刍议建筑混泥土施工的质量控制

刍议建筑混泥土施工的质量控制

孟令挺

身份证号码：32092119860603XXXX

摘要：近些年我国经济得到了飞速发展，这也带动了建筑行业的规模不断扩大，大批建筑工程在各地广泛兴起，建筑行业呈现出一派繁荣景象。但是，随着规模的扩大，建筑质量问题也不断增多。尤其是混凝土的质量问题给建筑质量安全带来重大隐患。因此，要加强对施工过程中混凝土施工质量的控制是非常重要的。

关键词：建筑；混泥土；质量控制

1.混凝土施工常见质量问题及其原因分析

1.1漏筋

混凝土中的一些钢筋裸露在外面甚至全部钢筋赤裸裸地外露，这是混凝土质量问题的一个表现，它产生的原因可能是浇筑构件在设计时，设计得不恰当使钢筋过密，而在浇筑混凝土时又缺乏足够的保护层，使得钢筋只能紧靠住模，另一个原因则可能是混凝土的配合比不当的基础之上捣振不恰当，人为地造成的钢筋移位、变形等从而产生了钢筋的外漏。

1.2麻面和蜂窝

混凝土的另一个质量问题表现为混凝土的局部出现砂浆少、酥松、石子多、石子与石子之间形成空隙好像蜂窝状的窟窿，并且局部表面出现缺浆、麻点和许多小凹坑、形成租糙的表面但没有钢筋裸露在外等现象。根据一些调研发现，这些现象产生的原因主要有：

（1）混凝土在搅拌的过程中不均匀或者是时间不充分，使得混凝土的和易性较差。

（2）混凝土的各原材料之间配合比例不恰当，使得砂子和石子等的比例不均，砂子不足而石子较多。

（3）在下料超过两米的时候，没有及时地串筒甚至没有串筒，从而使得砂浆和石子之间离析。

1.3混凝土的强度欠缺，均质性差

在使用过程中发现，同一批次的混凝土的强度没有预期的强度或者设计时的强度强，它产生的原因可能有以下几方面：

（1）混凝土的配比度不准，而在操作中随意地乱加水，使得比灰度增高。

（2）在终凝后的养护不够充分，再加之混凝土的制作本身就存在问题。

（3）原材料中水泥存放的时间太长或者存放的地点太过潮湿，从而使得水泥的粘凝功能受损，而在掺和量中，使用的比例不当。

1.4出现孔和洞

在混凝土终凝后总会出现这样的现象，混凝土结构内部出现体积较大的空隙，从而出现孔洞的情形，它产生的原因主要有：

（1）砂浆分离、石子堆积成堆、严重的跑浆却未及时地进行捣振。

（2）在一些钢筋的预埋处或者较密集的地方，混凝土的下料被搁住了而未发现或者发现了却视而不见，却在未捣振的情况下继续地往上层浇筑混凝土。

2.原材料质量控制

为了控制房屋建筑混凝土质量，必须严格把关原材料的质量，因为混凝土的质量和施工工艺和原材料的质量息息相关，因此务必要严格控制好混凝土的原材料问题。混凝土的原材料一般有水泥、砂、石、混凝土外加剂和骨料等。特别要注意的是水泥的强度的问题，其很大程度直接决定着混凝土的强度。一旦混凝土进入到施工现场，要确保混凝土外加剂的质量达到国家的相关标准和要求。

3.配合比控制

为了确保房屋建筑的质量，必须科学的配置混凝土。基于通常的配置方式，确保混凝土达到规定的要求和标准。为了有效的改良混凝土的各项指标，提升混凝土的强度，确保混凝土的基本性能达到工程设计的相关要求，在混凝土的配比中，加入不同类型的外加剂，对混凝土的配合比进行优化处理，在施工中效果显著。在施工过程中，混凝土的坍落度还要随施工方法、运输方式或施工气候等条件变化而随之调整。

4.施工过程质量控制

4.1浇筑准备期的质量控制

（1）在混凝土浇筑准备期时，在浇筑前必须要见到附有配套的水泥、石、砂、外加剂和配合比试块强度试验单的试验室的配合比通知单方可进行下一步工作。（2）为保证钢筋和模板的标高、位置、截面尺寸符合设计，并确保拼缝严密，支撑牢固，施工前须对施工面进行复核验收。

4.2浇筑过程中的质量控制

（1）在浇筑混凝土时，必须保证薄层连续浇筑，将不出现裂缝为原则。

（2）保证振捣得当。在混凝土施工过程中，质量控制的关键环节是振捣。避免出现漏振、过振等不良振捣现象，预防混凝土内部出现蜂窝、孔洞现象，避免质量问题的发生。对于内部质量缺陷，适宜采取二次振捣的方法，提升混凝土密实度和抗拉强度等，质检人员必须采取有效的检测手段，避免质量问题的产生。

（3）在混凝土浇筑振捣过程中，可能会产生泌水，此时必须尽量将其清理干净。

（4）在混凝土泵送中，确保过程连续，不能中断，如若必须间断泵送过程，那么要确保次层混凝土在前层混凝土凝结前浇筑完成，且间断的时间必须控制在45min以内。

（5）严格把关混凝土中的钢筋，浇筑混凝土时，确保钢筋具有足够的保护层厚度和处于正确的位置，加强对钢筋的检查，在钢筋比较密集、不易振捣的部位，需适量缩小骨料的粒径，保证混凝土良好的和易性与混凝土配合比准确。针对混凝土的浇筑高度超过2m的，为了预防混凝土发生离析现象，要利用溜槽或串筒进行下料控制。

（6）在混凝土浇筑过程中，必须保证混凝土的垂直度、表面平整度和光洁度达标。针对混凝土的上述指标，选择合适的施工工艺及优质的模板意义重大。除此之外，为了达到钢筋混凝土施工验收的标准，还要注意模板拼缝、预埋件和预留孔位置等。例如模板的拼合不严密，发生漏浆现象，在情况比较严重时，会导致新浇筑混凝土表面出现露石现象。除此之外，混凝土的表面平整度、垂直度的先决条件是模板的刚度，所以，在反复使用模板之前，一定要校准其刚度，杜绝使用变形较大的模板。

4.3浇筑后混凝土养护质量控制

通常情形下，混凝土在浇筑完成后的12h内，在其表面必须进行洒水和覆盖处理，且经常对其进行洒水处理，确保其处于湿润状态，维持混凝土发挥水泥的水化作用的湿度和温度，这个过程必须维持7d以上。在冬天或混凝土表面不方便洒水时，也可以采取涂刷薄膜养生液或使用塑料薄膜覆盖，预防混凝土内部的水分过分蒸发，以此养护混凝土。在完成混凝土结构浇筑后，不可急着进行拆模操作，必须确保混凝土达到一定的强度，避免混凝土结构被破坏或混凝土表面产生早期裂缝。

5.结束语

总之，建筑施工过程中会遇到很多不确定因素影响着施工质量，如果不能通过有效措施对质量及时控制，就会给施工单位造成很大影响。因此，做好建筑施工各环节的混凝土质量控制是保证建筑整体质量的基础。

参考文献：

[1]袁林.建筑混凝土工程施工质量问题探究[J].山西建筑，2019，45（08）：192-193.

[2]牟凤环.建筑混凝土工程的施工质量管理措施[J].建材与装饰，2018（37）：144-145.

[3]陈颖泽.建筑混凝土工程的施工质量管理分析[J].居舍，2018（18）：122.