火力发电厂节能技术探讨

火力发电厂节能技术探讨

周学义

（宁北发电有限公司唐湖分公司青海海北810200）

摘要：火力发电我国电力能力生产的主要方式，与我国电力事业发展的好坏息息相关，在当前的改革发展背景下，只有充分注重火力发电厂的电气节能降耗的目标实现，才能有利于发电厂的进一步发展。所以，我们作为火力发电企业的相关工作人员，一定要不断强化节能减排工作，结合火力发电厂的综合情况进行分析，在保证供电的基础上，制定合适的节能降耗措施，为经济社会发展创造出更多的价值。本文对火力发电厂节能技术进行了分析。

关键词：火力发电厂；节能；能耗

1火力发电厂能源大量消耗的原因

1.1锅炉设备的燃烧率较低

当前火电发电厂能源消耗量大的直接原因来自于锅炉设备燃烧效率低下。部分电厂由于锅炉设备较为落后，在锅炉运行过程中存在着漏风和漏粉等问题，这导致锅炉运行过程中存在着严重的能量流失，不仅不利于锅炉内部燃烧的稳定性，而且还会造成严重的热能损失，影响锅炉燃烧的热效率。

1.2汽轮机的问题

在电厂生产过程中，汽轮机能够将热能转化为机械能，但在汽轮机运行过程中，其汽压、汽温、冷却塔及凝结器等部件的温度会直接影响到发电能量的消耗。例如汽轮机叶片转运过程中在强烈摩擦作可能会存在着间隙漏气的情况，这就会导致部分热能损失掉，影响能量转化的效果。

1.3火力发电水泵和风机耗能

火电发电厂运行过程中，水泵和风机作为耗电能的大户，要想降低其运行过程中电能的消耗量，则需要对水泵和风机进行改造，通过改造来有效地降低电厂的用电率，实现电厂节能降耗的目标。

2火力发电厂节能技术措施

2.1提高燃烧煤炭的质量

在利用煤炭实现火力发电的企业中，煤炭质量的高低直接关系到生产经济效益。相对来说，所用煤炭质量越高，其生产与经济效益也就越高，两者属于正比例关系。从一般火力发电厂的经营情况来看，煤炭成本在整个发电厂生产发电的总成本上比例较高，大约占总成本的75％左右。再加上低质量煤炭长期使用后，对锅炉与相关辅助的损耗较高，不利于节能减排。因此，在日常的发电工作上，一定要按照标准要求控制好煤炭入场与入炉的总体质量，对于不合格煤炭要及时处理，提高煤炭质量的管理力度。从而在有效降低煤炭使用量的同时，节约发电成本支出，真正做好全面性的节能减排工作。

2.2降低热偏差

电厂生产过程中，工作人员需要做好燃料计量工作，通过加强计量检定管理，有效地提高燃料计量的准确性。同时还要进一步强化对煤炭质量的检测，在质量检测过程中，需要质量检测率达到100%，有效地保证煤炭的质量。另外，还要做好煤炭现场管理工作，对于现场存放的煤炭在分层进行压实，定期对存储的煤炭进行测温，以避免自燃及风损现象发生。还要定期对进行盘点和混配工作，通过加强煤炭的计量管理、现场管理，有效地降低燃料的热偏差，确保燃料热值达到预期的标准。

2.3降低清水耗电率

火力发电厂在生产过程中对清水使用量较大，因此在节有降耗工作中，需要加强清水耗电管理，有效地提高清水输送的效率，避免造成电能的浪费，有效地降低清水耗电率。电厂是清水消耗大户，这就需要有效地提高清水输送泵的效率，使其在最佳工况下运行，有效地降低电能的消耗。在实际工作中，为了能够有效地减少节流损失，可以利用变频技术来对供水压力进行调节，特别处于低负荷状态下时，采用变频技术来调节供水压力会产生较大的节能空间。同时还需要合理布置输送系统，在系统倒换过程中采用最佳的运行方式，能够有效地提高供水的经济性。在清水输送泵运行过程中，泵入口水压需要保证处于正常状态，同时采用高效的清水泵，这样能够达到节能降耗的效果。

