大庆油田工程建设公司油建公司第八工程部黑龙江大庆163000
摘要:现阶段经济正在迅速进步,与之相应的化工行业也扩大了规模。面对信息化的新形势,化工企业有必要运用自动化控制的基本技术来实现仪表改造,在此基础上明确实时性的化工生产信息。从目前阶段来看,化工企业通常面对激烈的行业竞争,与此同时也应当满足现阶段较大的石油消费总量。同时,化工生产通常包含了较复杂的流程,各个环节都表现出较高风险性。面对新的化工工业趋势,企业需要致力于升级改造自动化仪表,完成智能化以及自动化的仪表操作与控制。因此可以得知,对于化工行业进行的日常生产有必要全面加以控制,对此应当选择自动化控制的方式,确保在根本上提升化工行业日常运行的实效性。
关键词:现代;化工生产;自动化控制仪表
1化工自动化的概念和意义
在实际生产过程中实现自动化就是指化工自动化,在化工生产设备上对自动化设备进行有效安装就是实现化工自动化的有效途径之一。智能设备的安装以及自动化设备的安装可实现对人工操作的替代,真正意义上实现化工自动化,不仅可有效减少人为操作带来的失误,还可对工作效率进行是有效的提升,最终实现促进化工生产顺利进行的目标。现代社会化学工业生产逐渐受到人们的重视,因此发展速度越来越快。地点相对固定是化工生产的显著特征,且生产空间具有一定的封闭性,这不仅对人工正常操作造成影响,还对相关工作人员的生命安全造成威胁。所以说化学药剂生产具有风险性极高的特点。尤其在相对封闭的环境下进行生产更是加重危险的存在。为对化工生产的高效性进行实现,必须在实际生产过程中加大监督管理力度,同时该种做法可对生产的环保性进行保障,工艺指标也对化工生产效果有直接影响,这对工作人员提出一定的要求,相关工作人员必须对施工标准与要求进行严格遵守,真正意义上时间安全生产,同时对自身的生命安全负责。化工仪表自动化是对上述现象进行解决的最有效方式之一。传统的化学生产已经不能适应时代的发展与要求,必须结合先进的科学技术进行合理的创新与改革,促使化工生产的意义与作用得到最大程度的发挥。化工仪表自动化就是实现传统技术与科学结束的有机结合,因此必须提高重视程度。
2自动化控制仪表的类型分析
关于自动化控制仪表的分类方法有很多,在进行分类时主要是按照控制仪表的功用不同来进行划分的。当前在化工生产过程中,应用最频繁的有三种仪表,第一种是流量仪表,第二种是温度仪表,第三种是压力仪表[2]。下面对的这三种仪表进行具体的介绍与分析:
2.1流量仪表
流量仪表主要应用于化工生产的检测,比如对气体以及液体等各种介质流量的检测,流量仪表能够对整个化工生产过程中的流量进行监控,进而保证化工生产过程中流量的科学应用。
2.2温度仪表
在化工生产过程中每个环节的生产对温度都有很高的要求。因而在化工生产过程中必须通过温度仪表来对温度标准进行控制,进而满足化工生产各环节对温度的需求。
2.3压力仪表
在整个化工生产过程中不可避免的会产生一定的压力,这些压力有大有小,只有压力控制在合理的范围之内才能在一定程度上保障化工的安全有效生产,进而提高整个化工生产的安全性能。
3现代化工仪表的自动化的控制
就当前而言,现代化工仪表的自动化控制有几个方面,积极从这几个方面进行控制,能够促进现代化化工仪表自动化运作。
3.1做好可编程功能的控制
在化工仪表生产中,积极他将计算机软件元素添加在里面,这样能够有效地对原本硬件逻辑电路实现积极替换,进而达到对硬件有效地软化。特别是应用于一些具体的控制电路之中,运用自动化软件进行控制,这样能够从根本上对仪表内部的一些机构实现简化。在现代化工仪表的自动化的控制中,应用一些比较高端化的程序软件,能够实现对仪表的充分改造,改变原有的仪表逻辑电路,进而能够从根本上促进仪表的性能提高。
3.2做好计算功能的控制
积极将微型计算机和传统仪表进行充分地结合,确实能够从根本上促使仪表的计算准确度和速度的提高。在现代化工仪表的控制中,通过微型计算机的应用,能够赋予仪表有很强的计算功能。有了计算机的协作配合,不论遇到多大的数据计算,也就能够迎刃而解。且,计算机的参与还可以为计算的准确性提供有效地保证。但必须明白的是,在化工仪表具体的运作中,有必要明确最值。因为这样才能够充分地体现出化工仪表计算功能上的巨大优势,这一优势一方面体现在劳动量上的下降,另一方面体现在工作环节的有效减少。
3.3做好记忆功能的控制
通常而言,一般仪表只有硬件等设施,在数据和信息上所进行的记忆都是暂时的,只是对某一阶段性的状态的记录,不能够对复杂和过量的状态进行保存,有新状态对旧状态是覆盖情形。但是充分地将微型计算机和自动化仪表进行有效地结合之后,能够有效地促使储存功能和仪表的记忆功能的积极增强,对各个阶段工作状态进行及时地记录,有助于工作人员对资料的查阅。
3.4做好复杂功能的控制
一般而言,对传统的仪表自身控制特别少,即使有控制也特别简单。不过在通过化工仪表自动化之后,则能够有效地促进仪表自身功能的积极增强,并且对理常规仪表不能够进行处理的问题给予有效处理。故而,在化工生产生产过程中,一旦出现了复杂问题或者各种风险之后,自动仪表能够对其实施有效地控制,这样就可以有效地避免各种各样的故障发生。
3.5做好故障监督功能的控制
在机械运作中,仪表要记录的信息和数据特别多,每一个生产环节中,都包含着重要的信息和数据。就传统的仪表来说,主要是一些硬件层面上的设备,这些设备一旦出现了故障后,又不能够对故障进行及时地准确定位。在积极实现了化工仪表自动化之后,能够将仪表微机处理系统赋予其中,对机械故障所产生的信息实施分析,进而能够准确地锁定故障的具体位置,这样有效地节省了检修的所用时间,有效地提高了对故障进行排查的效率。此外,在通过仪表的自动化之后,真正将仪表监控工作落到实处,进而提高了化工生产的安全性和高效性。
4结束语
化工仪表的广泛应用,加强现代化工仪表及化工自动化过程控制越来越重要,要想进行此研究,必须在实现现代化工理论和实践应用有效结合的基础上,加强对过程控制系统的深人分析,不仅要加强对主站系统的深人分析,还要加强对自动化设备和装置的深人分析,另外还要在结合化工机械运行情况的基础上进行研究。在现代化工生产故障产生后,通过实现化工仪表自动化,增加全微机化设备,可以从根本上提升故障清除率,大大降低经济损失。
参考文献:
[1]鹿振平.现代化工仪表及化工自动化的流程控制分析[J].化工管理,2016(2).
[2]全文静.探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].城市建设理论研究:电子版,2015(9).