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摘要:土木工程大体积混凝土施工质量控制能预防土木工程质量缺陷、提高大体积混凝土综合性能、提升土木工程建设效益。基于此,本文简述了土木工程大体积混凝土施工的主要特征,对土木工程大体积混凝土施工及其质量控制措施进行了探讨分析。
关键词;大体积混凝土;施工特征;施工要点;质量控制
目前大体积混凝土施工在土木工程建设中应用非常普遍,并且控制大体积混凝土的施工质量可以有效控制土木工程质量,促进建筑业的健康发展。以下就土木工程大体积混凝土施工其质量控制措施进行了探讨分析。
一、土木工程大体积混凝土施工的主要特征
土木工程大体积混凝土施工一般需要连续进行浇筑,并且完整性要求较高,不允许设置施工缝;而且混凝土工程的体积较大,浇筑后产生的水化热比较大,并且积累了在内部不易散发,这样就会造成内部和外部之间存在较大温差,会产生较大的温差应力。大体积混凝土工程除了必须要满足工程强度、刚度、完整性和耐久性等要求以外,还需要有效控制和防止温度应力而造成的结构变形和产生裂纹等。
二、土木工程大体积混凝土施工的分析
1、做好施工准备工作。主要包括:(1)充分做好前期准备工作。首先,制定施工专项方案,并根据方案、砼技术指标要求、机械设备需求量;并备用几条振动棒;安排专人进行试机,做到分工明确。其次,要对供电系统进行安全检查,做好夜间及应急照明的准备工作。再者,做好环保配套设施,如沉淀池等。最后,做好现场指挥工作。安排好车辆行驶道路,同时做好后浇带拦设。(2)验收模板。混凝土浇筑前过程中,需要对模板和支架进行检查。
2、大体积混凝土浇筑施工分析。当前在现代建筑工程建设过程中主要应用混凝土的分层连续浇筑工艺,这种浇筑混凝土的方式有两个优势,这种方式有利于混凝土振捣,可以满足混凝土浇筑量的需求;在进行浇筑施工可以有效的控制大体积混凝土的温度升高情况。可是如果工程的量比较大、混凝土的浇筑面积大、施工工程的混凝土浇筑能力有限就会采用推移式连续浇筑法。在实际的施工过程中,对大体积混凝土的拌制和运输一定要进行严格的控制,保证对混凝土的拌制和运输与连续浇筑施工的要求相符,同时在保证混凝土质量的前提之下最大限度的将混凝土的出罐温度降低。在浇筑混凝土的实际施工过程中要保证混凝土表面的清洁,将混凝土表面的泌水、杂物等及时清除。在浇筑混凝土的实际施工过程中,混凝土的表面容易出现泌水的现象,对大体积混凝土浇筑的施工质量有很大的影响。为保证混凝土的浇筑质量,要及时清除混凝土表面泌水。因为泵送混凝土的水灰比一般比较大,泌水现象也比较严重不及时清除,将会降低结构的混凝土质量。
3、大体积混凝土振捣施工分析。消除混凝土硬化过程中产生裂缝现象的一个重要环节就是混凝土的振捣。为了防止混凝土的硬化的过程中出现裂缝,需要根据有关的技术要求对混凝土的水灰比进行严格的控制,将混凝土的用水量合理的减少,在混凝土浇注施工的过程中要混凝土进行充分的振捣,这样可以将混凝土浇注过程中跑浆的几率有效的降低。在实施混凝土振捣时,依照工程的要求对振捣的深度和振捣的时间进行严格的控制。对大体积混凝土的施工质量产生影响的因素有很多,同时土木工程建设中大都是泵送混凝土,为了保证良好的大体积混凝土的施工质量要对混凝土进行二次振捣,使大体积混凝土的抗渗质量达到相关的要求,同时将孔隙和气泡大量的减少,以提高混凝土的强度和密实度,是混凝土具备良好的性能。与此同时二次振捣混凝土可以使混凝土拌合物也就是在坍落度丧失的情况系对其重新液化,将大体积混凝土的粗骨料、钢筋周围的水膜有效的消除,再次将这些水分和周围的砂浆搅拌均匀。
