正负压风动送样系统与优化

正负压风动送样系统与优化

李东红张翼斌

河钢集团承钢公司维护检修中心河北承德067102

摘要：介绍了正负压风动送样系统的运行原理及运行过程中出现的一些故障，通过对故障的分析，对系统进行优化，提高系统使用效率。

关键词：风动送样；气力容器；正负压；故障；优化

Positivepressurepneumaticsamplingsystemandoptimization

Abstract:Theoperationprincipleofpositiveandnegativepressurepneumaticsamplefeedingsystemandsome

faultsduringoperationareintroduced.Throughtheanalysisofthefault,thesystemisoptimizedandtheefficiencyo

fthesystemisimproved.

Keywords:pneumaticsampledelivery;pneumaticcontainer;positiveandnegativepressure;failure;optimization

1前言

承钢120t转炉连铸系统，投产于2012年2月，有3座120T转炉，2座精炼LF炉，1座精炼VD炉，2套脱硫系统，1套脱磷系统，2台120t连铸机，设备先进，自动化程度高。在送样过程中采用正负压风动送样系统，各系统一套，共计11台，输送管路最长350米，最短150米，沿着天车走台布置，距离走台高度为1.8米，使用方便可靠，大大的减少了劳动力。在风动送样系统运行中出现了一些问题，导致系统将样盒发送不出去，或者发送出去后自己返回的现象。通过对系统的分析，找出常见故障，结合现场实际情况，对其进行优化，达到使用周期更长，运行更稳定的目的。

2正负压风动送样系统及原理

2.1.系统简介

风动送样时一种气力容器式管道输送系统，是一项全新高效便捷的运输方式，系统是机、电、仪一体化和高度自动化的输送物料装备。利用漩涡泵产生风压，在PLC可编程控制器的自动控制下，通过空气分配阀进行气流分配后，在输送样盒的前后产生正负压差，推动样盒沿着输送管道做高速双向运行，达到输送样品的目的。

2.2工作原理

正负压风动送样原理图如图2.1所示。将样盒放入收发器内，关闭收发器门，限位开关被压下。柜内光电装置检测到样盒，红灯亮。按发送按钮，漩涡泵起动，将空气吹或吸入管道，样盒沿着输送管路运动，样盒到达收发装置时，光电装置检查到样盒到达，漩涡泵停止，讯响器报警，此时可以打开收发器门，安全取出样盒。

3常见故障

1、样盒发送不出去。将样盒放入收发装置后，显示正常，打开起动按钮后，样盒不动，10秒钟后漩涡泵自动停止。根据现场实际，是有泄漏现象。空气泄漏量大于一定量时，气压不够，不能发送。

2、样盒发送未进入直管段掉下来。收发装置门有泄漏，样盒起来后，门漏气，产生的力不足位置样盒继续前进。

3、样盒对收发器内活塞杆上接收盘冲击大，样盒上的尼龙圈使用寿命短，使用3个月左右就需要进行更换。

4、放气阀门有卡阻现象。发送时放气阀门卡住，不能打开，导致管道内的气体不能及时排除，导致样盒前后压差小于样盒重力。

4系统优化

1、在泵的出口安装了D41F-16，DN65的蝶阀，由于蝶阀内衬为材质氟胶，阀门在多次开启后，胶衬容易损坏，导致阀门漏气，泵在多次开启后出口温度升高，加快密封胶衬损坏速度。损坏的氟胶不能及时从管道中清理，在系统中来回运动，造成止回阀堵塞，有多次系统不能运行，打开止回阀后发现破碎的氟胶将阀板卡住。将阀门换成D41H-16，DN65的蝶阀，内衬为合金钢，可以适应此环境。

2、发送装置内有缓冲垫，材质为氟胶，经过对使用过程的跟踪，发现缓冲垫较薄，使用过程中损坏后造成密封不严漏气，样盒不能发送。缓冲垫损坏同时也是造成样盒上缓冲尼龙圈损坏的主要原因。根据现场情况，将缓冲垫加厚，使用厚的缓冲垫厚，使用效果良好。

3、收发器门开关频繁，采用普通沉头螺栓连接，经常出现反松现象，造成收发器门关不严，样盒不能发送，将其改为细扣螺栓，保证收发门有良好的密封性。

5结论

正负压风动系统大大节省了人力，使用方便，节约了成本。结合现场使用情况，对系统中出现的故障点进行优化，延长其使用寿命，提高系统使用效率。

参考文献

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