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摘要:在我国建筑工程行业不断的发展下,各类建筑在城市中得到迅速的发展,而混凝土也被广泛的应用在建筑物中。混凝土作为一种结构性的材料,在近些年来,其在品种、强度等级、用途等方面的不断更新,混凝土技术也有了长足的进步。而当前,检测混凝土强度的方法有很多种,但总体而言,分为无损检测和局部损检测这两种。本文主要结合作者实际的工作经验,就以混凝土的强度检测为中心,对混凝土项目强度现场检测的概念和内容展开探讨,并且提出了更好地运用技术进行混凝土强度现场检测的要点。
关键词:建筑工程;混凝土项目;强度;现场施工
前言:近年来,随着混凝土需求量的增加,其质量问题也引起了人们的广泛关注,为了保证建筑物的结构安全,人们都会选择使用上乘的混凝土进行施工,其中被应用最多的是商品预拌混凝土,这种混凝土的结构材料不仅质量好,性能稳定,节能环保,还能够有效地缩短施工工期和降低建设投资等,但是它最大的优点还是它具有很高的抗压强度。在机械生产过程中,由于某些原因,混凝土的实际抗压强度出现了异常波动,混凝土的抗压强度达不到设计要求的强度等级现象。为确保混凝土结构工程的质量,探讨结构混凝土的实际强度,往往采用回弹法,超声回弹综合法等。
1常见的混凝土强度检测技术
1.1混凝土强度检测的回弹法
混凝土强度推定的准确性是由两方面的原因引起的,一方面是由回弹仪的质量引起的,而另一方面是测试性能的直接引起的,高性能的回弹仪有利于确保检测结果的真实性和准确性。洛氏硬度HRC为60±2的标准钢砧上是回弹仪的标准状态的平均率定应为80±2,如果缺乏这一条件则回弹仪就需要及时进行调整或校验。批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异会导致测试结果偏低。因此,在大批量检测过程中随时进行率定检测有利于确保检测结果的准确性。
回弹仪是回弹法在混凝土检测中最常用的仪器,回弹仪首先可以检测出混凝土的表面硬度,然后根据混凝土的表面硬度来推算出混凝土强度的一种方法。《建筑结构检测技术标准》的第4.3.2条规定:采用回弹法的过程中要确保被检测混凝土的表层质量具有代表性,同时还要确保切混凝土的抗压强度和龄期在技术规程限定的范围内。因此,回弹法在混凝土的检测过程中要建立在保证混凝土的内外质量基本一致的基础上。当混凝土表层与内部质量遭受化学腐蚀、火灾、冻伤以及内部存在缺陷时,这种情况是回弹法不能直接用于检测混凝土的强度。
1.2混凝土检测的超声回弹综合法
在混凝土强度检测方法当中,超声回弹综合法属于非破损方法之一。超声回弹综合法的主要是利用回弹值和超声波的脉冲速度这两个物理量来考量混凝土的强度,由于该种方法采用多项的物理参数,因此可较为全面的反应构成混凝土强度的各种因素,不仅如此,其还可以抵消部分影响混凝土强度的相关物理量。
1.3混凝土强度检测的钻芯法
混凝土检测方法,从宏观来分类,可分为非破损法和局部破损法两种,其中,属于非破损法的检测方法有回弹法、超声法和超声回弹综合法,而属于局部破损检测方法的有钻芯法和拔出法。混凝土检测的钻芯法,受混凝土工龄的限制比较小,因此其检测结果的误差也往往比较小可直观且真实地反映出混凝土的整体强度,因此在混凝土检测当中得到了广泛的应用。
2混凝土现场施工强度检验的方法
应用于混凝土强度检测的技术有很多,而在现场施工中检验混凝土强度一般采用回弹法,这种方法具有操作简便、适用现场的特点,可以充分满足混凝土现场施工的检测需要,且检测的数据具有精确性,不但能够对混凝土强度进行检测,而且能够对混凝土进行整体检验。
3混凝土现场施工强度检测的要点
3.1制定科学而周密的强度检测计划
