对绞车故障的排除技术分析

对绞车故障的排除技术分析

张真

河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿河南禹州461670

【摘要】绞车是井下作业最为重要的工具，其运行稳定性直接关系到井下作业的安全和效率。本文主要对绞车故障的排除方法及技术进行系统分析，同时探讨相应的解决措施。

【关键词】绞车；故障；排除技术

当前，伴随我国社会经济的日益发展，对能源的需求不断增加，这也对能源生产设备和技术提出了更高要求。绞车是井下煤矿生产中不可或缺的一个设备，在提升产能方面发挥着重要作用[1]。因此，为确保绞车稳定、可靠运行，维修技术人员必须熟练掌握绞车故障的排除技术，能够在绞车出现故障第一时间进行排除和处理。本文将重点探讨当前绞车故障排除技术。

1.绞车故障检查方法

当前在煤矿井下作业中，对于回柱故障的诊断，必须进行一个系统、综合的判断，通常采取这几种方法进行：

（1）问，通常绞车在出现故障前会有一定的征兆，即便出现故障也会相应的表象。所以，维修人员需要先询问绞车操作工，掌握表现出来的异常，同时要查阅相关技术档案，更为全面的掌握故障发生前后的运行状态、参数、异常表现等，并要掌握故障位、具体表现、故障症状及故障发生性质。还需了解以往绞车是否发生过类似情况。如此通过详细、全面的询问，可更为深入的了解故障发展及发生过程，但要指出的是，在对故障未有全面了解情况下，严禁拆卸[2]。

（2）试，也就是让维修技术人员亲自去操作绞车，以便更为直观的掌握绞车故障所在位，然后主观检查故障表现，比如：响声、温度及震动等情况。

（3）看，即在询问的基础上更为全面的了解和掌握现场情况，对绞车的基本运行状况予以细致查看，密切观察故障的表现，譬如：螺丝有无松动、零件是否缺失、护绳板有无变形等，并准确查找出故障的发生位，最大限度的掌握绞车运行表现情况，更好的为故障判断给予更为准确、直接的依据。

（4）闻，就是通过听觉来判断轴承、齿轮运行中的异常声响，并要明确产生异响的具体部位，再通过思考、细致分析，推断出故障的发生原因及部位。

（5）触，通过手去触摸绞车，更为直观的感受绞车故障发生位的温度、振动、磨损等状况。

2.绞车故障的排除技术

2.1基本原则

在绞车出现故障后，应尽快进行排查和处理，但要遵循这几个原则：一是要冷静不应慌乱，在未找到故障原因前，不得盲目去拆装；二是应冷静慎重的思考和分析，同时按照合理排障程序查找原因，再进行准确有效处理。否则不但会浪费人财物，还会使得故障越发的复杂，对以往发生的常见故障可通过经验予以判断[3]。三是不应将简单故障复杂化，要不然会增加维修难度。

2.2基本排障技术

（1）简易诊断。对于故障表现复杂的，应依照工作既有条件，对绞车予以简易诊断，也就是通过一些相对简单的诊断仪器对所选机械设备予以精确诊断，以掌握绞车有无故障，在一些情况下可掌握有关设备的故障严重度。常用的检测仪器有温度计、油样分析仪等。

（2）震动诊断。即通过外用设备对绞车运行状况予以判断，再对故障所在位、故障程度及具体原因进行准确、全面的判断。从生产实际看，绞车出现的机械故障通常是在轴承、齿轮上，特别是齿轮的良好运行，直接关系到整个绞车的正常运作。而齿轮是一个相对复杂的成型构件，确保其装备质量有一定难度，尤其是井下高速重载状态的运行齿轮，运作环境相对恶劣。实际上是基于齿轮运行中的振动信号，通过专业的信号处理技术和方法进行故障分析、排查。振动分析是当前最为先进的一个技术方法，其涉及到多方面内容，比如：机械运动、振动测试及信号分析等，所以维修人员必须要一定的理论和实践能力。

（3）油样分析。该技术就是基于润滑油分析来实现故障诊断。通过对运行油液的科学合理采样，再有效分析和处理之后，就可得到该设备运行中各种摩擦的磨损情况。譬如：磨损的具体部位、机理及程度等，进而对设备的运行情况进行科学准确的判断。磨损、疲劳是绞车零部件失去作用的重要原因，尤以磨损为主，占到所有作用失去的60%。因该方法对磨损监测有较高的灵敏性和有效性，所以此种技术方法在绞车的故障分析和诊断中有着重要作用。油样分析，一般是油样铁谱分析、光谱分析及磁塞分析等，均是对磁性物质的颗粒进行分析。采取该方法，可得到绞车的信息有：

一是磨屑浓度及颗粒大小可直接反映出绞车磨损严重度；

二是磨屑大小及形状可反映出产生原因，也就是磨损的具体机理；

三是磨屑成分则反映出磨损部位。

（4）温度诊断。这也是绞车故障诊断中的一个重要方法，温度是绞车故障诊断中的一个重要特征表现，通常温度升高则表明润滑效果不佳、所用材质质量不合格，诸多轴承损坏和温度升高有直接关系。该方法是检修绞车故障的一个主要依据，原因在于温度是设备故障发生的一个重要因素。通常应用非接触型温度计可达到良好诊断效果。譬如：轴承温度过高，可能是缺油、油中有杂质；接触不良；间隙偏小等，相应的处理方法是清洗、换油；调整位置。

3.结语

总之，绞车故障会直接关系到煤矿生产的安全和稳定，基于本文的系统分析，对绞车故障必须具体分析针对性处理，并应用合理技术和方法进行故障排除，同时要及时总结和归纳经验，以提升绞车排障技术水平。此外，要重视并强化绞车维护、保养等工作，不断提升维修人员职业素质，能更为及时、针对的处理各种绞车故障，确保设备的安全、稳定运行，为生产工作给予保障。

参考文献：

[1]马中领，陈佩高.浅谈绞车故障判断和排除技术[J].科技信息，2012，01:250.

[2]胥军，叶术广，王鹏飞.一种船用绞车故障诊断方法[J].起重运输机械，2012，08:85-88.

[3]于群．最新轴承设计与技术规范故障诊断务实全书[M]．当代中国出版社.2007：527-528.