商品砼现浇板开裂施工现场预防措施

商品砼现浇板开裂施工现场预防措施

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1湖南建工集团有限公司湖南长沙4100002.长沙县建设工程安全监督站湖南长沙410100

摘要：现浇钢筋混凝土结构由于多方面原因往往会出现一些裂缝，因此，鉴别裂缝、分析裂缝、控制裂缝的产生和发展，并对裂缝的产生进行有效的防治，对保证混凝土结构的整体性及正常使用具有重要的意义。基于此，文章对商品砼现浇板开裂的原因进行了总结，并提出了相应的现场预防措施，从而有效提高建筑工程的质量。

关键词：商品砼；现浇板；开裂；施工；预防措施

一、商品砼现浇板开裂的原因

1设计方面原因

设计时对钢筋混凝土现浇受力状态考虑仅局限于现浇板平面的应力变化、板平面的受剪变形。即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩，也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。在现浇板受力体系分析时，对于现浇结构构件之间在三维空间中如何分配内力、协调变形，根本没有考虑、或者考虑不全面。现行规范侧重按强度考虑，而针对控制温度应力与混凝土收缩应力进行的配筋往往考虑不够。由于墙体或边梁变形牵连现浇板，使现浇板在板角部位产生拉伸变形，按传统的概念在板角部位增加抵抗负弯矩钢筋，只是考虑现浇板在承受竖向荷载作用的弯曲变形，没考虑墙体或边梁对现浇板的影响。所以，即使在端跨的板角增加了负弯矩钢筋或增加放射形配筋，但还是避免不了端部现浇板板角45°方向裂缝。

2原材料方面原因

商品混凝土厂由于受市场竞争的影响而产生价格竞争，各厂家为了降低混凝土的生产成本，在减少水泥用量上大做文章。他们调整混凝土配合比，使混凝土中加入的粉煤灰及矿渣微粉数量增大超标，从而达到减少水泥用量的目的。调整后的混凝土配合比初期强度增长缓慢，但28天能够满足设计强度要求，而混凝土3天后干缩进入高峰值，因此不能抵抗早期的混凝土伸缩裂缝。商品混凝土厂为了方便机械泵送施工，加大用水量或加入了超量的减水剂或劣质的减水剂，产生终凝收缩裂缝。混凝土粗骨料石子的用量大，针片状石子含量高，造成混凝土孔隙多，同时，细骨料砂子的粒径及含泥量超标，夏季砂石料温度偏高，使出罐的混凝土质量得不到保证，从而使现浇板产生裂缝。规范明确规定，不同厂家的水泥严禁混用。可每个商品混凝土厂不能保证一个库房的水泥彻底清库，造成部分水泥混用；在混凝土施工时，由于混凝土用量大，一个商品混凝土厂满足不了施工用量，这样就出现两个以上商品混凝土厂给施工现场供应商品混凝土，而各厂的水泥并不一定是一个厂家或同批次的，从而造成水泥混用。

3施工方面的原因

混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

二、商品砼现浇板开裂施工现场预防措施

1、控制好商品砼的质量

目前工程现场已普遍采用商品砼浇筑，但受激烈的市场竞争，导致各商品砼厂商为降低成本，生产的商品砼质量参差不齐。因此必须要求厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。建立好控制体系严格控制砼的用水量，严格控制掺和料的用量。同时现场应逐车控制好商品砼塌落度检测，以保证砼的成品质量。

2、施工中应采取的主要技术措施

现从施工角度对楼板裂缝产生机理进行综合分析，并分类采取以下几项主要措施：

2.1控制楼板上层钢筋砼保护层厚度的措施。

钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，要求纵横向的垫块和马凳间距限制在1米左右。但实际施工中由于各工种交叉作业，造成施工人员众多、板钢筋难免被大量踩踏，造成板面钢筋保护层变大。对于施工人员踩踏的问题建议如下：（1）尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴。（2）在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。（3）安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3-4人或以上）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修。

2.2预埋线管处的裂缝防治

多根预埋线管的集散处使砼截面受到大大削弱，从而容易导致裂缝发生。当预埋线管的直径较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此根据长沙市住宅工程质量通病防治导则的要求现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）。线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带，线管不应平行布置于梁边150mm以内。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。

2.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此在楼层砼强度严重不足时，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，因此容易引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：（1）主体结构的施工速度不能强求过快，主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。（2）科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼强度达到1.2MPa后可在上面做测量、定位、弹线等准备工作，当混凝土强度达到10MPa后，才可在现浇板上吊运、堆放重物，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。

2.4加强砼的养护

砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。为此，现浇板浇筑后，应在表面干燥前进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行保湿养护，

三、总结

关于现浇混凝土楼板开裂的原因和防治措施，上面已经进行了总结和分析，但是随着施工技术和施工方法的不断更新，新的导致裂缝出现的原因仍会不断出现，每个工程管理人员都应该对此引起足够的重视，在工程管理过程中不断去总结，发现问题并及时解决，才能有效确保建筑工程的质量。

参考文献：

[1]杨伟辉．多层住宅现浇混凝土楼板裂缝问题的分析和防治[J]．引进与咨询，2006，（5）．

[2]齐羽.楼板沿梁附近裂缝产生的原因分析与防治措施[J].当代建设，2003，（2）．

[3]宋武臣．怎样预防楼板灌缝开裂[J]．建筑安全，2001，（11）．