应该看到混凝土项目现场施工因自身的特点、周边的环境不同而会表现出不同的特性,因此,应用混凝土强度现场检测的方式和方法也应该有所区别,因此,必须制定混凝土强度现场检测计划,这样才能够确保现场强度检测的质量。在制定混凝土强度检测计划时,应该注意如下几点:第一,应该对混凝土现场施工的情况进行综合分析,这样才能得出混凝土现场施工的整体而全面的信息和数据,有利于强度检测计划的设计。第二,要考虑强度检测计划的可执行性,要结合混凝土检测人员的组织和能力,这样所制定的混凝土强度检测计划才能够更加富有适应性,能够得到实际的有利支持。第三,要对强度检测计划进行科学验证,要考虑影响检测的各类因素,使计划制定得更为科学而严谨。
3.2规范操作
回弹法的操作过程简便易行,若检测过程中技术要求被忽视或实际检测中没有严格按照标准规定的技术要求进行规范操作就会产生较大的测试误差,无法保证回弹质量。因此,规范操作是必需的。在规范操作的过程中要做到三方面的内容,第一方面,检测人员应持有相应的资格证书和经过专业培训。第二方面,建设、监理、施工及检测单位共同商定检测方案。第三方面,加强检测人员的职业道德素养和加强检测者的责任心。通过这些方面的努力从而实现回弹法在混凝土检测中的规范操作。
3.3碳化深度的测试取值
回弹值的准确与否是直接影响推定混凝土强度准确度的因素,同理,碳化深度值的测量准确与否和回弹值有相似的作用。孔洞内的粉末和碎屑在没有清除干净的情况下将很难将划分出已碳化和未碳化这条很明显的分界线,孔洞内的粉末和碎屑会造成测试误差的重要原因。测量碳化深度值时要使用专用的测量仪器而不是使用目测方法。检测已用粉刷砂浆覆盖的构件是我们必须注意的一种特殊情况,由于测试面的含碱量受水泥砂浆充填渗透的影响,测试表面会有较高的碱含量,碳化测试的酚酞酒精溶液和测试表面的碱会发生反应而变红,变红以后极易使人产生视觉误差。碳化深度的测试取值在回弹法的运用中有利于减少和修正误差。
3.4做好强度检测技术的应用
以回弹法为例,在混凝土强度检测的过程中,对于回弹仪器的依赖比较大,为了提高检测数值的精准性,关键是要采用具有一定生产信誉和使用标准的高精度回弹仪器。在实施混凝土强度回弹法检测时,要对工程的基础数据进行采集,详细了解被测结构的设计参数、混合物材料、结构形式与名称等,为检测工作奠定基础。为了提高检测数据的精准度,一般可以进行多次的测量检测。
3.5多批次进行现场混凝土强度检测
由于混凝土浇筑以及养护气候条件的不同,造成了混凝土的离散型较大。如单纯地将其作为整体进行评定,将导致工程的不合格。因此,必须将具有共同检测标准的混凝土项目划分为一类,然后按照不同类别的检测标准和检测方法进行分开的检测,将检测的结果与其相对应的检测标准进行比对。通过分批检测与评定,确保对混凝土强度检测的准确性,有效提高检测精准度,给予混凝土项目现场施工一个全面而准确的反馈信息。
3.6注意钢筋对回弹值的影响
钢筋对回弹值的影响主要是由三个原因引起的,原因之一是混凝土保护层的厚度,原因之二是钢筋的直径,原因之三是由于其密集程度而定。研究资料表明,当保护层厚度大于20mm和钢筋直径为Φ4~6mm时,我们可以不考虑保护层的厚度和钢筋直径的影响。因为目前缺乏确切的影响系数,确定保护层内直径较大的钢筋的位置要根据图纸或采用钢筋保护层测定仪来准确定位,这样做的目的是为了在测试时避开钢筋对回弹值的影响。
结束语
总体而言,回弹法在混凝土强度检测中的应用需要考虑诸多因素,采取各项措施,按照规程进行实践操作,并注意规程执行过程中存在的实际问题,通过经验的不断总结,技术上的不断实践提高检测的准确度,促进其更加广泛的应用。
参考文献
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