与冠梁顶平齐,顶宽1.0m,背土坡率1:0.3,祥见图3。
填土要求:为保证围护桩成桩质量,围护桩两侧3.0m范围内应用粘土回填,含水率控制在最优含水率±0.02,填土应分层夯实,碾压时每层厚250-300mm,压实度不小于0.95。
具体施工步骤:
(1)破除道路路面及沟渠上方钢筋砼顶板;
(2)采用1:0.3坡率放坡开挖,破除围护桩两侧3.0m范围内沟渠边墙及底板;
(3)施工填土挡土墙,回填土至冠梁顶标高;
(4)施工围护桩。
4.结语
根据现场实施情况,在主体期施工围挡内进行废弃沟渠的处理,对周边影响较小,处理后成桩质量较好,基坑变形控制在限值内,处理方案可行。
常用地下清障的方法有各自适用的情况,由于具体工程地质情况及可能遇到的地下障碍物种类各有不同,因此在选择处理方案时应综合地下障碍物特点,地质、水文情况等选择适宜的清障方案。
参考文献:
[1]地基处理手册编写委员会·地基处理手册[M]·北京:中国建筑工业出版社,1988
[2]王臣·常见钻孔灌注桩遇地下障碍物的处理方法·[J]·沈阳大学学报,2006.08