电厂土建工程的技术处理分析

电厂土建工程的技术处理分析

李鄂东

湖北省电力建设第二工程公司湖北武汉430000

摘要：随着我国社会经济的发展，我国的火电发展也得到了较大的进步。随着火电机组不断的增容加大，使得发电厂提高了对于土建工程技术的要求。本文将通过对发电厂厂房的基础建筑、结构预埋件还有上部结构这几个方面的阐释，对电厂的土建工程当中的一些技术问题作一定的讨论，希望以此为电厂土建工程质量的提升提供一些具有价值的参考建议。

关键词：火电厂；土建工程；技术处理

与其它建筑的建筑施工相同，火电厂的建筑施工也需要遵循基本的原则以及规律。而同时，也因火电厂其自身具有的独特性，比如火电厂厂房大、施工量大、技术难度大等特点，使得火电厂在土建施工时也具有相当的独特性。因此，这对土建施工技术提出了比较高的要求。下面，笔者对电厂的土建工程当中的一些技术问题作一定的讨论。

1.对构筑物基础建筑的技术处理

1.1裂缝、麻面以及露筋

大部分火电厂的基座都是由大体积混凝土浇筑而成，如果在施工中，没有做好相应的措施，在混凝土成型后很可能会引起麻面、蜂窝以及露筋等的问题，从而降低混凝土的耐久度以及强度。在温度裂缝和收缩裂缝的问题中，首先，在大体积混凝土浇筑前，应编制大体积混凝土专项施工方案，对混凝土浇筑路线、计算设备、材料、人员以满足施工要求，计算模板、脚手架体系是否安全，同时做好停电、材料中断等突发情况的应急预案等，在施工的过程当中进行连续浇筑，避免由于混凝土供应不足而造成的冷缝问题。还需要使用分层浇筑的方法，将分层厚度保持在三十到四十厘米之间，在进行振捣时，需要对振捣的时间进行合理的安排，同时，应当尽量的快插慢拔，直到混凝土表面开始冒出浮浆为止[1]。以此防止因为上下层在离析时产生的裂缝。除此之外，还应当消平由于振动棒的拔出而产生的孔洞，以及消除残留在混凝土内部的气泡。在进行浇筑施工之后，还需要对结构依照规定按时的进行覆盖保养。

1.2胀膜以及跑膜

火电厂一般使用泵送连续浇筑的方法进行混凝土的浇筑，在施工的过程中，一旦出现了胀膜或者跑膜的问题，导致混凝土流出或漏浆，会对工程的质量产生较大影响。关于胀膜以及跑膜的问题，需要采用螺栓对拉的形式。通过这种方式分散一部分的侧压力，从而降低胀膜发生的几率，同时严格按照支撑体系计算要求进行必要的脚手架加固，特别是阳角等部位的加固，可尽量避免涨模和跑模问题的发生。如果对于混凝土的表面有特殊要求（如需清水混凝土效果），就不可以采用对拉螺栓，而应该使用槽钢或者架管对其采取加固处理。

1.3上层钢筋出现的塌陷以及位移

在较大的独立基础或筏板中，上层与下层的钢筋之间常常会有比较大的间距，在施工的过程当中，如果钢筋绑扎不牢固，那么建筑在受到动荷载较大的时候常常会出现上层钢筋的塌陷、位移甚至是保护层垫块被压碎的情况，从而使得混凝土结构强度不能满足设计要求3]。因此，为了避免产生上层钢筋坍塌的情况，在基础的上层筋除了中部应该跟基础短柱插筋绑定牢固之外，还需要用铁丝将表层的钢筋和短柱竖向与插筋交叉绑定，并且需要把表层筋的四周使用铁丝将其固定在模板之上。如像汽机基座，内部钢筋密杂，则需要用槽钢焊接作为支撑体系的一部分，防止上层钢筋坍塌发生。

