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摘要:从混凝土的角度来看,外加剂的作用显著,通过合理科学地应用一些外加剂,能够使新拌混凝土的工作性能得到有效改善,进一步使混凝土的施工效果得到有效增强。本文在分析有关外加剂的招标采购的基础上,进一步对选择外加剂需遵循的基本原则以及影响外加剂使用效果的相关因素进行分析,以期为外加剂选择和使用规范标准的提升提供一些具有价值的参考建议。
关键词:外加剂;选择;使用;影响因素
进入21世纪以来,在社会经济稳健发展的背景下,我国建筑事业呈现了快速的发展趋势。建筑施工是建筑工程非常关键的一个部分,在建筑施工过程中,混凝土施工则是尤为重要的一个环节。为了提高混凝土的性能及施工质量,有必要注重外加剂在其中的影响。从实际施工角度来看,将外加剂添加到混凝土当中,能够使混凝土的性能得到有效提升,进一步为施工质量的提升奠定有效基础[1]。但是,外加剂在选择和使用上均需要具备一些规范与要求,鉴于此本文针对“外加剂选择和使用中的一些影响因素”展开论述具备一定的价值意义。
一、有关外加剂的招标采购分析
从现状来看,许多项目在选择外加剂工作方面实行了招标的方法,招标的主要形式为公开招标或者邀请招标等,投标人基于规定时间内进行标书文件的投递;招标人则在计划好的时间进行开标,进行投标价格的宣读以及评标,进一步和中标方进行洽谈以及签订相关合约[2]。
在外加剂方面采取招标采购的方法和以前传统选择方法明显有了很大程度的改进,然而因为外加剂与胶凝材料之间存在适应性偏差等不足,导致仅仅凭借外加剂产品对某类外加剂是否合格进行评价显得不够客观和具体,同时通过外加剂产品的标准对某类外加剂是否合格进行判断也显得不够具体,这主要是由于部分厂家可能迫切想获取合同,故意将掺量的低限报的非常低,采取这样的方式在评标过程中报价便占据优势,从而为中标增加了筹码。但是,对于外加剂来说,基于混凝土当中的具体掺量大部分条件下不是厂家在中标之前上报的掺量。因此,有必要改进外加剂的招标模式,在确立混凝土用的一些主要材料之后,比如水泥、粉煤灰等,基于外加剂招标采购前充分的时间中(要求不低于30天),招标方把有意向参与投标的外加剂厂家选送的样品进行相应的试验,通过试验分析外加剂的性能,择优选择厂家,这样便能够规避外加剂在招标采购过程中出现的一些纰漏,既保证了招标的公平性,又使外加剂的性能及质量得到充分有效的保障。
二、选择外加剂需遵循的基本原则分析
从工程施工的实际情况出发,基于外加剂选择过程中,需结合工程设计及施工技术的具体要求,在工程施工工作开展前进行严格地选择,然后以原材料为依据,对外加剂的适应性是否符合标准进行试验及分析判断。从混凝土材料当中的胶凝材料来说,对外加剂在混凝土当中产生的影响很大,可以把通过检验并满足有关标准的一些外加剂掺和进需使用的混凝土当中,如果必要的效果未能满足,那么此混凝土和外加剂便存在适应性问题。从实际工作来看,大部分瓶中的外加剂和水泥之间均有适应性方面的问题[3]。不妨将减水剂作为案例,对于减水剂来说,在品种不同的情况下,对水泥存在分散、减水以及增强等功效,同一类减水剂,在水泥矿物构成以及混合材料品种不同的情况下,它的减水增强效果也会有很大的差异性;如果混凝土流动性偏弱,减水率偏低,并且在流动性损失方面偏快,则减水剂和所采用的水泥之间便存在不适应的问题。和工程中所采用的水泥不相适应的外加剂不可用在工程施工过程中,这样会使混凝土施工的效果受到很大程度的影响。有必要基于混凝土工程施工工作开展之前,以工程所选择的胶凝材料以及骨料为基础,进行外加剂的适应性试验,根据试验结果的分析、断定,进一步选择与施工相适应的外加剂。总而言之,选择外加剂需遵循与实际施工中的水泥相适应的的基本原则,进一步保证施工质量的提升。