4、大体积混凝土养护施工分析。混凝土因为不均匀的质地极易产生裂缝问题。商品混凝土出现裂缝主要是因为混凝土浇筑后的养护不好。我国没有明确规定在混凝土浇筑后的养护方法、养护环境、养护时间等。对大体积混凝土需要进行有效的湿度养护,控制混凝土的内外温差为25℃以内,防止混凝土表面出现裂缝。在实际的施工过程中对大体积混凝土进行必要的保湿养护时可以使用一层塑料薄膜和两层草袋,将表面热量的扩散减少,有效的对混凝土内外层的温差进行控制。
三、加强土木工程大体积混凝土施工质量控制的措施
土木工程大体积混凝土施工质量控制的措施主要表现为:(1)加强原材料质量控制。第一、水泥。首先应优先使用低热和中低热、综合性能好的普通硅酸盐水泥;如混凝土中掺入外加剂如高效减水剂以控制单位用水量,在保证同基准混凝土工作性强度的前提下,较高幅度地降低水泥用量,达到降低水化热和混凝土收缩作用的目标。但是要在保证混凝土设计强度的前提下,尽量减少水泥的使用量。第二、水:应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合,对于不可饮用的水,在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。第三、骨料。其中砂石的含泥量对于混凝土抗拉强度具有较强的影响,控制失当可能导致结构严重开裂,因此砂的含泥量应≤2%,石的含泥量应≤1%;掺加≤混凝土体积25%的粗骨料,将块石最大粒径限制在150~250mm范围内,可相应降低用水量、泌水量与混凝土收缩作用。第四、矿物掺和料。粉煤灰、矿渣、硅灰等矿物掺和料的加入能够很好地降低胶结材料的水化热,其中,粉煤灰具有火山灰活性,对于降低混凝土浇注初期的水化热,减少干缩,改善混凝土的和易性、抗渗性能和耐久性指标均具有明显意义。粉煤灰不宜掺入过多,要根据工程要求进行适量添加。第五、适当配置钢筋构造,提高砼的抗裂性。可铺设直径为8毫米,间距5米的温度筋,及时导出大量的热。(2)合理控制出机温度和浇注温度。假如施工现场的温度比较高,就要设置遮阳棚遮住沙石堆,然后根据具体的情况喷冷水降低温度。而拌合时使用的水可以在其中加入冰,控制水温为5℃左右。在实际的施工过程中控制混凝土的出机温度为18-20℃是比较适宜的。控制好浇筑的温度可以将混凝土最高的温度升高有效的降低,进而降低冷量的损失。在低温施工时可以对施工的时间进行控制,然后依据工程的施工情况减少混凝土的运输和浇注时间。(3)强化混凝土裂缝控制。梁、板混凝土强度等级达到设计强度100%后,方能拆除支撑模板体系。大梁侧模拆除完,立即搭设活动脚手架,利用放大镜,对每条大梁底,大梁侧的混凝土表面进行全面地检查,不遗漏每个部位。做好每个部位轴线的真实记录,对于产生细微裂缝的现象,及时汇报工程监理部,会同相关人员对该裂缝进行每天的检查记录。(4)严格混凝土后期保养工作。大体积混凝土的后期保养工作主要体现在温度的监控上。由于砼内、外部温差超过25℃就需要采取内部控温措施;而外表与环境温差超过25℃时需要外表保温措施。所以,内部降温一般采取内埋循环水管进行导热;外部保温可以采取覆盖薄膜、麻袋等方法减少水热化的流散。保养时间一般以半个月左右为宜。
结束语
综上所述,随着城市化建设的不断推进,使得土木工程项目不断增多,而土木工程大体积混凝土施工作为土木工程项目中重要的组成部分,加强对其质量控制进行分析,可以有效保障土木工程建设的顺利实施。
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