2.对上部结构的技术处理

2.1上部结构的技术处理

上部结构技术处理主要在以下几个方面：第一，由于火电厂建筑的框架层高较高（通常不低于6m每层），并且上部的荷载都比较大，对于基层的承载力要求非常高。如果天然地基基坑当中的原状土与地勘情况存在不符，那么很有可能会导致混凝土结构下沉。第二，在进行混凝土浇筑的过程当中，如果混凝土浇筑的质量不高，会造成局部的框架柱烂根或者引起夹层的情况。第三，在对主厂房的设计时，在大多数的情况下都会要求采用梁柱节点外齐平的方案。由此，需要将梁钢筋锚固到柱筋的内部。而将梁钢筋锚固到柱筋的内部，常常会引起梁柱节点和两端部两侧表面的混凝土局部过厚的情况。从而在拆模之后，常常引起表面裂缝发生[4]。

处理方法：1、对原状土与地勘结果不符的情况，要求地勘设计提出处理方法，如换填级配砂石或混凝土，通过地基承载力试验，已起到地基处理的效果。

2、做好浇筑部位的加固措施，对容易烂根的部位预留排气孔，并用同标号砂浆封底后进行浇筑，并保证浇筑连续性，可避免烂根及夹层的发生。

3、合理调整梁穿柱锚固钢筋的搭接方式，避免梁钢筋在柱钢筋外侧，并留置保护层垫块，可避免涨模和裂缝发生。

2.2地梁及首层梁底局部下沉的问题

对于梁底局部下沉的情况，需要同时考虑到多种因素，比如基坑土回填的质量，土体变形，还有底部支撑的竖向载荷值等因素[5]。在对局部下沉的建筑体进行支撑时，需要尽可能的选用通长加厚的垫木作支撑。同时加设扫地杆从而分散一部分支柱受到的压力。在梁底模搭设过程中起拱一定角度，在浇筑完成后可避免梁底下扰发生。所以，综合考虑，需对梁底局部下沉问题加以了解，并进一步采取有效处理方法。

3.对金属结构和预埋件的技术处理

3.1金属结构和预埋件在实际施工过程中出现的问题

在施工的过程中，常常会出现由于施工经验不足，导致发生材料的尺寸以及大小不准确，接口的位置缺乏合理设计，从而造成浪费的问题[6]。正常来说，预埋件大多数是依据标准的制作图集进行加工的，因而，很少会考虑到结构部位的钢筋密集的程度。因此，常常会造成预埋件没有办法放进结构的内部或者出现了预埋件尺寸过大，引起下部的空鼓状况，以及钢制结构的支撑系统还未依据规定的那样放大样，使得在安装的过程当中，螺栓位置偏离原定设计的位置，使得工程的质量受到极大的影响。

3.2金属结构和预埋件在施工过程碰到问题的解决办法

在处理使用焊接材料时，应当对接头的位置还有数量进行合理的安排，避免产生浪费的情况。如果在寒冷的地方使用钢筋，需要重视钢筋的冲击韧性，以避免在施工的过程当中出现钢筋断裂的情况。对于比较大的预埋件，需要对预埋件放置的位置做提前的计划以及进行核对，并且根据实际的情况对预埋件的位置作相应的调整，以减少预埋件妨碍施工以及对工期的延误，进一步起到提高技术效果的作用。

4.结语

综上所述，通过对发电厂厂房的基础建筑、结构预埋件还有上部结构这三个方面的分析，对电厂的土建工程当中的一些技术问题作出了一定的讨论。在对上述问题的分析与对策探讨的同时，也还有许多的问题没有提到，因此，还需要众多同行在实际的工程当中进行不断地探索，不断地总结，从而推动电厂土建工程的发展。

参考文献：

[1]温海滨，凌洪基.发电厂土建施工的质量控制措施分析[J].门窗，2014，07：279.

[2]王斌，牛松涛.火力发电厂土建与电气工程安装的施工配合[J].科技创新与应用，2014，36：85.

[3]陈年正.电厂土建工程质量控制措施分析[J].现代物业（上旬刊），2012，05：138-139.

[4]李义军.电厂主厂房土建施工技术的具体探讨[J].门窗，2013，01：279-280.

[5]周惠杰.发电厂土建工程项目施工质量管理问题探究[J].科技创新导报，2013，09：137.

[6]叶方舟.浅谈池州电厂一期工程土建工程质量管理[J].安徽建筑，2005，01：118-119+117.