2.4减少小容量机组

经过大量的实践研究表明，采取相应的措施减少小容量机组，增加大容量机组是火力发电厂实现节能减排管理的有效途径。因此，在火力发电厂发展的过程中，相关部门应提高对其的关注，并将其付诸于实践。火力发电厂在发电的过程中，若使用容量较大的机组进行发电，那么其对煤炭的利用率就会相应提高，即与小容量的机组相比，其煤耗率会相对较低。因而，为了在现代火力发电厂推广节能减排管理，那么火力发电厂就应逐渐加强对大容量机组的应用，从根本上减少煤炭浪费现象的发生，并由此带动火力发电厂节能减排管理工作的实施。增加大容量机组对火力发电厂节能减排起着至关重要的作用，因此，火力发电厂必须将其优势发挥到最大，并为发电厂生产环节控制管理打下良好基础。

2.5汽轮机组节能降耗

2.5.1保证冷凝器的真空状态

凝汽器主要就是把排汽实施冷却和凝结，然后形成真空进到汽轮机，其蒸汽能迅速膨胀到低于正常大气压而产生的做功;冷凝器的好坏直接影响其安全系数以及实际经济性的运行，因此，凝汽器真空状态的好坏是凝汽器经济源泉运行的重要保障，同时也是火电降耗、节能的关键所在。

降低冷凝器的热负荷，能够提升汽轮机组的热效率，同时也可以降低冷凝器的热量负荷。从实际出发，我们可以在冷凝器的相应部位安装雾化喷头，它在热传输的应用上更好，能够促进蒸汽的凝结，起到相应的吸收作用。在改装时，必须要注意按照其设备的原理、构造、标准来进行具体的改装，以避免出现因设备自身构造以及在设备的原理方面的不相适应，而导致其产生不必要的损失和安全问题。

在凝汽器实际使用的过程中，冷却面所产生的污垢，容易增大冷却管的内阻力，严重的有可能影响设备的正常运行。如何来观察冷却面是否需要进行清洁，唯一的判定方法就是将实际运行的数据进行比较，数据出现较大差异就说明需要对冷却面实施清洁。在清洁方面，如果冷却面的污垢较少，而且比较疏松，通常可以利用干洗的办法来对冷却面实施清污工作。一旦污垢因为长期滞留或其他原因无法用干洗达到清洁的要求时，就需要使用酸洗手段来达到清洁冷却面的目的。

2.5.2增高给水温度

给水温度方面的高低，对于锅炉在能源的影响是直接可见的;一旦给水的温度过低，锅炉实际煤炭燃烧的消耗就会大幅提升，直接就在资金消耗方面大量的增加;锅炉排烟的温度也会大大增高，造成热损失会严重增大，最终造成锅炉的效率严重降低。

在开机阶段，利用开高低旁办法，将压力维持在2.5-3.0MPa的范围，打开真空破坏门，稳定真空压力，通常控制在65-70KPa，就会导致进入汽轮机的蒸汽变多，加快暖机速度，提升实际启动效率，降低能耗的浪费。在运行阶段，通常采用的是定－滑－定;基本能够满足调频的要求。汽轮机在高负荷运转时，主汽压力与温度都被拉高，以保证高投入率的加热器实施工作，在此时实施加热器水位高低的调整，就能将端差把控在特定的范围，致使在给水的温度提高。在停机阶段，通常汽轮机是利用滑参数来实施操作，这样的方法有几个优点，一是，锅炉的高温状态可以被发电所用;二是，可以降低相关设备的温度;三是，有助于设备的检修与维护。

结束语

总的来说，随着社会的快速发展，人们生活水平有了大幅度的提高，这也使电能的消耗不断增加，有效地带动了电力行业的发展规模。火力发电厂在生产过程中主要以煤作为生产资料，而且煤在转换过程中还会有大量的污染物产生，这也使火电厂在消耗大量能源的同时，还对环境带来了严重的污染，因此需要采取有效的节能降耗措施，更好地促进电厂的健康、持续发展。

参考文献：

[1]刘丽梅,辛建华.试论火力发电厂的节能减排技术[J].中国高新技术企业,2015,01:105-106.

[2]武枷.火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施[J].电子技术与软件工程,2015,07:239.

[3]李书慧.火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析[J].中国高新技术企业,2015,25:112-114.