制药废水零排放技术工艺研究

制药废水零排放技术工艺研究

王兵

东阿阿胶股份有限公司山东聊城252201

摘要：制药厂在运行的过程中会产生大量的废水，成分非常的复杂，具有许多的有机污染物，当今社会，人们对环保提出了很高的要求，所以制药废水零排放技术就成为迫在眉睫的话题，本文重点介绍了废水零排放技术及其实际应用。最后对实现制药废水零排放的发展目标提出了一些建议。

关键词：制药废水；零排放技术；工艺研究

引言：制药厂在运行过程中会产生大量的废水，废水成分复杂，含有大量的有机污染物，不能快速生物降解。对于制药废水的处理方法比较多样化，如混凝沉淀、生物处理等。目前，人们对环境保护提出了很高的要求，制药废水的处理和回用已成为相关人员关注的焦点，地方环保局也提出了零排放的要求。军用废水鉴于此，有必要采用适当的工艺实现制药废水的零排放。

1研究目的与意义

废水深度处理回用技术或废水零排放技术已经比较成熟和广泛应用，但废水氮磷零排放技术尚未见报道，已成为制约制药发展的瓶颈。食品和食品企业。为解决企业发展问题，探讨了污水氮磷“零排放”技术的可行性。通过优化工艺条件，降低废水氮磷“零排放”工艺的运行成本，使制药废水的“零排放”工艺技术稳定、可靠、经济合理。研究结果不仅为当地环境保护局审批提供依据，而且为企业污水处理工程的配套设计提供依据。同时也可为其他企业实施废水氮磷零排放提供有益的参考。

2废水零排放技术

近十年来，随着人口的快速增长、经济发展和水需求的快速发展，污水回用逐渐成为一种趋势。废水回用技术使废水不再被视为“纯废物”，污染环境。同时，废水也逐渐转化为一种资源，可以实现水的可持续循环。污水零排放技术正是基于这种情况而提出的。零排放是指封闭的用水系统，不向外排水，系统内的水经处理后不断循环利用，从而节约水资源，保护环境。在过去，由于零排放技术的高能耗和高成本，它被认为是不现实的，只在一些极端情况下应用。然而，近年来，随着排放标准的日益严格和废水处理成本的不断上升，越来越多的宝贵水资源使得零排放技术逐渐引起人们的关注，成为废水处理的趋势。

3零排放技术设备与设施

3.1调节池

调节池主要作用是负责收集、储存、生产废水，建筑结构为钢混凝土结构，内衬FRP，有效容积是315m3。水力停留时间是24h。

3.2pH调整池

在废水中掺入碱，使pH可以调整到合适数值，有效容积是8.0m3，水力停留时间是0.5h。

3.3混合池

在混凝池中加入混凝剂时，采用机械搅拌，以保证污染物以混凝剂为核心进行混凝，然后通过水解和吸附使较大的颗粒进行混凝。混合池的有效容积为8.0m3，水力停留时间为0.5h。

3.4缺氧池

在缺氧条件下，微生物水解酶可降解废水中的高分子有机物，使其成为小分子物质，从而提高废水的可生物降解性。同时，反硝化细菌在缺氧条件下会继续存活和繁殖，从而达到反硝化的效果。有效容积为150m，水力停留时间为12h。

3.5MBR池

MBR罐主要包括膜组件、膜架、膜出水泵、膜反冲洗泵和鼓风机、PLC自动控制系统、清洗及加药系统。其中，MBR膜组件是由偏氟乙烯制成的中空纤维膜，孔径为0.25+0.35m，膜通量为10.4L/(m2.h)，最大跨膜压差为80kPa。处理秤设计成12.8h，连续运行24h，有效容积310m3，水力停留时间24h。

3.6中间水池

经过上述处理，废水将排放到中间池中储存。中间池有一个容积为10m3的PE罐和两个提升泵，水力停留时间为0.7h。

3.7保安过滤器

该安全过滤器能去除浊度>1度的细小颗粒，满足后续取水操作规程的要求。在安全过滤器中安装一个5微米的过滤器，它负责阻止过滤器的渗透。在RO膜中放置一个大的流动折叠过滤元件。单个过滤元件的处理能力为35m，过滤元件的数量为3。

3.8RO系统

反渗透系统主要涉及一次和二次反渗透系统。首先，在第一RO系统中有RO膜元件、膜壳、高压泵、加药系统和浓缩水箱。RO膜元件为聚酰胺防污反渗透膜，处理规模为13m3/h，连续运行24h，总出水率为75%。二次RO系统包括RO膜组件、高压泵、加药系统等。

3.9MVR技术的应用

MVR蒸发技术是重新利用蒸发浓缩过程中产生的二次蒸汽的冷凝潜热，从而减少蒸发浓缩过程对外界能源需求的一项先进节能技术。早在20世纪60年代，欧洲就设计成可以商业化使用的蒸发设备，成功将该技术运用在海水淡化及水处理领域，但国内起步比较晚，近些年逐渐开始重视起来。MVR蒸发技术的基本原理就是通过外部生蒸汽使得蒸发器产生二次蒸汽，再通过压缩机的压缩升温作用，提高二次蒸汽的压力和饱和度，提高了热焓的二次蒸汽送进蒸发系统，用于补充或完全代替蒸汽，运行成本主要为压缩机的电耗。

4制药废水处理技术

不同的制药企业由于原料、工艺、废水量、处理程度不同，选择不同的处理方法。根据各种方法的原理，概括为物理方法、化学方法和生物方法。制药废水处理过程中，生物法处理的废水不能直接排放。一般采用物理和化学方法对废水进行预处理，以提高废水的可生化性，降低废水的毒性。然后继续采用生物法处理废水，使废水达到排放要求。

4.1物理法

4.1吸附法

吸附法依靠多孔高分子材料本身对污染物和有毒物质具有较高的吸附功能。在重力的作用下，形成沉淀，降低水中污染物的含量，达到净化的目的。活性炭、活性炭、腐殖酸和吸附树脂是常用的吸附剂。活性炭主要包括粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性炭（BAC）。其吸附属于物理吸附，不受水质、水量、水温的影响，不仅能够从水相中去除分子。有机物和重金属在500-3000的范围内也可以用来去除气味和色度，具有广阔的应用前景。张欣等人用非苯乙烯骨架吸附树脂处理CaO2絮凝沉淀后的磺胺甲嘧啶废水。废水COD去除率可达81.66%，树脂可多次回用，吸附性能仍然突出。

4.2膜过滤法

膜过滤是通过对具有不同性质和大孔径的半透膜进行选择性过滤，分离废水中的污染物和有毒物质。超滤、微滤和精滤是膜过滤的主要方法。尽管半透膜的处理效果显著，去除了大部分污染物，但由于半透膜的薄、易腐蚀、损伤和堵塞等缺陷，其功率随着使用时间的延长而逐渐降低，且成本较低。膜过滤率高，最终直接导致滤液污染，选用陶瓷过滤与陶瓷膜组合工艺处理经生物接触氧化处理后达不到排放标准的咳嗽糖浆废水。处理后废水BOD、COD、固体悬浮物（SS）和氨氮指标（NH3-N）均能达到排放标准。

结束语：

制药废水的处理一直是企业和社会关注的问题。采用适当的工艺方法对废水中的某些物质进行分离纯化，实现制药废水的综合利用，达到经济效益和环境效益的统一。针对制药废水处理中效率低、处理效果不稳定、处理成本高等问题，迫切需要开发新的高效处理技术。

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