浅论钢筋工程的质量通病问题与控制措施

浅论钢筋工程的质量通病问题与控制措施

吴志国

关键词：钢筋工程；质量通病；控制措施

我国的建筑行业不断发展，对钢筋工程的要求也越来越高。在实际的钢筋工程施工中，应严格按照相关规范和要求进行施工，对各个要点进行严格的控制，层层把关，严格按照设计及规范要求，通过把握好不同项目的质量指标，从各个环节合理有效的控制钢筋工程的质量防治质量通病。

1钢筋工程的质量存在的通病

1.1材料设备无法得到满足

部分工程的施工经验不足，使施工中的技术资料管理、现场管理、施工调度、施工进度计划等管理工作混乱，影响施工的质量。加上材料检验跟不上、检验人员和设备的不足、材料的来源较多、施工的进行较快等因素，使部分原材料无法达到规范的标准，施工的质量无法得到控制。部分施工企业为了节约成本，不按规定设置钢筋的加工区，使钢材受到严重的锈蚀，对成品的保护不当导致钢筋变形。钢筋的保护层无法得到合理的控制，会使钢筋工程的耐久性受到影响。

1.2钢筋工程建设管理中的问题

由于部分施工单位将拉结筋、箍筋的制作进行外包加工，会使钢筋的质量存在一定的问题。外包单位为了自己的利益，经常会使用拉伸使钢筋的直径降低，进行偷工减料的行为使成本降低。也有部分材料商的材料不符合国家的标准，使用不良的手段得到合格证等。部分施工单位为了加快施工的进度，会忽略施工的质量问题，必然会导致质量的问题。

1.3钢筋工程设计中的问题

工程进行中最核心、最基础的工作是设计，如设计出现问题，则会对施工造成影响。设计人员没有对造成钢筋腐蚀的环境因素进行考虑或者是设计人员没有按照国家的要求进行设计。质量管理部门在审查设计时，没有对实施的条件、设计者的意图体现、是否符合国家要求的标准进行重视，使这些存在问题的图纸投入到工程的施工中，导致工程后期出现质量的问题。

2质量控制措施

2.1原材料质量的控制

严格控制进货渠道。工程购置过程中经常出现劣质、次品材料。为了避免这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家。合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，口碑好的供应商是工程按期完成的保证。

钢筋进场时，将钢筋出厂质量保证资料即材质单原件（复印件应有原件保存单位公章）与钢筋炉批号铭牌相对照，查验是否相符。注意每捆钢筋均应有铭牌，还应注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝伪劣钢筋进场用于工程。

钢筋进场后，实验员应及时在监理员等的监督下按取样要求进行取样送检。钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉罐号每60t为一批，不足60t按一批进行取样。取样后及时封存送有关检测单位进行力学性能检测。待钢筋检测符合要求后方可使用，检测未有结果前不得使用。

2.2施工过程中质量的控制

2.2.1钢筋加工的质量控制

施工中，施工人员往往忽视了对钢筋加工过程进行质量控制，而是等到钢筋安装完成后，才对钢筋加工的质量进行验收，因此经常会出现由于钢筋加工不符合要求，造成不必要的返工，这样既造成浪费又影响工程进度。因此，在钢筋加工时应先加工施工样品，待样品检验符合要求后方可进行钢筋加工。在加工过程中技术质量控制人员应不定期的到钢筋加工现场，及时了解钢筋加工质量，并注意检查钢筋的弯钩、弯折以及箍筋加工质量。

2.2.2钢筋连接的质量控制

钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合设计文件及《钢筋焊接及验收规程》（JG18）。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。以下主要论述焊接的质量控制：

钢筋焊接的焊接形式种类很多，施工过程中主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊。

1）钢筋焊接过程中的质量控制

从事钢筋焊接施工的焊工必须得持有焊工考试合格证，才能上岗操作。在工程开工正式焊接之前，参与钢筋施焊的焊工应进行施工现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后，方可正式进行焊接施工。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

2）焊接操作的质量控制

焊接操作人员要严格按照各种不同类型的焊接操作规程操作。以闪光对焊为例，闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：

闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种焊接工艺方法，选用合适的焊接工艺方法，主要是根据钢筋的直径、钢筋的牌号及钢筋端面的平整情况选用。焊接时应注意以下几个方面：

（1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量及变压器级数等焊接参数，这是焊接成败的关键，作为施工技术人员应重点控制。

（2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。

（3）当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。

3）焊接接头的质量控制

钢筋焊接接头按检验批进行质量检验与验收。质量检验包括外观检查和力学性能检验。力学性能检验应在接头外观检查合格后，现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可进行安装。钢筋安装完成以后，还必须认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，应着重进行检查。

2.3钢筋质量检查控制

钢筋工程质量检查的目的是掌握钢筋质量安装状况，发现钢筋施工质量隐患。通过直观检查、实测检查、仪器测试等方法，使质量检查工作贯穿于钢筋施工全过程。

1）严格检查钢筋的锚固、搭接的长度，防止钢筋以细代粗等现象的发生。

2）加强钢筋成品的保护。

（1）对钢筋加工成品的保护。钢筋成品批量加工完成后，必须轻抬轻放，避免碰撞产生变形，整齐地堆放在能够挡雨的地方，并根据钢筋种类设置标识牌以防用错。

（2）对绑扎成型钢筋的保护。钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。浇筑混凝土时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。

（3）对钢筋绑扎、焊接接头百分率，焊接质量，主筋、箍筋间距等其它方面严格按规范进行检查。

3结束语

钢筋工程是建筑工程的决定性因素，钢筋不仅仅是常用的施工材料也是工程质量的决策者。保证钢筋工程的施工质量对于整个建筑工程来说至关重要，为了确保施工的质量，必须加强质量控制与管理。

参考文献：

[1]混凝土结构工程施工质量验收规范[S].GB50204-2002（2010版）.

[2]兰晓宇，才萌.浅析如何保证建筑施工中钢筋工程的质量[J].黑龙江科技信息，2011（5）.