三、影响外加剂使用效果的相关因素分析
外加剂的招标采购需重视,同时需考虑外加剂和工程施工所使用的水泥之间的适应性问题。此外,为了提高外加剂在工程施工中的应用价值,需充分重视对影响外加剂使用效果的相关因素的分析。总结起来,影响外加剂使用效果的相关因素主要包括:
(一)水泥矿物组分因素
在硅酸盐水泥熟料当中,对减水剂应用效果影响最大的为C3A,同时C3A的发热量最高,在受到高水化热的影响下,使得混凝土坍落度损失增加。从减水剂的角度考虑,将C3A控制在6%到8%之间最为合适,然而部分外加剂厂家在工程项目所选水泥品种上通常不会有严格的要求,一般只是对配方进行改正,然后达到与水泥相适应的效果。但是,从国内来看,水泥出厂检测报告当中并未有矿物成分的结果,业主一般在和水泥厂家签订合同的情况下,未能明确矿物的具体成分,一旦水泥厂家对水泥矿物的组分进行改变,便会出现影响外加剂使用效果的情况[4]。
(二)水泥细度因素
当水泥比表面积增大的情况下,水泥的水化速度回增加,从而使水泥的早期强度得到有效提升,但实际上对后期强度的提升效果并不强。并且,水泥细度越高,混凝土抗冻性则越差,进而使抗拉强度越低。并且,在水泥细度提升的条件下,会使水泥和高效减水剂之间的相容性减弱。有研究者通过试验得出结论:当水泥细度从3014cm2/g增大至4445cm2/g的情况下,高效减水剂的饱和点会增大1倍,为了使净浆流动度1小时损失所需要的减水剂的掺量能够有所增大,水泥标准在改进之后使水泥的早期强度得到有效增强;从国内水泥厂家来看,存在把水泥越磨越细的发展势态[5]。
(三)石膏形态因素
对于石膏形态来说,主要会对减水剂和水泥之间的相容性产生较大程度的影响。如果石膏形态不同,那么对生产的水泥根据水泥标准进行质检是存在一定差异的,尤其是在减水剂掺和之后,这种差异会进一步增大。采取硬石膏和氟石膏调凝的水泥,在遭遇还原糖及多元醇的情况下,会导致溶液当中的可溶性SO3呈现较少的情况,难以产生充足的钙矾石对C3A的水化进行抑制,进一步产生了假凝的情况。
(四)混凝土掺合料因素
为了使水泥用量得到有效降低,同时使水化热得到有效降低,并使工业废料得到有效利用,现状下再混凝土配比中会掺合合理量的辅助胶凝材料,比如:火山灰、粉煤灰、煤碱石以及水粹高炉炉渣等,但是因为掺合料的性能存在差异,这样会使外加剂对水泥的适应性改变,例如:火山灰和煤碱石等掺合料便会使外加剂对水泥的适应性变差。
四、结语
通过本文的探究,认识到在外加剂的选择和使用过程中,均需基本一定的标准和原则,改进招标采购方法,在外加剂选择上确保外加剂和水泥之间具备很高的适应性。进一步掌握影响外加剂使用效果的一些因素,比如:水泥矿物组分因素、水泥细度因素、石膏形态因素以及混凝土掺合料因素等,这些影响因素都应该引起重视,做到合理选择外加剂,正确使用外加剂,进一步使混凝土施工的质量得到有效保障,从而为整体工程建设质量的提高奠定坚实的基础。
参考文献:
[1]吕昌裕.外加剂选择和使用中的一些影响因素[J].福建建材,2011,04:24-25.
[2]张启伟.混凝土强度不足常见成因分析[J].商品混凝土,2016,11:9-10.
[3]周树霞,余志国,徐雨竹.基础大体积混凝土施工技术在水利建设工程中的应用[J].珠江水运,2015,22:76-77.
[4]肖磊,段德泉.注浆综合技术在公路桥涵台背施工中的应用[J].交通世界(运输.车辆),2015,08:12.
[5]年夫建,杨晨.影响混凝土强度的主要因素[J].科技风,2013,23:145.