关键词:提机;基本原理;结构分析;故障分析;有效措施
引言:斗式提升机,就是斗提机,可以做到垂直或者倾斜角较大的一种输送物料的机械设备,具有高运输量、运行稳定、故障率较低、使用年限较长等突出优点,被各个行业青睐,备受关注,在输送机械设备中使用率较高的一种。目前斗式提升机的输送高度一般可达40m以上,最大输送高度可达80m。本文就现阶段我国使用斗提机的基本概况和常见故障深入研究,以及应对策略,有效提高提升机的工作效率和降低机械设备的故障率。
一、斗提机的主要特征
(1)基本工作原理。首先散体物料从机械设备最底部的集料仓开始进入,开始启动减速机,然后驱动滚筒转动,主要就是根据摩擦的原理,利用转动的滚筒带动机械河北的牵引构件,畚斗是钉在牵引构件上的,从最底部的料仓中开始舀起物料,最后被链条输送到斗提机的最上方,滚筒向下翻转,进行卸料,将物料倾倒入卸料槽由出料口卸出,畚斗始终是跟着构件滚动,重复循环。卸料槽一般为封闭的环境,可以有效控制物料溢出,环保、高效的作用。
图一:斗提机示意图
(2)主要有以下几点优势:第一点无效功率较小,畚斗密集型布置循环操作,可以实现物料不回料或者是出现挖料的现象,使得无用功率减少。第二点就是提升范围广。斗提机对外界环境要求很低,特别是对物料的属性更是没啥要求,但是一般粉状、小颗粒状物料是不可以的,磨琢性较大的物料是可以操作的。整个机械设备都在封闭空间内容,对周边环境不会造成污染。第三点运行稳定。先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间控制在两万小时,提升高度高,运行平稳,具有一定的上升空间。第四点就是机械设备使用年限长,斗提机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
二、斗提机常见故障分析
(1)料斗带打滑。主要有以下原因:当叵料斗带张力不够,会使得料斗带与头轮之间的摩擦力减小,使得料斗带出现打滑现象。如果发现此类情况,可以立马停止机械设备,调节张紧装置。如果调节完毕,料斗带还未处于完全张紧的状态,有可能是张紧装置出现行程短,需要仔细观察调节,或者提升机运送物料质量过大时,增大阻力距,最终导致物料带打滑,有可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,需要关闭机械设备,仔细排查。在一个原因就是料斗带与转动轮之间的太光滑,使得摩擦力变小,导致料斗带打滑。或者头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。
(2)尾部积料严重。尾部积料是最易见的故障,产生尾部积料的主要原因:一下子入料过多,使得入料不均匀,出现“堵料”的现象。②实际操作的运输量大于机械设备额定运输量,长时间运行会导致积料严重。③斗提机由于出厂设计不合理,出现卸料不均匀,长时间运行会使得尾部积料。
(3)液力耦合器出现故障。液力耦合器是斗提机非常重要的零件部分,它一般在电动机与减速机中间,它其实就是一种软启动联轴器,但是它是依靠液压传动,既能起到保护电动机和减速机,又能达到传递扭矩。在实际操作,液力耦合器的常见故障是:不达标的充油量、液力油不符合标准,斗提机超载,造成液力耦合器油温过高,从而熔化行成堵塞,出现漏油现象,最后使得电动机与减速机都停止。
(4)斗提机振动和噪音较大。一般五年以上的机械设备,才会出现抖动现象,并且运行噪音增大,斗提机产生振动或噪音过大的原因有如下几种:①斗提机的设计精度不高,倾斜角度差,使机械整体行成不协调,逐渐造成震动。②畚斗脱落,如果在机械设备运行中脱落会出现卡机的情形,出现整体震动。③畚斗和皮带连接螺栓部分脱落,使得畚斗的轴线和斗提机竖直轴线不在一条直线上,出现侧向力,严重会出现偏载,从而产生振动,并伴随着较大的噪音。④由于设备长时间使用,整体运行部均匀,使得整体震动,产生噪音。
三、斗提机故障的有效措施
(1)针对料斗带打滑的问题,首先打开料斗带接头,将张紧位置调节到最大位置,将各个环节都衔接好,使得料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后机械设备运行过程中处于完全张紧的状态。
(2)针对斗提机尾部积料的问题,有效解决方案就是控制斗提机的最大输送量,是的运送物料速度均匀,不会出现堵料的情况;若是斗提机输送量达不到使用要求,那就需要更换机械设备来满足要求;或者根据输送的质量,设计出合理的运行速度,同时合理设计卸料口的位置和形状,保证物料不堆积,可以有效解决斗提机积料的现象。
(3)针对液力耦合器的常见故障,有效的解决方案,首先,液力耦合器的充油量达标,发现漏油现象,及时处理,同时适时检测液力油,及时发现液力油的情况,变质需要要及时更换。在斗提机正常运转时,严禁超载,因为超载运行机械设备,会使得高速运转的驱动液力耦合器,最后造成液压油温度过高,出现液力油的漏油现象,液力耦合器断开连接。因此,严禁超载可以有效避免液力耦合器的故障。
(4)对于斗提机产生振动和噪音的故障,可以从以下几个方面予以解决:在安装时,利用先进的设备进行实时监控,使斗提机的安装精度达到规定的要求,使斗提机的头轮和尾轮的平行度达到规定的范围,并且使整机的垂直度达到规定的要求;经常检查畚斗运行情况,及时发现脱落的畚斗,及时修理或更换,使之不会产生侧向力,以影响设备的正常使用;当输送链条过于松动时,可以缩短链条长度,或者更换链条,以保证链条的松紧度;若是皮带由于受力产生塑性延长变形时,可以采取重新做皮带接头的方法来缩短皮带,保证皮带的松紧度。经过上述改动,就可以保证斗提机在运行时不致振动,甚至噪音。
结束语:
综上所述,斗提机在日常运行中会有出现很多的问题,但是工作人员精确掌握机械设备的工作概况及机械设备的操作,就可以有效避免故障的发生和出现故障的原因,根据实际情况,针对故障选择解决方案,可以一直保持斗提机的运行状态,保证机械设备的安全运行,对设备的利用率有效提高,有效降低设备的故障率。加快我国经济发展,促进我国机械设备的生产发展。
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